尼龙片基材料改性及其挤出工艺

对尼龙平带的尼龙片基材料进行共混改性,主要是用成核剂改善其结晶特性,微化其球晶尺寸,提高了结晶度及其分布的均匀性。利用此法不但改善了加工性能,也提高了尼龙片基拉仲取向程度,从而提高了片基的力学性能和尺寸稳定性,收到了较好的效果。     

尼龙梭子的使用与维护保养

近几年来,我国已先后研制出全塑尼龙梭、MC浇铸尼龙梭及复合塑料梭等,年产量约100万只。横峰纺织器材厂1986年研制成功1511型降噪尼龙梭,年销量已达30万只。在全     

塑料梭使用性能与经济效益分析

摘要本文分类论述了热固性塑梭和热塑性塑梭的材料、生产工艺和使用性能,评述了各种塑梭的优缺点,认为以改性尼龙为材料的注射成型的全塑梭工艺简单,适合大批量生产且易修补,能较好地满足织造工艺要求.对注射型全塑梭与木梭使用寿命、经济效益进行了分析对比:120台织机使用6个月塑梭与木梭下机数之比为1∶12.35年台布机消耗塑梭1.184只,本梭10只;120台织机6个月塑梭费用87.20元,木梭费用4027.80元.     

注射成型尼龙梭成型工艺研究

注射成型尼龙塑梭是尼龙塑梭的主要成型方法；尼龙塑梭的物理与力学性能和成型工艺条件有着密切联系，本文主要从加工工艺条件与塑梭物理力学性能相关因素入手，着重研究如何选择最佳工艺参数，以加工出质量可靠，性能优越的尼龙塑梭。     

棉织物的新型盐剂A活性染色

用新型盐剂A对棉织物进行阳离子化和胺化改性,提高其对活性染料的上染性能。红外光谱分析发现,棉织物经新型盐剂A改性预处理后,纤维上引入了大量氨基。优化的改性工艺为:盐剂A 6 g/L,浴比1:20,80℃处理10 min。经盐剂A改性的棉织物采用活性染料染深色时,无机盐用量可以减少60%以上;染料的上染率和固色率,以及耐水洗色牢度和匀染性均有提高,但耐摩擦色牢度略有降低,色光基本不变。     

棉织用梭标准浅探

1981年,国家标准总局发布了《GBn115—81梭子术语及定义、《GBn117—81棉织用自动换梭式梭子》、《GBn118—81棉织用自动换纡式梭子》等标准文件。除(GBn115—81)为新制定文外,其他均有被取代废止的标准,如久FJ1101—78棉织用自动换梭式梭子》,《FJ1012—63棉织用自动换纡式梭子》等。现行标准为统一梭子壳体各部份及部件名词术语,纠正称谓上的混乱现象作了大量的工作。如过去有“缓冲垫圈”、“纸柏垫圈”、“梭尖红线”等称法,现统一为“梭尖间隔垫圈”,过去称“丁腈胶圈”、“尼龙胶圈”的     

新型复合梭的使用

多少年来，纺织厂的有梭织机一直沿用传统的木梭，虽能满足生产工艺要求，但是，使用木梭，存在着损坏多、疵布多、耗电高、维修工作量大等问题。纺织器材行业近几年研制出了新型塑料复合梭，以塑料、尼纶代木，为梭子材质的更新开辟了新途径。我厂从199O年初开始，试用了石家庄纺器一厂生产的尼纶复合梭，经上车使用三年证明效果很好，目前已大量使用于300多台织机上。本文对尼龙复合梭的使用性能对比分析如下。一、梭子消耗尼纶复合梭富有弹性，其重量均匀，运转飞行平稳，在运转生产中轧坏的机会很少。我们分析梭子损坏的八种原因，水梭…     

红磷阻燃尼龙的研究进展

文章介绍了红磷阻燃尼龙的阻燃机理以及近年来红磷阻燃尼龙的阻燃性能改进方法,包括红磷微胶囊化改性,红磷阻燃母粒,以及阻燃协效剂来提高阻燃性能。     

纸浆纤维阳离子化改性的预处理及改性方法研究进展

造纸过程中,阳离子聚合物的使用在改善浆料滤水与留着性能、提高纸张强度性质、改善造纸系统可运行性和清洁度等方面发挥重要作用。然而目前工厂使用的阳离子聚电解质具有生物降解性差和环境危害性大等特性。探寻替代阳离子聚电解质的纸浆纤维阳离子化改性工艺技术,对促进制浆造纸的清洁生产具有重要的研究价值和应用前景。本文针对纸浆纤维材料组织结构紧密、可功能化的化学基团可及度低、纤维改性难度大的问题,简要综述了纸浆纤维预处理方法和阳离子化改性工艺研究进展,阐述了不同预处理方法对提高纸浆纤维可及性和羟基反应活性的作用机理和优缺点,并对纸浆纤维阳离子化改性方法和反应机理以及阳离子纸浆纤维在造纸方面的应用进行了介绍。     

阳离子改性大豆蛋白织物的固色性能研究

用B型活性染料对阳离子改性大豆蛋白织物染色 ,研究固色碱剂的用量、温度、时间对上染百分率及固色率的影响 ,评价阳离子改性大豆蛋白织物的染色效果。研究结果表明 ,最佳固色工艺条件为 :碱剂6 g/L ,温度 70℃ ,时间 40min。阳离子改性后的大豆蛋白织物对碱剂不太敏感 ,只需低碱浓度 ,且对温度和时间的依存性小 ,织物的上染百分率和固色率较未改性织物分别提高 3 0 %和 40 % ,且皂洗牢度优良。     

丝改剂的制备及其在羊毛纤维整理中的应用

文章选用不同结构的反应性阳离子助剂对水溶性丝素蛋白助剂进行阳离子化改性,使丝素蛋白大分子带上正电荷,制备出阳离子化改性丝素整理剂(简称丝改剂);再用适宜的交联剂将丝改剂整理到羊毛纤维上.同时探讨了丝改剂制备工艺条件对改性羊毛纤维染色性能的影响,优化出丝改剂制备的最佳工艺条件.结果表明,经丝改剂整理的羊毛纤维不仅染色性能得到改善,而且羊毛织物的防缩和抗折皱性能也得以改善,可获得羊毛织物的多功能整理效果.     

抓紧塑梭的推广应用工作

本文回顾了我国塑梭研制与发展的历程,从多方面分析了当前推广塑梭的障碍与阻力。认为我国推广塑梭的时机已经成熟。我国现有80余万台有梭织机,每年木梭的消耗量要在1,000万只以上,如果部份或大部份能由塑梭取代,就可为国家节约大量的优质木材。塑梭具有降噪,节能,耐用,提高织布效率等多方面的优点。通过对比与分析,使人们能够清楚地看到:使用塑梭会给织造厂带来巨大的经济实惠。     

阳离子谷朊蛋白的改性及应用研究

利用可再生可降解的天然植物蛋白--谷朊蛋白代替目前广泛使用的化石原料,通过改性制备稳定性良好的阳离子纸张增强剂,通过FT-IR、DSC-TGA、SEM等对阳离子改性谷朊蛋白及纸张的检测结果表明,阳离子改性谷朊蛋白对纸张物理性能有显著增强作用.纸张中加入阳离子改性谷朊蛋白抗张指数为75.4 N·m/g,比空白纸张提高了35%,湿强度保留率为20.1%,耐破指数、撕裂指数均有较大提高.     

AKD的阳离子改性及其应用

将聚酰胺多胺与AKD反应,并用环氧氯丙烷将其阳离子化,制备出一种具有高阳电荷的改性AKD大分子,并在中、碱性条件下用该改性AKD对漂白硫酸盐阔叶木浆进行施胶。实验结果表明,改性AKD具有较高的阳离子性,并具有较强的乳化和分散能力;当改性AKD用量为0.2％,并加阳离子淀粉1％、阳离子聚丙烯酰胺0.02％作助留剂时,施胶度可达到52s;而在同等施胶剂用量下,不加助留剂时,施胶度也可达到35s,表明该改性AKD乳液具有较强的自留着性。     

苎麻织物阳离子化改性及其染色的理论与实践 二

三、苎麻织物的阳离子化改性及其染色实践 在苎麻织物的阳离子化改性及其染色的生产性工艺试验中,参试的染料为上染率较低的常用K型活性染料,以考察阳离子化改性对活性染料上染率和固色率提高的程度。另外,在改性和染色的加工方式上,选择了常用的且具有代表性的卷染和轧染。     

压缩木梭坯的生产与定形

本文系统介绍了压缩木梭坯的生产工艺。从原木锯坯,选坯……直至压缩、烘干、入库。着重介绍了单压模与多层多压模入炉烘干工艺和多层多压模压缩车上烘干工艺。最后,提出当前需要解决的技术关键,如:压缩的最佳条件,产品的尺寸稳定性,新材种的选用,适当提高压缩木容积重,把成品梭含水率由6％～13％降至4％～12％等。     

姜黄染料用于阳离子改性纤维素纤维织物的染色性能研究

介绍了纤维素纤维织物阳离子化处理的机理，经正交实验，优化出纤维素纤维织物阳离子改性、姜黄萃取和染色的最优工艺条件．通过改性纤维素纤维织物和未改性纤维素纤维织物染色试样的对比分析，得出阳离子改性处理对提高天然姜黄染料在纤维素纤维织物上的染色性能有明显的改善作用．     

染苑精粹

<正>棉阳离子化改性/苏木天然染料染色一浴工艺2015231采用阳离子改性剂Chromatech 9414对棉织物进行改性,再以氯化铁为媒染剂,进行苏木天然染料一浴三步法染色。优化了染液质量分数、p H值、染色温度和染色时间等工艺参数。即:苏木天然染料8%,改性剂Chromatech 9414 6%,氯化铁8 g/L,p H值6,染色温度60℃,染色时间60 min。该试验成功将棉织物阳离子化改性,有效地提高了棉织物对天然染料的吸附性能。摘译自摩洛哥《创新与应用研究》,2015,4,928~941     

超支化改性棉针织物的荧光涂料染色

以丙烯酸甲酯、二乙烯三胺为原料,甲醇为溶剂,合成了一种水溶性端氨基超支化聚合物HBP-NH2;以二甲胺、环氧氯丙烷、三乙烯四胺为原料,合成了一种阳离子改性剂;用阳离子改性剂对超支化聚合物进行接枝改性,并应用于棉针织物的阳离子化改性。结果表明,棉针织物的较佳改性工艺为:阳离子改性剂和HBP-NH2的质量比为10∶1,改性超支化聚合物10 g/L,改性p H值10~11,室温改性60 min。改性后的棉针织物用荧光涂料染色,其摩擦牢度、水洗牢度可得到改善,且织物抗紫外效果明显提高。     

用碱性染料改进尼龙的染色工艺

引言碱性染料突出的特点是颜色鲜艳和色强度高。对尼龙结构或对碱性染料进行改性后即可用碱性染料染色。尼龙纤维通过化学改性引进一定的酸性基团,就可增强尼龙纤维用普通阳离子染料的可染性。这种方法包括,在纺丝之