带式输送机承载吊挂托辊组的设计

托辊是带式输送机的基本部件，可保证其可靠运行和维修费用低廉的必要条件是设计托辊时正确考虑各种影响托辊使用寿命的因素以及使托辊结构更趋于合理。因近年来国内带式输送机吊挂托辊组应用很少，而吊挂托辊组与槽型托辊组相比，在承载能力、使输送机运行平稳、防输送带跑偏及降低噪声等方面有很大优点。     

新型免加工止口托辊的研制

带式输送机的主要部件托辊的质量，直接影响整机的正常运行、使用寿命和能耗。在GB10595-1989《带式输送机技术条件》中，对托辊的质量制定了严格的标准。我国目前普遍使用的带式输送机托辊与国外托辊相比，存在的差距是：（1）使用寿命短，西德井下托辊使用寿命为20000h，英国规定使用寿命为26000h，而我国托辊的寿命一般在10000h左右；（2）运行阻力系数大；（3）托辊重量大，同型号托辊国内比国外的重10％，托辊越重，消耗钢材越多，消耗功率越大，尤其是在带式输送机启动时。为了从根本上解决托辊过早失效问题，针对我国的国情和用户的需要，参考国内外同类产品资料，我们对DT75型、DTII型带式输送机的基础部件托辊进行了更新设计，研制了一种新型免加工止口长寿命托辊（以下简称为新型托辊）。     

托辊密封结构的改进

托辊在带式输送机系统中占有相当重要的地位，其旋转阻力、使用寿命直接影响到输送机的性能和驱动功率的选取。而托辊的性能又取决于托辊密封结构，良好的密封结构对托辊乃至整个输送机系统的性能起着至关重要的作用。     

基于离散元的带式输送机侧托辊倾斜角度优化

带式输送机是煤矿企业实现机械化采煤的主要运输设备,其安全可靠的运行决定了煤矿的生产效率,而带式输送机中侧托辊的倾斜角度对托辊强度影响极大,是影响煤矿安全生产的重要因素。为此,采用离散元软件EDEM模拟了煤炭落入输送机这一瞬态过程,得到了物料与输送带间的作用力情况,并以此为依据,对带式输送机中侧托辊的倾斜角度进行优化,得到最优的侧托辊倾斜角度。研究结果为输送机制造企业和煤矿的安全生产提供了依据。     

控制托辊径向跳动的工艺方法

托辊是带式输送机的重要转动部件，托辊辊子外圆径向圆跳动（以下简称托辊径跳），是一个很重要的参数，其大小对带式输送机的运行效果、使用寿命、功率消耗等都有直接的影响。托辊径跳小则振动小、整机运行平稳轻松、使用寿命长、功率消耗小。因此，生产厂家在设计制造托辊时，必须控制该参数在允许范围之内。     

采用全新胶带导向装置的管状带式输送机的研究

采矿、运输、装卸和储藏散料的差异性不断对输送技术提出更高的要求，当前散料输送技术的发展致力于达到较高的运行可靠性，经济效益以及环保性能，与普通槽形带式输送机相比，管状带式输送机有许多优势，也有诸如能耗大，带宽大，对过载和超大尺寸要求敏感，胶带维修和安装困难，要求更加频繁的维护和安全检查等缺点，大部分常规管状带式输送机采用普通平胶带，在输送机装料段成槽形，然后通过环形插辊装置将其封闭为管状，并在整个运行路径上由环形托滚装置保持为管状，在卸料段，通过胶带内力将其自动撑开为平胶带形式，胶带回程段处地装载段的下方，也以管状形式运行。由于每个托辊组需要12个托辊，托辊的动阻力较大，导致能耗大，此外，还产生超限的噪声，通常需要在整个胶带运行路径上设置隔音栅。Leoben矿业大学提出的管状带式输送机的新型导向装置，在装载段保持胶带为管状，回程段不成管状，而是使回程段处于装载段的上方，利用装载段托辊装置并在该装置两边附加托辊为回程段胶带提供支承和导向，虽然这种新型托辊装置需要新型的较复杂的集料和卸料装置相配合，但是与常规的管状带式输送机相比，在托辊组设计、托辊和胶带用量的减少以及噪声和能耗的降低等方面有很多优势。     

3托辊组带式输送机中间托辊最佳长度探讨

研究了3托辊组的中间托辊长度对输送机输送能力的影响。结果证明,适当缩短中间托辊的长度,有利于提高输送机的输送能力;不同条件下中间托辊有一个最佳长度;在某特定条件下可以采用双托辊组。     

带式输送机托辊的检测

带式输送机托辊的检测北京起重运输机械研究所白占厚托辊是带式输送机中用量最多的部件，在制造中加工量大，其结构和制造质量将影响带式输送机的运行性能。因此，降低托辊旋转阻力、改善密封结构、提高其使用寿命是用户与制造厂都关注的问题。国家起重运输机械质量监督检...     

带式输送机承载托辊旋转阻力特性试验研究

带式输送机承载托辊的使用性能对带式输送机的运输效率及性能具有重要的影响，采用实验的方式，对承载托辊的旋转阻力特性变化进行分析。采用托辊加载实验台进行实验分析，分别对输送带的速度及载荷对旋转阻力的影响进行实验研究，从而为带式输送机的使用提供参考。     

带式输送机托辊改造技术方案与应用

在带式输送机当中,托辊是主要的构件和易损件,输送机的安全稳定运行以及成本投入等都取决于托辊的质量优劣。由于在实际使用当中会加大金属托辊摩擦损失,并且具有较高的维修成本。因此在实际使用期间需要采用尼龙托辊替代金属托辊,该种托辊在机械性能和耐磨性方面表现良好。实施带式输送机托辊改造技术方案能够在较大程度上提升输送机的运行效果,并且能够加长托辊使用期限,全面降低生产成本。