机床数控化改造

机床数控化改造是提高工业装备水平的基本途径之一。研究了我国数控技术和数控机床的发展趋势，提出了我国机床数控化改造的对策。     

论机床的数控化改造

本文主要对机床数控化改造整个过程中需要考虑的问题进行了论述,重点叙述了机床数控化改造方案的确定,改造实施过程中以及改造完成后的验收等内容的注意事项。对机床数控化改造工作具有一定的指导作用。 由于数控机床高加工精度、高生产率的特点,在制造业中的应用比例越来越大,有效地保证了产品质量和产量。购置新的数控机床是提高机床数控化效率的途径,对旧机床进行数控化改造也是提高机床数控化效率的重要途径。机床数控化改造可降低采购数控机床的成本,为企业节约资金。近几年,随着国内各种类型机床改造需求的扩大,机床改造已经逐渐形成了一个产业,其中绝大部分是对旧数控机床的数控化改造,也有一部分是对普通机床的数控化改造。现将机床数控化改造过程中应注意的问题介绍如下,供大家参考。     

论机床的数控化改造

本文主要对机床数控化改造整个过程中需要考虑的问题进行了论述,重点叙述了机床数控化改造方案的确定,改造实施过程中以及改造完成后的验收等内容的注意事项。对机床数控化改造工作具有一定的指导作用。 由于数控机床高加工精度、高生产率的特点,在制造业中的应用比例越来越大,有效地保证了产品质量和产量。购置新的数控机床是提高机床数控化效率的途径,对旧机床进行数控化改造也是提高机床数控化效率的重要途径。机床数控化改造可降低采购数控机床的成本,为企业节约资金。近几年,随着国内各种类型机床改造需求的扩大,机床改造已经逐渐形成了一个产业,其中绝大部分是对旧数控机床的数控化改造,也有一部分是对普通机床的数控化改造。现将机床数控化改造过程中应注意的问题介绍如下,供大家参考。     

普通机床数控化改造设计中进给伺服电机的选择

针对普通机床数控化改造的主要设计要点,结合实例分析介绍交流伺服电机的选用。     

机床数控化改造的风险

机床拥有者 ,通过数控化改造的途径获得一台数控机床 ,这样不但可以节省资金 ,还把原机床的残留使用价值赋给了新机床 ,使之保值增值。但在实际操作时 ,又必须承担一定的风险。就笔者看到的或听到的 ,有的是胡子工程 ,长期交不了工 ;有的留有残疾 ,带病工作 ,抱恨终生。因此 ,机床拥有者 ,必须充分估计这种风险。风险 1　你所拿到的机床 ,并不是机床生产厂家的一台成熟机床 ,也没有机床生产厂家的实力做后盾。由于没有后续产品 ,你得到的机床可能是不再生产的下线产品。如果你拥有的原本就是一台数控机床 ,机床较新 ,机械部分不必改动 ,但系…     

机床数控改造容易忽视的问题

对机床进行数控改造包括早期数控机床的再生改造和普通机床的数控化改造。它是建立在机械变形和磨损不大，精度未丧失或者通过大修可恢复的前提下，对由于电气控制系统老化、能耗大、故障率高、产品更新换代、备件无法采购或者价格昂贵、维修困难等原因而从技术上采取的一项措施。     

普通机床数控化改造专用设备选型和发展趋势

普通机床数控改造是一门综合性很强的机电一体化技术,本文介绍了普通机床数控化改造的意义以及必要性,同时对数控专用设备的发展以及选型作了介绍,为进一步改造提供了一些参考,并展望了普通机床数控化改造的发展趋势.     

普通机床数控化改造思路探讨

为了提高普通机床的加工性能和加工效率,通过分析数控改造单元的工作原理,提出了普遍适用的数控化改造思路,成功地实现了对一般机床的数控化改造.经加工试验表明,改造后的机床提高了机床性能和加工效率,扩大了机床的使用范围,降低了工人的劳动强度,具有较高的性价比和实用性.     

德国机床数控化改造的实践与研究

与美国、日本等其它工业发达国家类似,在德国机床改造业已经成为一个新兴的工业部门。本文指出了机床数控化改造相对于购置新机床具有诸多的优势。文中较为详细地介绍了德国在机床数控化改造方面的工作特点,并根据我国的国情,借鉴德国的成功经验,对我国机床数控化改造提出了几点建议。     

面向操作工人的机床数控化改造

通过对我国目前机床数控化发展中存在的问题的分析，提出了面向操作工人的机床数控化改造的建议，并强调了在改造中要注重数控装置的选择和人机界面的设计。     

试论我国数控机床向智能化发展的挑战

数控机床的数控系统由显示器、伺服控制器、伺服电机、开关和传感器构成,数控机床对电子、计算机等高新技术有着较强的依赖,随着技术的进步,我国将大幅增加对数控机床的需求比例,非数控的普通机床将逐渐被淘汰。很多企业已开始应用CAD(计算机辅助设计)、ERP(企业资源计划)和电子商务等信息技术来响应数控机床的发展要求。但由于基础薄弱,我国数控机床信息化技术应用率并不高。所以,国内数控机床应向高精度智能化方向发展。     

试论数控机床常见故障及维修处理

近年来,数控机床在我国制造业中的应用日益普遍,由于其价格较高,在生产制造中是至关重要的一部分内容,因此,一旦该环节出现问题,不但会造成生产的停滞,还会导致企业经济效益的缩水,品牌口碑也会因此下滑,由此可见,数控起床在企业生产所发挥的重要作用。然而,在企业生产管理中,重数控机床应用中功能发挥,轻维修养护的管理问题突出,极大地影响着机床运转安全。基于此,本文将对数控机床常见故障及维修处理相关问题进行深入研究。     

金属切削领域的可持续发展战略--高速干切削技术

高速干切削是在高速加工和干切削技术的基础上发展起来的一项先进制造技术，是可持续发展战略在金属切削领域的具体实施。文中论述了高速干切削机床的结构特点和性能要求，对干切削刀具材料和涂层技术等方面也进行了论述。     

可重构机床及其关键技术的研究

阐述了可重构机床的定义,及其与其它机床的对比,指出了可重构机床的一些关键技术。可重构机床技术是一项非常有前景的技术,但其属不成熟阶段,需要我们深入研究。     

浅谈数控机床的故障诊断与排除

随着数控技术的发展，数控机床在机械制造业中得到了广泛的应用，其普及率越来越高。但由于数控机床技术复杂，一旦出现故障，维修难的问题严重影响了数控机床的有效利用。因而，本文结合实例，阐述了数控机床故障的诊断与排除方法，对数控机床的操作人员、管理人员、尤其是维修人员具有很好的借鉴作用。     

数控机床空间误差检测与补偿技术研究

研究了数控机床的空间误差检测原理,分析了激光矢量测量法的检测原理与误差模型。采用激光多普勒位移测量仪和激光矢量测量法对数控螺旋锥齿轮机床的空间误差进行了检测与补偿,并根据标准ISO 230-6评估了该数控机床的空间性能,实验结果表明,文中所研究的数控机床空间误差检测与补偿技术是切实可行的,能够在一定程度上较大地提高数控机床的空间运动精度,为进一步提高数控机床的加工精度奠定了基础。     

基于计算机技术的数控机床艺术形态设计研究

基于计算机技术的模块化数控机床艺术形态设计方法,能够很好的将设计与制造、市场、用户联系起来,对现代数控机床艺术形态质量的提高具有指导作用,为企业产品研发带来极大的方便,产品研发效率明显提高,为企业带来新的经济效益。为我国数控机床制造业开创新局面。     

提高在机对刀器的测量精度与效率的方法

介绍在机对刀器的基本工作原理和使用分类,探讨提高在机对刀器测量精度和测量效率的方法,并举例说明误差补偿的实现步骤.这些方法已成功应用于本校数控机床刀具数据的测量.     

基于结合面基础特性参数的机床导轨结合部动态特性解析方法

导轨是机床的最重要功能部件之一,由于其具有滑动特性,因此也是机床整机动态特性中最有影响的结合部之一.本文以结合面的基础特性参数为基础,研究了机床导轨结合部的动态建模解析方法,并将其应用于机床整机动态特性解析,为机床整机动态特性解析中结合部参数的确定提供了一种方法,并为机床图样设计阶段预测整机动态特性开辟了道路.     

液体静压技术在精化机床方面的应用

介绍了应用液体静压技术,通过设计计算和分析,对机床进行精化改造,从而极大地提高了机床的加工精度和使用寿命。