新型组合冲模的应用

新型组合冲模的应用湖南株洲电力机车厂（４１２００１）李健组合冲模是在组合夹具的基础上发展起来的，是一种新颖的工艺装备。根据生产实际，利用组合冲模、组合夹具元件及自行研制的部分专用件，组装了１副调整方便。操作灵活安全、效率高的新型组合冲模。１产品的工艺...     

新式组合冲模试制成功

我国最新的积木式槽系组合冲模最近通过了由国家机械工业部仪器仪表工业局组织专家学者进行的鉴定。这种以三千件元件组成的积木式小型槽系组合冲模可同时组装成二十五副模具,一年内重复组装使用达千次以上,可将铜、铝、不锈钢、塑料、纸板等板材冲压成圆形、方形等十四种形状的工件。它具有行业适应性强、继承性好、元件品种规格少和经济效益高的特点,     

不需制模工的冲模

<正> 随着用计算机数控钻床和线切割机床来帮助制造快换冲模,高级技术就代替了熟练的技巧。 如果灵便的操纵装置能取代熟练的机械工,那么灵便的工艺装备,也就可以取代制模工吗?我们从EBway公司看到了肯定的回答。该公司的复合冲模系统,即所谓灵便冲模,在制作和安装时,它们是自动对准的,结果制模工变成了模具组装工。冲模不再需要修配、铰孔、成型磨削、座标镗削和座标磨削,只需为CNC钻床和线切割机床编制程序就行了。这种冲模的基本元、部件     

多功能组合式冲模——冲压单元

<正> 冲压单元就是将大型复杂的模具,分解为一个个简单的冲孔、切角、切槽等的单元冲模。在使用时,再按零件的尺寸大小及孔型、孔位、材料厚度等选用各种有关的单元冲模,通过组装样板,进行各种形式的组合,形成组合式冲模,以便在一次冲程中完成零件所需要的各种冲孔,切角、切边、切槽、翻边、浅拉伸等工序。适合于大、中型     

冲模的技术经济分析

通过工厂冲模消耗情况分析,从产品设计、冲压工艺、冲模设计、冲模制造及冲模使用、管理几个方面,提出了提高产品质量、延长冲模寿命、降低冲模消耗等的有效方法。     

锻压专利报道—— 新型冷锻成型机

本实用新型提供了一种新型冷锻成型机,由冷锻冲模主滑块,冲模前后调整螺丝,固定螺帽,冲模座定位固定板锁紧螺丝,冲模固定螺丝及新型冲模座组成。其特征在于：冲模座为整体式结构,可同时安装数个冲模模具。冲模座通过冲模座固定螺丝与冲模座定位固定板连接,并通过冲模座定位固定板锁紧螺丝与冷锻冲模主滑块构成固定连接。上述的冷锻成型机是利用冲模座定位固定板和新型冲模座将冷锻成型机之数个冲模模具固定成一个整体,不需要调整相互间的距离,不需要复杂的操作程序。具有结构简单,操作方便,能有效提高生产效率,能消除不良品等优点。     

简易冲模的选择

简易冲模主要有薄板冲模、钢皮冲模、聚氨酯橡胶冲模、组合冲模和锌合金冲模。这些冲模各有特点,必须正确地认识这些特点,才能正确地选择模具。选择模具的原则,一是经济、二是实用,三是方便可靠。先谈谈锌合金冲模。锌合金冲模是低熔点合金冲模中的一种,由于锌合金的经济性,近来发展很快。它的特点是,模具生产周期短,应用范围广,制造容易,便于复制和维修,冲压的零件表面质量高,制模材料可以重复使用,模具成本低等。     

提高冲模寿命的研讨

国内冲模寿命普遍偏低,提高冲模寿命是降低产品成本的关键环节,通过国内外冲模制造工艺的对比与分析,研讨提高冲模寿命的措施。     

镶拼式冲模设计

阐述了镶拼式冲模的概念 ,介绍了镶拼式冲模的优点 ,概括了镶拼式冲模的设计原则。以折弯成形模为例 ,详细论述了镶拼式冲模的设计过程。     

铁心片双落料冲模

<正> 图1为铁心片,组装要求迭片的接缝间隙小于0.1mm,故对每片铁心片的形状和尺寸精度要求较高。 现要设计一付冲模来冲制。若是单件冲制,则材料的浪费约占33.3％。如用双件冲制(即按图2所示的图形冲制,一次冲出两     

挂钩转动连接架级进模设计

通过对挂钩转动连接架结构特点和工序过程的分析,确定该制件所需工序的合理编排顺序及级进模排样方案的选择、确定,介绍模具主要工作零件及总装结构的设计。     

接触器托架级进模设计

通过针对该制件的结构特点及技术要求分析,正确、合理的选择所需设计、制造级进模所应对的各分解工位后冲裁、冲切外形及型孔和各工位成形工艺的顺序排列要求。同时介绍了模具主要工作零件及模具的总装结构设计。     

弹簧片卡座级进模设计

分析了弹簧片卡座的结构特点,确定了成形工艺,设计了一幅级进模,介绍了模具主要工作件及模具的总装结构。     

内齿圈壳体拉伸冲裁级进模设计

针对内齿圈壳体拉伸件结构特点,进行了工艺分析,确定其拉伸、冲裁的工序过程和进行级进模排样方案的选择及模具结构设计。     

三极管框架级进模设计与制造

介绍三极管框架的冲压加工工艺、模具的总体结构、关键零件的材料及结构特点和模具装配要点。模具结构可靠,能保证零件的质量要求,对类似零件的精密级进模的设计具有一定的参考作用。     

定位桥触点自动铆接工艺与模具设计

通过对电触点铆接方法的工艺改进,制定了定位桥组件的生产工艺及电触点的送进方案,实现了电触点在精密多工位级进模内的自动送入及其与冲制件的装配、铆接。     

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通过对电触点铆接方法的工艺改进，制定了定位桥组件的生产工艺及电触点的送进方案，实现了电触点在精密多工位级进模内的自动送入及其与冲制件的装配、铆接。     

动触片开关冲压工艺分析及模具设计

对动触片开关结构工艺性进行了探究,形成了3种工艺方案,对采用复合模进行冲压进行了合理性分析和工艺计算。同时介绍了动触片开关冲压模主要零件设计、工作过程和模具装配。为我市相关职业院校开展模具制造技术专业冲压模教学提供一种借鉴思路。     

卷圆连接插件级进模设计

对卷圆连接插件冲压件结构的特点和所需成形工艺及工序进行了分析,并对该冲压件级进模排样的各种方案进行了比对、选择和确定。同时介绍了该级进模主要工作件及模具的总装结构设计。     

汽车消音器前环箍模具加工与调试

以某类型汽车消音器前环箍为例,对作者几年来在模具加工、装配,数控程序编制和模具静检、动态调试等工作过程中积累的经验进行了总结,并给出了实际加工过程中模具材料选用、工艺编制、数控编程中使用部分参数的实际经验参考值,对环箍类制件模具加工和调试具有一定的参考借鉴作用。