混凝土泵车输料管中两相流数值模拟研究

混凝土泵车输送管中的混凝土流动为典型的两相流,目前对其流动特性研究只能通过半经验的实验方法。通过建立基于双流体混凝土两相流模型,进行了输料管多相流场的数值模拟,为混凝土泵车输料管数字化设计和输送性能研究提供了定量化、可视化的设计模型。对混凝土泵车输料管设计和浇筑实验提供了理论基础。     

摊铺机螺旋分料器异常发热原因及改进措施

正沥青混凝土摊铺机螺旋分料器的主要功能是接受输料带输送的沥青混凝土,并均匀地沿料槽向左、右输送。输送时通过分料杆上的螺旋叶片对沥青混凝土进行搅拌,以减少沥青混凝土离析。本文分析某型摊铺机螺旋分料器温升过高原因,并介绍改进措施。1.故障现象某型沥青混凝土摊铺机装配完成后,在对螺旋分料器进行加载测试时,检测到分料杆温升过快。正常情况下,分料杆的温度会     

混凝土拖式泵出口法兰的结构改进

<正>1.原出口法兰结构HBT60S型混凝土拖式泵的输出口主要由出口法兰1、S管2、密封环3、轴承座4、固定板5、端面密封圈6、注油管7等组成,如图1所示。该拖式泵在泵送混凝土时,S管2的入口由液压缸推动,在混凝土输送泵的2个输送缸出口间摆动,以交替输送2个输送缸泵出的混凝土。出口法兰1的出口与混凝土输送管连接,将混凝土输出。S管2沿轴承座4的内孔摆动,其与轴承座4之间采用润滑脂润滑,通过注油管7自动加注润滑脂,也可通过注油管7下端的黄油盅人工     

沥青混凝土搅拌设备输料胶带跑偏的处理

沥青混凝土搅拌设备一般都采用输料胶带机输送冷料,其主要优点是,输料能力大、可连续作业,且设备结构简单和可实现自动控制等;但胶带跑偏属常见的故障,直接影响干燥滚筒的烘干作业,也影响搅拌设备的生产效率。所以,在沥青混凝土搅拌设备的作业现场解决好胶带跑偏问题非常重要。     

水平悬浮气力输送在不同约束条件下的临界风速方程及求解分析

分别建立了三种不同约束条件（给定物料质量流量和输料管管径、给定物料质量流量和输送浓度比、给定输料管管径和输送浓度比）下的水平悬浮气力输送临界风速的基本方程,以克服目前确定临界风速的方法中由于未能给定物料输送能力,而与设计计算相脱节的缺陷。基于所建立的基本方程,选取面粉、硅石砂和小麦作为典型输送物料,计算分析了不同阻力区的物料在不同输送条件下的临界风速变化特征。     

沥青混凝土摊铺机的新型螺旋输料器

1.刮板输料器的不足 目前沥青混凝土摊铺机从接料斗向后输送沥青混合料,大多采用刮板输料器。刮板输料器在液压马达驱动器下,通过链条带动刮板向后运动,从而将沥青混合料输送到摊铺机后部的熨平板前端。刮板输料器存在以下3点不足：一是在沥青混合料向后移动过程中,容易在侧面链条处出现洒料现象;二是输送过程中不具备对混合料的搅拌功能;三是不具备对混合料的加热功能。2.螺旋输料器结构针对刮板输料器存在的3点不足.我们介绍1种新型专用螺旋输料器。     

摊铺机刮板输料系统设计要点

摊铺机的刮板输料系统用于输送摊铺层所需的全部物料。刮板输料系统的输送能力、工作稳定性和使用寿命直接反映摊铺机的性能指标。合理的刮板输料系统结构，可以给用户使用和维护带来便捷。     

CO_2管道输送工艺技术研究

我国的CO_2排放量已居世界首位,碳减排压力巨大。为了控制温室气体的排放,CO_2捕捉与封存技术呈现出快速发展的趋势,CO_2管道输送相关的工艺技术也备受关注。基于纯CO_2物性以及管输CO_2中杂质的种类与含量,分析了管输CO_2中的杂质会对其混合物性产生的影响规律;从管输相态选择、总体管输工艺、管输CO_2杂质预处理、设计压力和流动安全保障等方面,探讨了国内外CO_2管道输送工艺技术的发展,并对我国CO_2管道输送研究提出了相应的建议。     

圆锥滚子双端面磨削时送料方法的改进

本文介绍在M775Z_1双端面磨床上磨削圆锥滚子时的一种送料方法。它利用3～5个大气压将送料风嘴中的滚子顶在转动中的输料盘端面上,由于输送盘不断转动,滚子随之不断进入输料盘胎套中。     

粗重颗粒轻介共流气力输送机理及特性

密相气力输送是散体物料清洁高效输送技术发展的趋势,粗重颗粒受物料属性限制难以形成稳定密相输送。提出适用于粗重颗粒密相输送的轻介共流气力输送方法,在粗重颗粒动理分析基础上对输送系统进行设计,然后从输送机理上阐明该方法较于传统气力输送技术的理论优势,最后采用计算流体力学-离散元(Computationalfluid dynamics-discreteelementmethod,CFD-DEM)耦合数值模拟方法,从输送流态、颗粒分布自组织行为和入口压力波动与料栓形态关联等方面研究粗重颗粒轻介共流气力输送过程的颗粒输运特性。研究表明：颗粒密度和粒径是影响轻介共流气力输送系统流态的主要因素,颗粒密度影响更为显著,轻介共流输送可形成散栓与固栓行为并存的准周期动态稳定栓流输送状态;轻介共流输送过程中,存在粗重颗粒在上、轻介颗粒在下的混合颗粒分聚自组织行为和轻细颗粒润滑混合移动颗粒床现象;入口压力波动与混合颗粒的输送流态和质量流量具有强关联,输送能效与颗粒质量流量变化图可联合估算料栓速度和长度。研究有利于拓宽气力输送适用领域,为粗重颗粒密相气力输送提供了新途径。     

气力输送分支流的流量分配特性试验研究

在气力输送试验台上,以压缩空气为输送介质,以砂石为输送物料,进行了分支流的输送试验.试验结果表明,当两个分支管路的阻力特性相同时,它们各自所分配的物料比较平均,表观气速的影响不明显,只是在输送较小粒径的物料时,流量的分配要相对稳定些.当两个分支管路的阻力特性不同时,管道阻力越大,输送物料粒径越大,表观气速越低,其分配的流量就越少.     

超大口径泥水平衡式顶管掘进机的设计

上海市污水治理项目中白龙港片区南输送干线所采用的钢筋混凝土管的直径大于4m,目前尚未有如此大口径的顶管掘进机与之配套.为解决该问题,首次设计直径为4.68m的超大口径泥水平衡式顶管掘进机,完成了刀盘、动力系统、壳体和纠偏系统的设计,大大提高了我国超大口径泥水平衡式顶管掘进机的设计能力.     

深海采矿输送软管几何非线性静力分析

根据矿石输送软管的挠度变化很大的特点,采用了几何非线性有限元理论对输送系统进行力学分析;根据输送管道在采矿船和采矿车的牵引下运动,同时受到管道和管内流体重力,以友浮力作用的情况,采用有限元分别对三种参数值的输送系统进行了计算分析。从计算结果的比较分析可知：简单输送系统不能满足深海采矿要求;在输送管道下端安装浮体,得到了一种十分理想的采矿系统;输送管道的密度对采矿系统的性能影响很大,应尽可能地采用密度小的输送管道。     

圆管螺旋流起旋器结构参数与阻力研究

对用于产生螺旋管流的圆管螺旋流起旋器的结构参数进行了分析,并对其阻力特性进行了理论分析和试验研究。研究表明,圆管螺旋器的阻力公式形式与达西公式相同,但其阻力系统不仅包括了达西阻力系数,而且还包括了起旋器结构参数的影响。     

基于管壁振动频率特性的光纤流量监测系统

为提高石油生产中原油采收率,需对原油采集时的流量进行实时监测。提出一种基于管壁振动频率的光纤流量监测系统,通过对缠绕在油管外壁的传感光纤感应流体经过管壁时由湍流产生的振动,从而实现流量监测。通过实验总结出管壁的振动频率特性,并在此频率特性范围内确定出平均流量与管壁振动加速度脉动值的标准方差的量化关系,求解出相应的流量。     

管内螺旋导流板引发的气液两相旋流场

用数值模拟的方法研究某种螺旋导流板结构引发的管内气液两相旋流的流动特点。空气为主相,水为次相,入口为雾状流。研究旋转给流型转变、气液相分布、速度分布及旋流衰减带来的影响。发现雾状流在螺旋导流板的作用下,转变为环状流。螺旋导流板内有二次涡的生成,且二次涡结构不断发展变化,离心力分布不均匀而形成沿管壁周向不连续的液膜;流出螺旋导流板后,二次涡会衰减消失,流体做螺旋向前运动,液膜沿圆管周向逐渐分布均匀。管中心处气相切向速度小,气相切向速度较大的区域远离旋流中心区,旋流中心与圆管中心存在小的偏心距;与直管及螺旋纽带相比,螺旋导流板引发的气液两相旋流在圆管中心的气相轴向流速远高于光管和螺旋纽带;与螺旋纽带相比,螺旋导流板引发的旋流强度更大且衰减减慢。     

空气质量流量传感器的流场分析及安装位置优化

对管道气体流场模型进行了说明.空气质量传感器安装在滤清器出口的进气管道中,用Fluent仿真软件对模型做流场分析,改变传感器水平方向和垂直方向的安装位置,得出多组速度数据进行比较分析,确定其最优安装位置.仿真结果表明,随着传感器的垂直方向安装位置从管道底部向管道顶部的上移,且水平方向安装位置从滤清器出口向外移,其热电阻表面流场的同一水平方向的速度一致性变好,但垂直方向速度梯度变大,兼顾速度一致性和速度梯度,得到传感器的热电阻处于管道中心垂直往上h,且距离滤清器出口1.3H的优化位置.     

混凝土泵送中管壁磨损过程的离散元模拟研究

建立了混凝土离散元模型,并通过L箱流动实验校核了该模型,得到了计算参数。采用该模型及得到的参数对混凝土泵送过程进行数值模拟,其中,以颗粒对管壁的冲击力和平均力表征壁面磨损程度,对泵送过程中管壁磨损过程进行研究。分析了泵送速度、弯管角度等因素对管壁磨损分布的影响,预测了最易磨损位置。结果表明：弯管管壁磨损随着泵送速度的增大而增大,随着弯管角度的增大而增大,模拟结果与实际泵送过程中观测到的最易磨损位置吻合较好。     

新型深海采矿水力输送系统研究

针对扬矿硬管长度超过3000m容易拉断的问题,提出使用碳纤维复合材料制造扬矿管.利用有限元分析软件AN-SYS对其进行受力分析,结果表明,碳纤维复合管可用于深海采矿.对由碳纤维复合管、储料罐与水泵组合的水力输送设备和软管组成的新型水力输送系统,进行参数计算分析得出,水泵扬程为420～740m,功率为430～470kW.设计和制造满足上述要求的水泵,在技术上已经成功,证明该输送系统是可行的.     

气力输送中弯管磨损的影响因素及解决办法

概述了气力输送中弯管磨损的机理,详细阐述了气力输送过程中物料的物性、输送气速、料气比、弯管的结构及形状等主要因素对弯管磨损的影响。重点分析了输送气速的影响,并从弯管材料和结构2方面论述了减少弯管磨损的办法,建议用短半径和一端不通T型弯头代替长半径弯头。