辊式磨粉机力能传输的规律和公式

关于辊式磨粉机负载时的力能传输,本文提出新的观点——认为该过程是输入、消耗和反馈构成的平衡状态。以此为基础建立的力能关系公式定量说明了力能关系与传动参数、工艺条件的联系。用文地献的测试数据验证,与按本文公式计算的结果基本一致。指出了公式用于工程实际计算的方法。本文为磨粉机传动系统和磨辊的设计、研究及磨粉机能耗分析提供依据和参考。     

辊式磨粉机电机配置及齿(链)轮传动力矩的公式计算

辊式磨粉机的强度核核设计是按照在粉路中所承受最大负荷情况下进行计算的。它在负载运转中所需的电机输出功率及齿(链)轮传动力矩,可以现场测定,也可以通过公式进行计算。近几年来,有人作了大量的测试研究,取得了许多重要的试验数据,并总结推导出辊式磨粉机电机输出功率及齿(链)轮传动力矩的计算公式:     

辊式磨粉机磨辊的受力计算和强度分析

针对目前磨粉机的设计大多根据经验进行,缺乏工作状态的基础设计数据的状况,通过研究辊式磨粉机磨辊动力传递的规律,分析计算了磨辊的受力情况;运用有限元分析软件ANSYS建立了磨辊的物理分析模型,并进行了强度计算分析,结果显示了磨辊在稳态工作状态下的应力应变情况.     

辊式磨粉机辊间长齿齿轮传动的优化设计

提出了一种用于辊式磨粉机辊间传动的非标准、长齿渐开线齿轮参数的优化设计数学模型，并对辊径２５０毫米辊式磨粉机的辊间齿轮传动进行了优化计算。结果表明，采用本文论述的方法所设计的齿轮，与进口辊式磨粉机所采用的辊间长齿齿轮传动的实测结果基本一致。     

辊式磨粉机磨辊1B工艺辊间压力分析计算研究

针对辊式磨粉机中1B工艺中的磨辊,计算物料在进入轧区后辊间压力的影响因素。研究结论对辊式磨粉机的设计提供理论依据并为同行提供参考。     

辊式磨粉机1M喷砂辊快辊辊面温度与磨粉机电流的实验研究

针对布勒MDDK1000/250型辊式磨粉机1M喷砂辊快辊辊面温度、磨粉机工作电流及快辊转速进行了测量,结果显示磨粉机自工作时起,辊体内外温差逐渐缩小,至320 min时刻75℃左右达到稳态。随着辊体温度逐渐达到稳态,磨粉机的工作电流也基本保持稳定。说明辊体温度和磨粉机的功率消耗具有一定的定量关系。研究结论对辊式磨粉机的设计提供理论依据并为同行提供参考。     

辊式磨粉机长齿齿轮传动的优化设计

提出了一种用于辊式磨粉机辊间传动的长齿渐开线齿轮的优化设计数学模型,并对辊径２５０ｍｍ磨粉机的辊间齿轮传动进行了优化计算。结果表明,采用本方方法所设计的齿轮,与进口辊式磨粉机上所采用的长齿齿轮的实测结果基本一致。     

磨辊辊面温度测量试验及辊体温度场有限元分析

针对布勒MDDK1000/250型辊式磨粉机1M喷砂辊快辊进行了辊面温度测量及温度场仿真分析,试验结果显示自磨粉机开始工作时起,辊体内外温差逐渐缩小,后期辊体升温速率加快并渐趋平衡,至76℃达到稳态;仿真结果显示自磨粉机开始工作时起,辊体内外温差逐渐缩小,至80℃左右达到稳态,辊面温度变化呈现先快后慢的趋势,随着辊面温度逐渐达到稳态,磨粉机整体的温度场基本保持稳定。测量点温度相差不大,辊体温度基本均匀,磨粉机的等温性能较好。研究结论对辊式磨粉机的设计以及磨辊内在组织结构研究提供了理论依据。     

辊式磨粉机的轧距限位机构

正辊式磨粉机是一种粉碎设备,广泛用于粮食加工、酿造、化工等行业。辊式磨粉机问世至今已经有100多年,经典设计以欧洲为代表,建国后我国开始粮食机械的设计,20世纪的80年代自行设计辊式磨粉机,多以消化吸收为主,通过测绘仿制前苏联的液压磨粉机和英国西蒙公司的XK2型气压磨粉机。近年来,我国粮机技术人员对辊式磨粉机进行深刻的研究,并取得了长足发展。国内面粉市场与国际面粉市场对面粉品质的要     

布勒MDDK1000/250型辊式磨粉机1M喷砂辊辊面温度的测试实验研究

对布勒MDDK1000/250型辊式磨粉机1M喷砂辊辊面温度及工作电流进行了测量,结果显示自磨粉机开始工作时起,辊体内外温差逐渐缩小,后期升温速率加快,渐趋平衡,至66℃达到稳态。随着辊体温度逐渐达到稳态,磨粉机的工作电流也基本保持稳定。说明辊体温度和磨粉机的功率消耗具有一定的相关性。5个测量点温度相差不大,辊体温度基本均匀,磨粉机的等温性能较好。研究结论对辊式磨粉机的设计提供理论依据并为同行提供参考。     

辊式磨粉机对辊工作力学条件分析

辊式磨粉机能否保证对辊受力均匀、间隙正确,并避免对辊损伤,是保证对辊正常工作的关键因素,本文在对辊式磨粉机进行对辊挟入物料力学条件分析的基础上,分别从等速反向旋转光辊、差速反向旋转光辊和差速反向旋转齿棍等几方面进行了对辊工作区力学条件分析,研究结果对辊式磨粉机对辊的设计和实际生产提供了理论支持和技术应用参考价值。     

辊式磨粉机的现代设计及进步

主要对目前比较先进的辊式磨粉机及其结构设计采用的一系列新技术进行了阐述,分别从进料控制、辊子自动调整、辊子打包、卫生设备、材料使用等方面做了介绍。同时提出了新的辊式磨粉机的设计理念,为今后辊式磨粉机的设计打下了基础。     

磨粉机1M喷砂辊辊面温度与磨粉机电流的相关性试验计算分析

针对MDDK1000/250型辊式磨粉机1M喷砂辊温度、工作电流及快辊转速进行了测量,结果显示,自磨粉机开始工作时起,辊体内外温差逐渐缩小,至340min时达到75℃左右的稳态。随着辊体温度逐渐达到稳态,磨粉机的工作电流也基本保持稳定。说明辊体温度和磨粉机的功率消耗具有一定的定量关系。     

试论磨粉机理论流量的计算

辊式磨粉机的单位流量是现代粉厂的重要操作指标,也是工程设计人员确定新建厂磨粉机台数,分配各系统磨辊对数的重要依据。长期以来,各道磨粉机的单位流量均以实际经验为准,缺乏理论依据,并且原来较为成熟的生产标准粉的流量指标已不适应现时生产等级粉的新情况,导致面粉厂大马拉小车,设备利用率低的现象普遍存在。为解决上述问题,有必要探讨磨粉机理论流量的计算方法。     

辊式磨粉机的现代设计及进步

主要对目前比较先进的辊式磨粉机及其结构设计采用的一系列新技术进行了阐述，分别从进料控制、辊子自动调整、辊子打包、卫生设备、材料使用等方面做了介绍。同时提出了新的辊式磨粉机的设计理念，为今后辊式磨粉机的设计打下了基础。     

辊式磨粉机对小麦制粉研磨稳定性的影响

辊式磨粉机是小麦制粉的核心主机,其稳定性直接影响磨粉机的研磨稳定性能,是制粉生产线整体流量平衡和制粉品质的根本保证,是衡量磨粉机整体性能的重要技术指标。影响磨粉机研磨稳定性的主要因素不仅仅是磨粉机机械结构本身,被研磨物料的水分、品质、粒度以及设备操作等方面均会影响辊式磨粉机的研磨稳定性,主要讨论辊式磨粉机对小麦制粉研磨稳定性的影响。     

辊式磨粉机一种不能紧轧的现象

分析了引起辊式磨粉机不能紧轧现象的情况及原因，并推荐了在辊式磨粉机的设计、制造和使用过程中预防这种异常现象的措施。     

基于ANSYS Workbench的磨辊温度场有限元分析

针对布勒MDDK1000/250型辊式磨粉机1M喷砂辊温度场进行了有限元分析,结果显示自磨粉机开始工作时起,辊体内外温差逐渐缩小,至80℃左右达到稳态,辊面温度变化呈现先快后慢的趋势。而整个辊体热通量呈现先上升后下降后平稳的趋势。随着辊面温度逐渐达到稳态,磨粉机整体的温度场基本保持稳定。研究结论对辊式磨粉机的设计提供理论依据并为同行提供参考。     

磨粉机小麦研磨长度分析计算及实验研究

磨粉机的小麦研磨长度,即麦粒在研磨时间内,快辊超前小麦所走的距离和慢辊滞后小麦所走的距离之和。磨粉机小麦的研磨长度与快慢磨辊的直径、快慢辊的转速、转速差及麦粒大小有关。通过辊式磨粉机的小麦研磨实验,进一步明确小麦的研磨长度,为新型磨粉机的设计提供了理论参考依据。     

创新工艺与设备可行性论证（三）——撞击与研磨工艺效果对比分析

撞击与研磨的剥刮率、取粉率、灰分、面粉粗细度、面粉白度、破损淀粉含量和面筋质含量及品质等项工艺效果的对比分析结果是判断撞击磨粉机是否能用和好用及是否能取代辊式磨粉机的关键因素。理论分析和已有测试数据显示,与辊式磨粉机相比撞击磨粉机在多数项目对比上占明显优势。撞击磨粉机进一步大面积推广应用的前景广阔。