2-戊基蒽醌氢化本征动力学研究

采用商品化的Pd/Al2O3催化剂,在温度为313.15～343.15 K、压力为0.1～0.2 Mpa的条件下,研究了2-戊基蒽醌加氢本征动力学.反应在体积比为3:1的三甲苯/磷酸三辛酯混合溶剂中进行.采用幂指型方程表达加氢反应速率,并用多元线性回归分析对测得的动力学数据进行处理,得到了方程中的参数.结果表明,2-戊基蒽醌加氢反应对2-戊基蒽醌浓度为零级;对氢气分压为0.48级,反应活化能为15663 J·mol-1.     

氢化的四氢2-乙基蒽醌氧化动力学特性

<正> 本论文中曾研究了氢化的四氢2-乙基蒽醌氧化动力学特性。该反应是在气液反应器中用分子氧进行的,它是工业生产过氧化氢中的一个主反应。曾观察到反应速率强烈地受氧通过液膜传质的影响。氧的传质系数曾在一些吸收-解吸操作中借助测电流的膜电极而通过实验测得。曾在三种类型的反应器中进行动力学实验:(1)界面面积很小的Levenspiel 反应器;(2)连续搅拌槽反应     

在钯触媒存在下四氢2-乙基蒽醌的氢化

在载钯触媒存在下四氢2-乙基蒽醌的氢化反应,已在一悬浮反应器中进行过研究。该化学反应很快,而且总是传质在起主导作用。已通过在存在反应和不存在反应情况下完成的实验,确定了气-液和液-固传质系数。在两种情况下所得到的数值是很一致的。动力学实验表明,当变更触媒存留量时,发现存在着一个极限触媒浓度,在此浓度时再添加任何数量的触媒,对加快反应速率将是无效的。曾设想化学反应发生在包围着气泡的液膜中,其厚度约为平均触媒粒度大小,并以此设想解释上述情况。     

二次导数极谱法测定工作液中2-乙基蒽醌和四氢-2-乙基蒽醌含量

建立了采用二次导数极谱法测定蒽醌法生产过氧化氢用钯催化剂选择性评价工作液中2-乙基蒽醌(EAQ)和四氢-2-乙基蒽醌(H4EAQ)含量的方法。克服了常规极谱法测定EAQ和H4EAQ含量时分辨率低、误差大等局限性,可使EAQ和H4EAQ的极谱波清晰地分离;并通过加入适量的除氧剂,有效消除了氧波对波形的干扰,改善了波形,并抑制了极谱极大峰的出现,实现了对工作液中EAQ和H4EAQ含量的准确测定。该法测定EAQ和H4EAQ的相对误差分别为+4.6%和+4.3%,相对标准偏差分别为2.1%和1.7%,检出限分别为4.1 mg/L和1.7 mg/L。     

四氢2-乙基蒽醌合成工艺的改进

蒽醌法生产双氧水具有耗电少,不用铂等优点,因此,目前蒽醌法生产双氧水,约占世界双氧水总产量的50%,而且有继续增加的趋势。四氢2-乙基蔥醌(以下简称“四氢”)系蒽醌法生产双氧水过程中必不可少的载体之一。一般“四氢”生产系于特定的催化剂存在下,借多次循环氢化工作液中的2-乙基蒽醌而得。国内生产“四氢”多数采用循环法。     

2-乙基氢蒽醌氧化生产过氧化氢中的催化剂

介绍了蒽醌法生产过氧化氢在蒽醌氢化工作液氧化步骤中所用的催化剂。由2-乙基氢蒽醌的氧化反应机理看，释放出氢质子的两步可逆反应为控制步骤。向蒽醌氢化工作液体系中加入某些碱性化合物（无机碱如氢氧化钠水溶液等；有机胺类化合物中仲胺如二正辛胺、二正丁胺等，叔胺如三正辛胺、三乙胺等；多相碱性催化剂）能够很好地提高2-乙基氢蒽醌的氧化效率和氧化反应的反应速率，可以提高整个蒽醌法过氧化氢生产中的经济效益。     

Pd／SiO2存在下2—乙基蒽醌深度氢化选择性动力学

研究了在Ｐｄ／ＳｉＯ２触媒存在下深度氢化生成的产物，以及反应条件（触媒量、触媒粒度、反应温度）和反应方式（扩散控制过程或动力学控制过程）对反应进程的影响。     

2-乙基蒽醌的合成研究

一、引言2-乙基蒽醌是蒽醌法制备双氧水必不可少的反应载体,又是光聚合敏化剂。2-乙基蒽醌还用于制备感光化合物—二苯基蒽衍生物并且是醇空气氧化成醛或酯的活化剂。国外报导乙基蒽醌合成途径是采用乙苯和苯酐为原料,三氟化硼和氟化氢为催化剂,在不锈钢压热器中用液氮冷却至-40～0℃,在20巴压力下进行缩合反应。减压蒸馏回收催化剂后制得含量为81%的粗2-乙基苯甲酰基苯甲酸,收率为60%。粗     

吉化2-乙基蒽醌建成投产

吉化公司的500t/a-2-乙基蒽醌生产装置,今年4月份取得一次开车成功。该装置系松江化工厂自行设计自行安装而建成的,自1992年9月动工仅用4个月即实现投产。     

2-乙基蒽醌的合成

以邻苯二甲酸酐和乙苯为起始原料,采用Ｆｒｉｅｄｅｌ－Ｃｒａｆｓ反应,合成了目的产物２－乙基蒽醌,产物纯化后,适合于作双氧水生产工作载体。     

Raney镍上松香加氢制备二氢和四氢枞酸的本征动力学

采用FYX-2G型高压搅拌釜,以Raney镍为催化剂,在温度423～453K、压力4.0～7.0MPa下进行松香催化加氢反应动力学的研究。利用改进搅拌器类型、提高搅拌速度、加入200#溶剂油和改变催化剂粒径的方法消除内外扩散,使反应处于化学动力学控制区,然后采集动力学数据,经对17种可能的反应机理模型进行筛选,结果表明,Raney镍催化枞酸加氢生成二氢和四氢枞酸是并行反应,最可几反应机理为:松香中的主要成分枞酸分子与催化剂表面上被吸附的氢原子进行反应,氢原子的吸附为控制步骤,生成二氢枞酸和四氢枞酸的活化能分别为47.18kJ.mol-1和106.35kJ.mol-1。     

高纯2-乙基蒽醌的合成

对用 Friedel-Crafts 反应合成2-乙基蒽醌的反应条件进行了探讨。首次采用 M 试剂提纯和乙醇重蒸馏法精制技术,不仅明显地降低了闭环过程发烟硫酸的用量,减少了废酸量,而且产品质量和反应收率也有显著提高。     

2-乙基蒽醌合成工艺研究进展

综述了2-乙基蒽醌合成工艺的研究进展,分析了各工艺的优缺点及市场应用价值,并重点论述了苯酐法的研究现状及其改进研究进展。从绿色化学、可持续发展的角度出发,指出改进后的苯酐法具有较好的综合催化性能和工业应用前景,值得进一步研究。     

用2-乙基蒽醌法制双氧水

双氧水的用途非常广泛而重要,目前我国对双氧水的需要量是与日俱增。但双氧水的生产在我国还是解放后才开始的,并且都以电解法为主,供应量大大不能满足工业上的需要。根据文献与实践征明,以2-乙基蒽醌法制双氧水,是目前比较好的方法。它的优点是:基建投资小,设备与操作过程简单,工场面积小等,因此很适合在各地普遍采用。这项新方法,在我国还没有进入工业生产的阶段,只是上海化工研究院首先进行研究,得出了结论。最近我们也做了十多个月的试验研究,并得到上海化工研究院的不少帮助。现在把我们做这个工作得到的一些体会,向读者们作简单介绍,使这个方法能进一步为大家所重视,在社会主义建设事业中发挥一定的作用。     

蒽醌法制过氧化氢氢化反应动力学研究述评

评述了近年发表的蒽醌法制过氧化氢氢化瓜在动力学研究结果,指出无论是使用镍催化剂或是钯催化剂,在具有工业应用价值的实验范围内,蒽醌的氢化对工作液听 有效蒽醌浓度均为0级反应,对氢气分压均为1级反应,同时对不同作者的动力学研究结果进行了评价,为正确引用实验结果提供了参考。     

2-戊基蒽醌和2-乙基蒽醌在混合溶剂中溶解度测定及关联

溶解度;固液平衡;2-戊基蒽醌;2-乙基蒽醌     

2-乙基蒽醌加氢催化剂的研究进展

高活性和高选择性的催化剂是解决蒽醌法生产过氧化氢过程中瓶颈问题的根本途径。综述了近年来高活性和高选择性镍、钯、铂系催化剂制备的进展。指出负载型镍系非晶态合金和钯系高分子催化剂应是今后蒽醌加氢催化剂研究的方向。     

2-乙基蒽醌的合成与光谱分析

通过采用新的合成工艺，不仅明显地降低了闭环过程中发烟硫酸的用量和废酸产量，而且产品质量和反应收率显著提高。产品经光谱分析，确认了结构，验证了反应机理的正确性。