合纤丝织物的起毛起球

合纤丝织物中的经线,都采用长丝,纬线则采用长丝或短纤纱,这类长丝或短纤纱交织的织物,若设计、织造和整理不适当,经过穿着后,都有产生起毛起球的可能性,特别是变形丝织物更难以克服。一、起毛起球的原因合纤长丝织物的起毛起球,主要来自断纤和勾丝。用于织物的长丝几乎都是复丝,     

道尼尔DLW型喷气织机

ATMF-I88′中展出的DLW型喷气织机是联邦德国道尼尔公司研制的新型织机。该机织造范围广,可织造多色织物、薄织物、厚织物、高级府绸、色织物、流行色织物、提花织物和毛圈织物。 通过最新型电子控制装置的适当选择,可混用不同类型的纱或不同支数的纱。最多可四色引纬。 纬纱可使用天然纤维和化学纤维的短纤纱、混纺纱、长丝、无捻丝、变形丝、花式纱等各种类的纱,支数为100～8tex的短纤纱和833～50tex的长丝。经     

玄武岩长丝/涤纶交织物阻燃性能测试与研究

为系统地了解和应用阻燃性能较好的玄武岩长丝/涤纶交织物,对玄武岩纤维的结构、性能与应用情况进行简要介绍,设计研发3种织物组织的玄武岩长丝/涤纶短纤纱交织物与玄武岩长丝/涤纶长丝交织物,并对其织物厚度和阻燃性能进行测试与分析。结果表明：平纹交织物最薄,3/1斜纹交织物最厚,相同条件下玄武岩长丝/涤纶短纤纱交织物的厚度大于玄武岩长丝/涤纶长丝交织物;交织物垂直燃烧时,阴燃时间为0 s,续燃时间均不超过2 s,损毁长度为0～5 mm,交织物水平燃烧时,火焰蔓延速率和蔓延距离均为0,织物不燃,可应用于阻燃服装。     

长丝和短纤复合纱

目前,长丝和短纤纱混用的机织织物正在迅速发展。日本东洋纺公司已成功地研制出一种新型涤纶纱“Buenocel NS-100”,其组成包括涤纶短纤和涤纶长丝。采用这种纱线织成的机织织物具有长丝织物的优异悬垂性和天然纤维织物的厚度和保暖性。“Buenocel”纱线是由60％的涤纶长丝和40％的涤纶短纤纺制的细支复合纱,涤纶短纤夹在涤纶长丝的中间。这种纱线可以用在制织短纤织物的织机和制织长丝织物的织机上,还可以用在喷气织机     

Siro纱的空气变形

膨松度是纱线的一个重要特性,它决定了织物的保暖性、柔软性和舒适性,同时还提高了布面丰满度,因而可生产出丰满度均等的轻薄织物。短纤纱的膨松度一般要比长丝纱好,在短纤纱中,粗梳纱的膨松度要比精梳纱好。膨松度主要取决于纱线中纤维的排列。在短纤纱中,纤     

抗紫外与远红外石墨烯机织物的性能研究

为了探讨纬纱中石墨烯功能性纱线种类、含量及不同织物组织对石墨烯机织物的抗紫外线性能和远红外性能的影响,文章分别以石墨烯涤纶长丝、石墨烯腈纶短纤纱、普通涤纶长丝和黏胶短纤纱为原料,设计织造了4个系列具有不同织物规格的28种织物试样。对所得28种织物试样分别进行抗紫外线性能和远红外性能测试,并通过模糊综合评判方法对试样相关指标进行评判。结果表明：随着纬纱中石墨烯功能性纱线含量的增加,织物的抗紫外线性能和远红外性能逐渐增强;织物组织越紧密,平均浮长越长,表面越光滑,织物的抗紫外线性能越强;织物表面越粗糙,厚度越厚,织物的远红外性能越好;当纬纱中石墨烯功能性纱线含量达到100%时,组织采用8枚纬缎或5枚纬缎的试样抗紫外线和远红外综合性能达到最优。     

涤纶纬长丝大提花仿绸织物

随着人民生活不断提高,人们对服装衣料要求也越来越高,不管春夏秋冬,不仅要求衣着美观、挺括,而且要求服用性能好,穿着舒适。这就需要纺织工业提供更理想的衣料。 五十年代短纤涤棉织物问世,它具有平挺易干、免烫等特点,至今仍为人们所喜爱。随着普通长丝、异形长丝和原液染色丝的出现,用它和涤棉短纤纱交织成新产品,即纬长丝织物,再经碱减量整理,使织物具     

新型涤丝绸CORTICO

日本帝人公司研制成100％涤纶长丝织物Cortico，有天然纤维外观，称为“2l世纪”舒适面料。织物采用竹节丝，单丝纤度和截面形状呈不规则性，使织物有天然纤维外观和膨松性。由于长丝表面不规则、不均匀，便有短纤纱的手感。     

两种粘胶长丝织物风格分析

研究两种粘胶长丝织物的风格性能。以30F普通粘胶长丝和100F粘胶长丝为原料,通过设计合理的织造工艺,分别织造了平纹、斜纹、缎纹织物。使用KES织物风格系统,对织物的弯曲、压缩弹性、表面摩擦、剪切、拉伸等性能指标进行了测试,并对100F粘胶长丝织物的手感风格和服用性能进行了综合评价。试验结果表明:100F粘胶长丝织物比30F普通粘胶长丝织物表面更加平整光滑,手感更柔软,织物蓬松度更好。认为:100F粘胶长丝织物较适合于女士中厚服装面料。     

涤／粘网络加捻产品的开发

将涤纶长丝与粘胶短纤纱进行复合网络然后加捻，可以开发出具有独特风格的产品。文章就产品开发及生产难点作一些探讨。     

代表性丝绸面料(3):绸类面料

正绸类面料的品种很多,产品的风格与性能各异,无其他类丝绸面料特征的、质地紧密的丝绸织物都可以归为绸类。绸类织物的组织,大多数是平纹,也可以是各种变化组织;可以有多组不同的纬纱,甚至可以用多组的经纱织造;重量与密度大于纺类织物。绸类织物的原料除了桑蚕丝、粘胶长丝、涤纶丝、锦纶丝等长丝纱外,还可以采用棉纱、毛纱、麻纱等短纤纱与蚕丝等交织制成绸类织物[1-2]。本文主要介绍三种代表性特色绸类面料:和服绸、领带绸、塔     

UHMWPE复合纱的纺制及性能测试

UHMWPE纤维具有较高的比强度和比模量,但纤维吸湿性差。文章以黏胶短纤维为外包纤维,UHMWPE短纤纱(14.75 tex)及长丝(16.67 tex)为芯丝分别纺制34 tex包芯纱。以黏胶短纤维为中间纤维,UHMWPE短纤纱(14.75 tex)及长丝(16.67 tex)为包缠纤维分别纺制34 tex赛络菲尔纱。通过改变UHMWPE短纤纱或长丝与须条的间距优化赛络菲尔纱的性能,并对成纱性能进行测试和对比分析。结果表明:相同线密度纱线,以UHMWPE长丝为芯丝或包缠纤维所纺的包芯纱和赛络菲尔纱除断裂伸长率外,在强度、条干及毛羽方面均优于以UHMWPE短纤纱为芯丝或包缠纤维所纺的包芯纱和赛络菲尔纱。在纺制赛络菲尔纱时,UHMWPE短纤纱与须条的间距以8 mm为较优,UHMWPE长丝与须条的间距以6 mm为较优。     

经编乔赛和变化乔赛织物

如果说有一种织物统治经编工业的话,那就是经编乔赛织物。这种双梳经编织物有很多名称,美国称为经编乔赛织物,英国称为经平绒织物。有时常把乔赛作为针织物的通称。本文将对经编乔赛和变化乔赛织物进行讨论,主要涉及用平直长丝编织的满穿乔赛织物,不包括短纤纱、变形纱或斯潘德克斯弹力纱编织的乔     

针织加热织物的热电性能

为研究镀银导电长丝在积极保暖服装中应用的可行性,对导电长丝的热电稳定性进行测试,并采用镀银导电长丝和涤纶短纤纱制作了3种不同结构的针织加热织物以研究其加热效果。结果显示,镀银导电长丝的电阻随着老化时间和老化温度的增加而增大。通过提取和分析镀银导电长丝和针织加热织物表面的红外温度图像,得出其表面最高平衡温度与功率消耗密度呈正比关系,且针织加热织物的功率消耗密度与模拟服装内部的平衡温度也高度线性相关。     

苏尔寿吕蒂L51O0喷气织机

瑞士苏尔寿吕蒂公司于1985年研制L5100喷气织机的样机,经工厂试验后,进行了重新修改设计。据介绍该机主要特点如下:1.制织范围广该机可制织天然纤维和化学纤维的短纤纱及长丝。由于配置异形筘也可制织无捻长丝。织物品种方面可织造轻薄的纱罗、薄纱织物、巴里纱、印花坯、打字机用带,一直到厚重的斜纹织物,适应范围广。     

细针距针织机用纱

在ITMA2007上展出了超细针距针织机E55和E60。这些机械十分适合加工长丝纱，可使长丝纱在规定的线密度范围内以合理的价格生产。但是市场以及为使织物具有更好的性能通常需要生产短纤纱。简单介绍了提高超细纱线生产量的问题，以及纤维需具有的特征，原材料必须满足的要求及加工过程需要的特殊措施。     

PTT／毛混纤织物性能测试分析

测试了PTT毛型短纤、PTT长丝和PTT／PET并列复合长丝试制的系列毛精纺面料织物的拉伸回弹、折皱回复、抗起毛起球性能和PTT／毛混纺、PET／毛混纺织物的风格。测试结果表明，PTT／毛织物具有良好的拉伸回弹性和折皱回复性能，织物的抗起毛起球在4级以上，用作盛夏制服面料时，PET／毛混纺织物的基本风格和总风格值都大于PTT／毛混纺织物。     

不同种类的UHMWPE/R复合纱织物力学及防刺性能对比

文章选用由UHMWPE及黏胶纤维所纺制的相同线密度UHMWPE短纤纱/R、UHMWPE长丝/R包芯纱,UHMWPE短纤纱/R、UHMWPE长丝/R赛络菲尔纱4种不同种类的UHMWPE/R复合纱,分别织制相同规格平纹织物,并对其进行力学及静态防刺性能的测试对比。结果表明:各试样的拉伸断裂强度其纬向都略大于经向,而撕裂强度则相反。纱线的结构及物理性能在很大程度上影响了织物的力学性能。各试样的经向穿刺力略大于纬向,而沿试样45°方向的穿刺力都小于经纬向,且各试样中织物强力较高的普遍穿刺力较高,织物中毛羽的提高也有利于穿刺力的提高。     

PTT/毛混纤织物的弹性探讨

研究原料种类和纺织工艺对PTT/毛织物弹性的影响,结果表明:试制产品的弹性从优到劣的次序为毛与PTT/PET长丝sirofil复合纺织物>毛与PTT长丝sirofil复合纺织物>经短纤纱与纬PTT长丝交织织物>PTT/毛混纺织物;改变煮呢工艺,提高煮呢温度,热定型中加强超喂都有利于提高织物弹性。采用多元线性回归方法分析PTT/毛混纺织物结构参数与弹性伸长的关系,认为织物的经向上机紧度对织物弹性伸长的影响最大,其次为组织浮长和纬向上机紧度。     

日本聚酯长丝的发展历史

一、变形横截面纱的出现 1958年在日本首次生产的聚酯长丝是具有圆形横截面的正规型纱。 1964年帝人公司和东丽公司分别生产了三叶形纱（其商标名分别为Silpearl和Sillook）,以制作仿丝织物。 1971年帝人公司生产了高细旦纱（商标名Silmond）,由于此纱细旦化（约 1旦）,可以获得精细的织物手感。 1972年帝人公司又生产了纯聚酯的差异收缩结合长丝（DCCF）纱（商标名Mixel Ⅱ）,它是结合几种具有不同热收缩率的聚酯纱而制成的。 1980年出现了粗细节花式纱,如旭化成公司生产的仿短纤纱（商标名Solosowaie）。 1980年以后,开始进入流行天然纤维的时代,发展了纯聚酯的仿短纤纱织物。当用几只各具有不同喂入速度的喷嘴生产纱时,由快速喂入喷嘴制成的长丝环绕慢速喂入喷嘴制成的长丝盘绕起来,产生竹节样的纱线表面,用这种纱可以通过改变纱线生产工艺和后处理条件而制成各种品种。