山西铝厂焙烧炉电收尘物化特性分析

采用XRD、TGA、库尔特粒度仪，对我厂电收尘物料进行了分析测试，阐明了物料的物相组成，热特性，及粒度分布。并与氧化铝、氢氧化铝进行了分析，对电收尘的开发利用具有一定的指导意义。     

循环流体床氢氧化铝焙烧炉

本文简要介绍了德国鲁奇集团公司及其开发的循环流化床氢氧化铝焙烧技术与装置，以及循环焙烧炉在德国施塔德和澳大利亚的昆士兰与沃斯利三家氧化铝厂中的运行参数与技术经济指标。并重点地阐述了循环焙烧炉的工艺特点和近三十年来循焙烧炉在工艺设计、操作参数、设备流程、厂房布置以及设备结构等方面的改进，对于全面了解循环焙烧炉的技术与装置颇有帮助。     

氢氧化铝流态化焙烧炉技术考察报告

氢氧化铝流态化焙烧炉技术考察报告王文光（沈阳铝镁设计研究院辽宁沈阳市１１０００１）中国有色金属工业总公司组织了以郑州铝厂为主的“氢氧化铝流态化焙烧炉技术考察组”，赴丹麦、意大利和美国考察。历时２３天。主要是参观考察史密斯公司的矿产工艺部、阿尔堡（Ａａ...     

气态悬浮炉电收尘料利用途径的探讨

气态悬浮炉电收尘料是氢氧化铝经380℃预热后旋风分级产生的细料，约占氧化铝总产量的20％左右。它粒度较细。平均粒径小于lOum，分布较窄，灼减较高。将其混入工业氧化铝后造成产品粉状化加剧，灼减超标，质量下降，不利于电解铝企业的生产。而单独分离进行综合利用，既可利用其粒度细的特点生产α-氧化铝微粉，也可利用其比表面积大，高活性的特点在铝酸钠溶液中加一部分作活性晶种。将悬浮炉电收尘料综合利用，在充分发挥电收尘料自身特点、提高其附加值的同时，也避免了电收尘料对工业氧化铝的污染，提高了工业氧化铝的质量和砂状化水平，降低了设备能耗。     

焙烧炉电收尘供电装置国产化

本文介绍了焙烧炉工况及电收尘的运行机理电收尘控制技术的发展过程和目前国内、外的水平。对国内、外电源的控制特性进行了较详细的分析和比较。对电收尘电源国产化的实施作出了肯定的结论。     

气态悬浮焙烧炉旋风分离器的改进及其效果

山西铝厂３＾＃气态悬浮烧炉ＰＯ１预热旋风分离器,由于其分离效率差,对生产造成了诜乐利影响。长期以来,一直没有较为妥善的解决办法。本文从ＰＯ１预热旋风分离器的结构及理论上进行了分析,进行了改进处理。根据山西铝厂科研所每月测定的数据进行了对比分析,改进处理后ＰＯ１的分离效率明显提高,同时了取得了显著的经济效益和环境效益。     

利用焙烧电收尘粉尘生产α-Al2O3微粉的探讨

对氧化铝闪速焙烧炉电收尘收下的氧化铝粉尘进行了化学性能测定，认为利用该微粉加工α－Ａｌ２Ｏ３微粉产品比传统的加工工艺简单，成本低廉。通过试验与传统的生产工艺、成本，产品性能等方面做了比较。     

提高熟料窑电收尘器收尘效率的技术改造

针对山西铝厂二期工程熟料窑电收尘器存在板线变形,收尘效率降低的实际问题。从电物理学角度出发,通过对极间电场区场强,尘粒驱进速度,以及异极间距和收尘面积与收尘效率的关系分析与公式推导,确立了提高电收尘器收尘效率的改造方案并加以改造。     

改进氢氧化铝焙烧工艺节能增效保护环境

本文通过对山东铝业公司氢氧化铝焙烧工序现状的分析，论述了技术改造的必要性，并对技术改造方案进行了比选，预测了技改后的技术经济效益和社会效益。     

提高氢氧化铝气态县浮焙烧炉产能的措施

分析了我国首台氢氧化铝气态悬浮焙烧炉（GSC）投产后产能低的原因,阐述了提高其产能的措施。     

提高电收尘器收尘效率的方法及效果

本文从理论并结合生产实践,分析了影响锌焙烧炉电收尘器收尘效率的主要原因和改进方法以及改进后的效果。通过提高收尘效率,保证生产的稳定运行,保护环境。     

氢氧化铝焙烧炉耐高温烟气金属电袋复合除尘器应用

由于氢氧化铝焙烧炉烟气固有的高温、高压、高湿、高浓度等特点,常规静电除尘器难以满足铝工业烟气排放限值的要求。传统的纤维布袋除尘器或纤维布袋电袋复合除尘器虽然除尘效率高,但无法满足高温烟气的要求。本文根据氢氧化铝焙烧炉高温烟气的特点及电除尘器的应用现状,提出采用耐高温金属滤袋与原有电除尘器相结合的电袋复合除尘器,既有效地降低了除尘后系统烟气颗粒物的含量,达到超低排放标准,又回收了烟气中夹带的氧化铝,是稳定可靠的烟气治理技术。本文以某公司氢氧化铝焙烧炉为例,详细分析了电除尘器改耐高温烟气金属电袋复合除尘器的相关设计计算、流场分析以及应用效果。     

初论氢氧化铝流态化焙烧技术与国内应用

分析了广泛应用于工业生产的三种态化焙烧炉各自的特点和不足，认为液态闪速焙炉炉和循环流态焙烧炉技术成熟、生产稳定性强，气体悬浮焙烧炉能耗指标先进。并提出了引进以流态闪速焙烧炉稍优，消化创新应以气体悬浮为基础。     

DCS与PLC在氢氧化铝悬浮焙烧炉中的应用

阐述了ＤＣＳ及ＰＬＣ在平果铝业公司氢氧化铝悬浮焙烧炉中的应用。并对主控回路、控制系统硬件配置、软件功能等进行了分析。     

MarkⅢ型氢氧化铝闪烁焙烧炉鼓风机叶轮断裂事故分析

文中以风机叶轮的结构特征分析了山西铝厂焙烧炉停车的事故原因。作者通过实物为背景逐项核算了风机叶轮的设计数据,经验算后,认为原设计有出入,必须重新按合理数据修正才能重瓿开车.本文有参考价值,可供设计者们借鉴。     

氧化铝气态悬浮焙烧炉返灰系统工艺流程的改进

长城铝业公司氧化铝厂从国外引进一台1850t/d氧化铝气态悬浮焙烧炉。由于冷却分离旋风系统温度偏低，返灰量大，没有达到原设计的要求，造成氧化铝成品质量不稳定，灼减偏高。本文从焙烧过程中氧化铝晶型结构的变化入手，找出了灼减偏高的原因，提出了解决问题的方案，进行了技术改进，收到了良好效果。     

气体悬浮焙烧炉电收尘集灰仓内螺旋输送机的改造

长城铝业公司氧化铝厂从国外引进一台气体悬浮焙烧炉。试车期间,其电收尘系统Ｐ１２、Ｐ１４螺旋输送机经常出现故障,严重影响悬浮炉的正常运转。本文从Ｐ１２、Ｐ１４螺旋输送机的结构入手,进入了分析论证,找出了磨损断裂的原因,并提出了改造方案。经过改造,杜绝了Ｐ１２、Ｐ１４螺旋输送机断裂事故的发生。这种方法投资省、见效快,提高了悬浮炉的运转率,取得了明显的经济效益,具有推广价值。     

氢氧化铝焙烧炉NOX产生的影响因素及其控制措施的探讨

近年,随着国家对环保工作的重视深入,环保政策不断出台,环保排放指标不断提高,实现超低排放是必然趋势.氧化铝生产中,氢氧化铝焙烧炉是关键生产设备,也是烟气排放的重点环节,只有对排放污染物产生的机理进行深入研究,才能有的放矢的进行治理和控制.本文针对氢氧化铝焙烧炉NOX产生的影响因素以及控制措施进行了分析与研究,以期实现N...     

氢氧化铝循环焙烧炉的DCS控制系统

介绍山东铝业公司引进德国鲁奇公司１６００ｔ／ｄ 氢氧化铝循环焙烧炉的工艺流程、 Ｄ Ｃ Ｓ 控制系统及控制原理。着重分析影响氢氧化铝焙烧质量的焙烧炉温度控制系统、焙烧炉流化床层控制系统及保障设备安全运行的文丘里干燥器出口温度控制系统。     

利用收尘料生产低钠氧化铝工艺研究

本文简单介绍了低钠氧化铝特点,通过对收尘料洗涤试验,探讨了温度、时间、添加剂对洗涤后收尘料中氧化钠含量的影响,找到了一种收尘料脱碱生产低钠氧化铝的新方法,使收尘氧化铝的用途得到进一步优化,为下一步对收尘氧化铝单独处理提高附加值奠定了技术基础,具有一定的推广价值.