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28000m3/h(标态下)内压缩流程空分机组是柳钢“十一五”规划重点项目,采用常温分子筛吸附,带增压透平膨胀机,规整填料上下塔和全精馏无氢制氩的内压缩流程。 相似文献
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王学良 《有色金属(冶炼部分)》1999,(5):6-7
分析制氧空分系统板式切换流程的缺点和分子筛的优点 ,介绍金昌冶炼厂制氧空分设备的可逆切换板式流程改造为分子筛流程后 ,生产运行状况 ;制氧工况较稳定 ;粗铜、硫酸产量增长 ;焦耗、电耗降低 ;改善制氧指标 ,提高了经济效益 ,改善了环境。 相似文献
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太钢比欧西气体有限公司4^#730t/d空分设备是由英国BOC集团提供,于1999年6月投产的,是该公司的主力设备。本套空分设备的流程特点:常温分子筛吸附、增压膨胀机、液氧内压缩、规整填料上塔和氩塔、全精馏制氩工艺。2001年11月.4^#730t/d空分设备发生了一起板式换热器膨胀空气通道 相似文献
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1原有空分加温系统概况通钢氧气厂现有一套俄罗斯生产的AKAP-13/6型6000m3/h空分制氧设备,1997年投产,分子筛增压膨胀流程。改造前采用压缩空气对空分全面加温,存在很多弊端。经改造,以低压氮气取代空气,不但大大降低了加温能耗,缩短了计划检修时间,而且在氧压机缺少密封用氮气时,能够用空气替代氮气作密封气维持运行,改变了以往无密封氮气氧压机就必须停机的状况。1.1空分全面加温流程空分全面加温时,启动透平空压机,出口压力为0.54MPa,部分放空,有15000m3/h的空气通过空冷塔洗涤冷却后,经一组分子筛吸附器净化,其中6500m3/h的空气进入… 相似文献
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本文系统地对3200m3/h空分设备由蓄冷器流程改造成“带增压透平膨胀机的分子筛吸附流程”设计的先进性及合理性进行剖析,并对改造前后的情况作了真实对比,对其不足之处也提出了完善和改进措施。通过改造实践证明,采用分子筛吸附流程是一条投资少、见效快,使老设备(无论是管式或板式)焕发青春的成功之路。 相似文献
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大型空分装置使用新型可逆式换热器冻结法流程在经济上有相当的优越性,介绍了两起冻结法流程6000m^3/h空分装置的改造实例,分析了新型冻结法流程的几个具体问题,对氧气单位电耗和设备投资与分子筛流程进行了比较,指出在氮产量要求不高的企业有它的优越性。 相似文献
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我厂于1992年4月定购中国空分公司分子筛增压流程的14000m~3/h空分装置一套(杭氧产),是当时国产最大的制氧机。此空分设备于1995年1月13日并网运行。至今已经历了3次冷开车过程。由于在此之前,我厂所有的空分装置都是换热器(或蓄冷器)冻结流程。操作工都积累了丰富的操作经验。而刚接触分子筛增压流程,在操作分子筛增压流程时很难避免操作可逆式冻结流程所带来的习惯影响。因此,在14000m~3/h空分的3次开车中,冷开车时间经历了一个由长到短的过程。也正是我们认识和消化分子筛增压流程的一个实践… 相似文献
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本文详细介绍了用于空分装置的分子筛吸附系统,分子筛吸附的自动控制过程及其原理。设计的程控器适应性强,使系统操作灵活、可靠、直观,深受岗位职工欢迎。 相似文献
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1制氧生产工艺流程
通常大、中型空分装置的制氧生产工艺流程为:原料空气在过滤器中去除灰尘和机械杂质后,进入空气透平压缩机,压缩到-0.61MPa,进入空冷塔预冷,降温到19℃左右,再经两台互相切换使用的分子筛吸附器,吸附掉空气中的H2O、CO2、G2H2等杂质。经制冷、换热和精馏获得气氧、气氮产品和部分液氧、液氮、高纯液氧与液氩等产品。 相似文献
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铅冶炼工艺中易产生硫、铅、砷等污染,对环境造成极大影响,而富氧侧吹熔池直接熔炼技术则可提高生产效率、降低能耗、节约成本、减少污染。其中氧气由真空变压吸附制氧(VPSA)设备获取。变压吸附制氧具有工艺流程简单、投资小、能耗低、产量纯度可调、灵活性好等多方面优势,在国内低海拔地区的应用较为稳定,而在高原地区应用不佳,北大先锋研发的纯度80%的变压吸附制氧设备解决了这一难题。本文介绍了再生铅回收领域中富氧侧吹熔池熔炼直接炼铅和变压吸附制氧的工艺流程、特点,以及变压吸附制氧技术在高原地区该领域的具体应用。通过采用高效PU-8型锂基制氧分子筛及两塔吸附流程,配以适宜的鼓气系统、脱附系统、压氧系统、放空系统,VPSA制氧站弥补了2 500 Nm3/h的用氧缺口,解决了燃烧不充分的问题,提高了烟尘燃烧效率,节省焦炭约10%,降低成本约8%,满足高原地区再生铅行业用户的用氧需求。 相似文献