油管钢高温高压CO2腐蚀行为研究

在高温高压条件下，对P110，N80，J55三种油管钢在模拟油田CO2环境下的腐蚀性能进行了研究评价，结果表明：在静态条件下，三种钢对温度和压力的依赖关系均为类似抛物线规律，P110最不耐蚀，动态条件下对P110钢的进一步研究显示，由于流速的存在，与静态下相比，最高均匀腐蚀速率点向温度和CO2分压升高的方向移动。     

CO2分压对油管钢CO2/H2S腐蚀的影响

采用高温高压釜、失重法和扫描电镜，对不同CO2分压(310．2642、930．7926、1551．3210、2171．8494kPa)条件下油管钢N80和P110的CO2／H2S腐蚀进行了研究。结果表明，随着CO2分压的升高，两种钢的CO2／H2S腐蚀速率均单调增加；除了CO2分压极低的情况以外，P110钢的腐蚀速率总是大于N80钢。     

双相钢在不同应变速率下的力学性能研究

对目前广泛应用于汽车零件的三种双相钢DP590、DP780和DP980进行了室温条件下的准静态力学性能和动态力学性能测试。在准静态条件下,通过对不同方向的双相钢试样进行单向拉伸,研究三种双相钢的力学性能的各向异性以及三种双相钢的强度和塑形差别;在动态载荷条件下,研究双相钢的变形抗力与应变速率之间的变化关系,通过对应变速率敏感性指数分析,获得三种双相钢的应变速率敏感性大小及其与强度级别之间的关系。     

高矿化度油田水中P110油管钢高温高压CO2腐蚀膜特征

从腐蚀产物膜特征角度,研究了高矿化度油田水中油套管钢的抗CO2腐蚀行为.结果表明,温度能够明显影响腐蚀产物膜的特性,在90～130℃的温度范围内随温度升高,腐蚀产物膜变得致密.110℃下腐蚀产物膜表现为疏松多孔,孔隙处易形成液体的滞留区,从而加重了P110管的点蚀.130℃下,腐蚀产物发生二次成膜,下层膜主要由FeCO3组成,上层膜则主要为Ca(Mn,Mg)(CO3)2.     

一种热轧双相钢在γ和γ+α相区的静态软化动力学研究

对含0.19%碳的热轧双相钢分别在γ和γ+α相区进行双道次压缩试验,研究在不同变形温度和变形速率下钢的静态软化比随着间隙时间的变化规律.结果表明,在γ相区,随着变形温度的升高、变形速率的增加和间隙时间的延长,钢的静态软化比增加.在一定条件下,静态软化比可以达到100%.根据研究结果,对γ相区的静态再结晶动力学进行模型化.在γ+α相区,钢的静态软化比较低,它不仅受到变形温度、变形速率和间隙时间的影响,还受到两相组织组份的影响.     

热处理工艺制度对30MnCr22钢力学性能的影响

文章通过对不同淬火温度、回火温度以及回火保温时间下的30MnCr22钢调质生产的P110钢级石油套管力学性能的实验室研究,得出热处理对30MnCr22钢力学性能的影响趋势,筛选出最佳的热处理制度,应用于当前工业化生产中。     

温度对高炉不同装料模式间接还原效率的影响

为了研究不同装料模式下温度对高炉间接还原效率的影响,通过模拟不同装料方式下高炉炉料组成,研究了温度对含铁炉料静态还原的影响规律。试验结果表明,间接还原区温度越高、还原气体CO含量越高,试验含铁炉料的还原度和还原效率越高;在大小烧分级入炉、CO气体浓度为55%的条件下,温度由700℃上升至1 000℃时,含铁炉料的还原度增幅达到26.7%。     

高钢级石油套管用钢连续冷却转变行为的研究

采用Gleeble热模拟技术并结合金相硬度法,对P110、Q125级别ERW石油套管试制钢的连续冷却转变行为进行研究。连续冷却转变行为表明,P110级11#试制钢只有在冷却速度≥30℃/s的条件下才能淬透获得完全马氏体组织,Q125级12#试制钢在冷却速度≥50℃/s、Q125级13#试制钢在冷却速度≥10℃/s的条件下淬透才能获得完全马氏体组织。     

DC03钢静态再结晶模型的研究

运用正交设计的试验方法,在高温箱式电阻炉内模拟DC03钢高温短时连续退火和低温长时罩式退火工艺条件,采用后插法计算出DC03钢冷轧后各种退火条件下的静态再结晶软化率,研究其与变形程度、退火温度和退火时间的关系.选用Avrami方程建立模型并与热加工两道次间的静态再结晶动力学模型作对比.研究结果表明:退火温度对热加工两道次间的静态再结晶率影响程度比对冷轧后的退火静态再结晶率影响程度大,而保温时间对冷轧后的退火静态再结晶率影响程度比对热加工两道次间的静态再结晶率影响程度大.     

一种高强度13Cr油套管用钢及其制造方法

本发明提供一种110ksi（1ksi=6．9MPa）高钢级、高抗CO2腐蚀油套管钢及其制造方法，本发明以PIL80—13Cr油套管合金设计为基础，通过添加少量镍、钼、钒合金元素，不仅可以获得强度等级达到110钢级的油井管，而且，由于镍、钼、钒的复合添加，提高钢的回火温度，明显改善钢的低温冲击韧性。     

耐腐蚀钢土壤地埋腐蚀试验研究

耐腐蚀钢在实际应用中存在直接埋入地下使用的情况,且土壤腐蚀是最重要的实际腐蚀问题之一,通过对比分析Q235B、09CrCuSb和SPA-H三个钢种在地埋腐蚀试验中的腐蚀形貌,完成了钢种地埋腐蚀试验的耐腐蚀性能评价对比,逐步了解了耐腐蚀钢在土壤中的腐蚀机理及规律,为耐腐蚀钢在土壤环境中的使用提供了依据和指导。     

耐大气腐蚀钢锈层的X射线衍射与SEM分析

讨论了Ｓｅｍａｎｎ－Ｂｏｈｌｉｎ薄膜衍射方法，并将该方法与常规Ｂｒａｇｇ－Ｂｒｅｎｔａｎｏ衍射方法、ＳＥＭ方法一起应用于耐大气腐浊钢锈蚀产物的研究，取得了初步进展     

Incoloy 825耐蚀合金

介绍了Incoloy825合金的化学成分及各元素的作用，给出了Incoloy825合金的物理性能、机械性能、耐蚀性能，给出了Incoloy825合金的组织，叙述了Incoloy825合金的热处理、冷热加工、机加工、焊接工艺，列出了合金的适用技术条件、产品形状和用途。     

交流阻抗法对耐候钢腐蚀行为的研究

采用交流阻抗技术对青岛海洋大洋大气暴晒带锈试样进行了研究，发现在内锈层中丰在着有限百扩散和不可穿障碍壁扩散的两种传质过程，其腐蚀程度主要受有限厚度扩散过程制约。     

金属铱金相试样的电解腐蚀

探讨了在适当的腐蚀介质中,对粉末冶金铱材样品进行交流电解腐蚀时,腐蚀因素（电流、电压、通电时间等）对腐蚀效果的影响。通过观察比较,找出了最佳电解腐蚀工艺。实验表明,在腐蚀介质中进行交流电解是铱材金相制作的快捷之路。     

不同显微组织钢板耐蚀性研究

采用周浸加速腐蚀试验对Q235B、Q345B低合金钢以及X70管线钢的耐蚀性能进行对比研究,并采用OP、SEM等分析方法对表面以及剖面锈层形貌进行分析。结果表明:不同显微组织钢的耐蚀性能存在显著差异,随着珠光体含量的增加,低合金钢的耐蚀性能逐渐降低。X70管线钢由于其显微组织主要为针状铁素体+粒状贝氏体,组织均匀,相间电位差较小,其耐蚀性能明显优于铁素体+珠光体型的低合金钢。     

碳化钨基硬质合金的抗蚀性

在耐蚀硬质合金中,WC基硬质合金占有很大比重,因此研究该类合全的耐蚀性是很有必要的。本文就WC基硬质合金在酸、碱中的抗蚀性及其与粘结相含量、成分以及合金中的石墨、η₁相等的关系进行了研究。并在此基础上,对低粘结剂含量的硬质合金的活化烧结进行了探讨。WC基硬质合金的耐蚀性,主要由粘结剂的抗蚀性所决定,并与其含量相关。以Ni、Mo、Co、Cr为粘结剂的合金的抗蚀性远远优于WCCo类合金。WC基硬质合金的抗蚀性与WC相晶粒尺寸及少量异种碳化物(Cr₃C₂、Mo₂C)、合金中的石墨和η₁相的存在有关。具有较好耐蚀性的低粘结剂硬质合金,可以采用化学混合制取复合粉末、强化球磨、活化烧结的工艺制备。WC-Ni·Mo·Co·Cr系硬质业合金是制作圆珠笔球的理想材料。     

工矿设备的腐蚀与防护

本文分析了工矿设备经常发生腐蚀的原因,并将其分类。同时,详细地提出了防护措施。