基于故障树的矿井提升机制动系统在线监测研究

矿井提升机制动系统的可靠性,直接决定着提升运输过程中的煤炭生产安全和职工生命安全。论文提出一种基于故障树分析的矿井提升机制动系统的在线监测系统。建立了矿井提升机制动安全故障树,确定了各个监测点;以PLC为核心设计了提升机制动系统的实时在线系统,该系统可作为技术工作人员对提升机进行管理和维护的辅助分析工具,其主要功能包括实时在线监测功能、人机交互界面功能。     

矿井提升机制动系统存在的问题与改进

提升机的制动系统出现故障会引起很大的事故,所以本文主要分析引起矿井提升机制动系统失效的原因,根据这些原因,提出改进方法和预防的措施.本文对提高提升机制动系统的安全性能具有一定的参考价值.     

基于专家系统的矿井提升机制动系统的远程监测与诊断系统的开发

矿井提升机是煤炭生产运输的主要工具,担负着提升煤炭、矸石、下放材料、升降人员和设备的任务,素有矿井＂咽喉＂之称。据统计,因制动系统故障而造成的事故,约占提升事故的60%以上;由于提升机制动系统故障发生重大事故的例子很多。提升机运行的安全可靠性,不仅影响到矿山的经济效益,而且更重要的是涉及到井下矿工生命安全。如何监控提升机工况、提高提升机运行的安全可靠性是科研工作者考虑和急需解决的问题。     

基于支持向量机的矿井提升机制动系统的故障诊断

故障样本缺乏是制约智能故障诊断发展的重要原因,支持向量机是近年来提出的一种基于小样本的统计学习方法.将支持向量机分类算法应用到提升机制动系统的多类故障分类,并与BP神经网络进行对比研究,实验表明,支持向量机算法比BP神经网络具有更好的分类性能,且 "一对多"支持向量机的分类效果是最好的,更适合于提升机制动系统的故障诊断.     

智能化提升机制动系统监测装置的设计

针对提升机制动系统在实际提升过程中存在制动不及时或制动力不足导致事故发生的问题,提出基于制动系统监测装置对其端面跳动、闸瓦间隙、油温和油压进行实时监测,从而实时掌握制动系统的运行状态,对故障进行及时报警和处理,避免事故的进一步发生。在对监测装置总体方案设计的基础上,详细完成了其对应的硬件设计和软件设计。     

多绳提升钢丝绳动态张力监测研究

根据矿井提升特点，提出了一种高可靠性多绳提升钢丝绳动态张力监测系统方案。该系统包括运动载荷动态张力测量、数据感应传输和地面数据处理三部分。通过对动态张力监测系统关键技术进行详细研究，提出了套筒液压式传感器结构和钢丝绳感应信号传输方式。动态张力监测系统运行情况和实测的张力数据，充分证明了该系统的可靠性和合理性。     

提升机制动力矩在线监测与诊断方法的试验研究

阐述了提升机制动力矩在线监测与诊断方法研究的重要性．介绍了盘式制动器的工作原理及特点，提出了一种在线监测与诊断制动力矩的方法，并在实验室2JTP-1．2型提升机的液压制动系统上进行了试验论证。     

矿山机械设备状态监测及诊断研究

随着我国经济的飞速发展以及科学技术的进步,采矿行业得到了长足发展,并向着规模化、机械化、科技化方向迈进。矿山机械设备在采矿企业日常运行与发展中起到越来越重要的作用。为了更好的提高设备使用效率,促进企业健康、可持续发展,必须加强矿山机械设备状态监测与故障分析。接下来,本文将结合笔者多年相关工作经验,详细论述矿山机械设备状态监测及诊断研究。     

基于网络的矿井通风安全监测研究

为了研究矿井通风安全监测系统所涉及的关键问题,做了以下相关分析研究:通过对风速传感器测得数据进行分析,得出了传感器所处巷道截面的平均风速;通过对巷道截面风速进行仿真研究,得出了不同截面尺寸下巷道截面风速的分布图;通过网络互相关联的影响因素对巷道故障点进行分析,得出了矿井通风安全监测评估方法。     

矿井通风机在线监测系统总体设计

GAF型矿井通风机的在线实时监测系统包括硬件系统部分和软件系统部分.硬件系统部分采用振动检测诊断法,借助振动传感器、数据采集卡PCI-9114HG等设备,以单端输入和差分输入两种方式进行数据采集;软件部分利用Lab VIEW软件搭建数据采集系统平台,实现各监测参数的实时显示、故障报警与控制.     

提升矿井无轨胶轮车爬坡能力探析

从当前无轨胶轮车在煤矿的运输状况来看,爬坡能力是制约无轨胶轮车运输质效的关键.从煤矿井下无轨胶轮车运输动力性分析入手,重点研究了提高无轨胶轮车爬坡能力的相关举措,并针对性提出了增强无轨胶轮车在井下运输整体质效的措施.     

大型风机运行状态在线监测与诊断

通过对大型风机运行状态在线监测与诊断系统的介绍,分析了其优点与功能,并通过实用案例进一步说明了实施在线状态监测与故障诊断技术的必要性。     

矿井提升机主轴轴承状态监控研究

主轴是提升机重要组成零部件,主轴故障中轴承故障占比较高,实现轴承状态监测对提升主轴运行可靠性、降低故障发生率具有显著促进意义。基于此,综合使用Zig Bee网络、传感器检测技术以及信息融合分析技术构建主轴轴承状态监测系统。该系统采用传感器实现主轴振动、温度以及驱动电机电流、电压参数检测,通过Zig Bee网络将检测参数传输至服务器,通过服务器内置故障检测与诊断系统实现信息融合分析,达到判定轴承状态、故障预警等目的。现场测试发现,该系统可实时监测、记录主轴轴承状态,故障时发出预警信息,达到增强提升机主轴运行可靠性目的。     

矿井提升设备电控系统设计要点分析

电控系统作为矿井提升设备的大脑中枢神经,其设计的好坏直接影响着提升机设备的工作效率、精度性能以及安全运行。为提高矿井提升设备电气控制系统运行的安全性和可靠性,减少和避免因控制系统原因引起的安全事故,从电气控制系统的控制方案设计开始,详细阐述了控制系统中的超速开关保护装置、双重防溜钩装置、新型限位保护装置、PLC和变频器双冗余装置等各部分的设计方案,给出了一整套高安全性、高可靠性的控制系统方案,总结并提出了矿井提升设备电控系统的设计要点及注意事项,为提升行业电控系统设计人员提供参考。     

基于微动磨损预测矿井提升钢丝绳安全系数

为预测矿井提升过程中钢丝绳动态安全系数演变,针对浅井低载荷矿井提升机,运用动力学理论和摩擦传动理论获得了距离容器不同位置处钢丝绳动张力,建立了接触钢丝总磨损系数与钢丝间接触载荷、相对滑移和交叉角的关联模型,提出了矿井提升钢丝绳的磨损演化及承载安全系数预测方法,探究不同工况参数对钢丝绳磨损及承载安全系数的影响规律。结果表明:随着提升循环次数的增加,距容器不同位置处提升钢丝绳的横截面微动磨耗面积增大、安全系数降低;钢丝绳悬垂中间位置处,提升钢丝绳承载安全系数下降较快;提升钢丝绳承载安全系数对提升工况参数存在依赖性,随着提升侧终端质量的增加和最大提升速度的减小,提升钢丝绳承载安全系数均呈降低趋势。     

智能型矿井提升定量称重控制系统的研究与应用

本文讨论了智能型矿井提升定量称重控制系统的组成原理与设计方法,结合实际介绍了一个应用实例,最后指出了该系统下一步的研究方向.     

矿井顶板状态监测系统的研究

为了提高矿井顶板状态监测与趋势分析水平,提出了以AT89C52单片机为核心的矿井顶板状态监测系统.通过顶板位移传感器、仪用放大器和A/D转换器组成的数据采集单元采集顶板数据,并完成数据分析和处理.利用频率信号远程传输技术和USB存储技术实现了矿井顶板状态远程监测和现场数据存储,同时系统还具有现场顶板状态动态显示、声光报警、报警阈值修改等功能.实验结果表明:系统运行稳定可靠,数据传输实时性好,准确度高,性价比高.     

基于GPRS的矿井提升机远程监测诊断系统的设计

为提高矿井提升机运行的安全可靠性,探讨了对基于GPRS的提升机远程监测诊断系统,介绍了系统的主要结构,硬件配置,工作原理,各功能模块.