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《中国制造业信息化》1978,(4)
说明:1.刀具特点:学习全国先进刀具之一,经过试验、改进设计而成;(1)该刀具刀片采用立装结构,具有结构新型、简单、装夹强度高、设计合理、制造方便等优点,特别适合 S=1~3毫米螺纹的车削加工; 相似文献
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宋学濂 《机械工人(热加工)》1951,(6)
在自动车床、半自动车床、螺丝车床、六角车床、刨床等工具机上,大量生产的过程中,车制弧面、斜面、塔形或在平面上,刨制深度相差不大的弧面等等,最好是利用样板车刀来制造。样板车刀是可以用在普通的车床上,例如车制螺丝时所用的尖头挑扣车刀,就是一个例子。但是,用比较复杂的样板车刀时,就要考虑到车床的容许负荷,和操作等的问题了。下面是把常见的样板车刀,举例来说明: 相似文献
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郭玉留 《机械工人(冷加工)》2005,(8):41-41
我们经常在卧式车床上遇到如锥管螺纹等不同形状的锥度螺纹的车削加工,故制作了锥度螺纹车刀,该刀具结构紧凑、体积小,装卸方便,操作简单,一刀在手只需更换刀头,即可加工各种锥螺纹。 相似文献
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郝惠星 《机械工人(冷加工)》2001,(6)
此刀具由夹紧圆柱1、刀杆2和刀头3等组成,见图。刀杆2水平方向有一通孔,垂直方向有一个圆形阶台孔,两孔轴线互相垂直。孔内装有夹紧圆柱1,紧固着圆形刀头3。刀杆有以下特点: 相似文献
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贵宜平 《机械工人(冷加工)》1982,(1)
这种小器具(附图),可以同时调好刀尖高度及角度,因此,能加快车床挑扣的对刀过程。使用时,把对刀器装在车床尾座中,将刀尖对准对刀器的锥顶,并使刃口贴正锥面,就可以了。 相似文献
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吴勇敏 《机械工人(冷加工)》1985,(7)
在车床上加工不锈耐酸钢材料,特别是螺纹加工,生产效率低、产品质量不稳定。选用合理的车刀几何角度和切削速度,是保证产品质量、提高生产效率的有效措施之一。我厂通过几年的不断摸索、研究,选用如下合理的车刀几何角度和切削速度,使产品质量和产量有明显的提高。例如,加工Dg100阀杆,梯形螺纹T36 相似文献
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李玉崑 《机械工人(冷加工)》1980,(7)
刃磨各种螺纹车刀,一般都是车工在普通砂轮机上用手握着刀具去磨。在有条件的工厂,都要到工具磨床上用万能虎钳夹着磨。依照虎钳上面的粗糙刻度,需要经过多次地调整、检验,才能满足螺纹车刀两刃夹角的精度要求。为此,采用固定模板式高精度螺纹车刀磨刀架(图1)。以磨梯形螺纹车刀为例,可以满足0°~15°的后角、0°~10°前角(顺刃双月牙槽)的要求。 相似文献
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《中国制造业信息化》1978,(4)
一、外螺纹车刀说明: 1.刀具特点: 机夹外螺纹车刀采用原外圆车刀3KIO05刀片一用废后加以利用,刃磨成三面均为车M27又1.5,M30x2的外缥纹,三刀成形,转速为800转/秀,刀以前角为后角ai为4。,a:为3。。2.经济效果: 质量稳定,工效提高2~3倍,节约刀杆,刀片。卫兰上上一里直一卫尸丁产5///川6x2口//冲丁(剑标尼)60’、岁<长 ┌──────┐ │几4. │ ├────┬─┤ │广 │ │ │ ├─┤ │ │尸│┌─┼────┴─┘│ ├───┐│ │L_ ││ ├───┤│ │卜双三├───┐│ ├───┤一鸳 ││ │l】 │ │└─┼───┤ │ │… 相似文献
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吴昌名 《机械工人(冷加工)》1983,(4)
苏联基辅高尔基自动机床厂应用一种耐用度较高的,加工内外螺纹双齿螺纹车刀。这种车刀不同于一般的双齿螺纹车刀和梳形车刀,它的两个环形切削齿的齿距P_1比工件螺纹的螺距P大△P(附图)。这样,可使切削力平均分布在两个刀齿上,每个刀齿只有一个切削刃参加切削,排屑比较顺利,散热情况得到改善,因此,车刀的耐用度大为提高。 相似文献
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区志奎 《机械工人(冷加工)》1982,(4)
把螺纹车刀放在图示工具里进行刃磨,能够精确地磨出60°刀尖角及3°侧后角。工具体上的方形槽,能容纳6毫米、8毫米、12毫米方形截面高速钢刀条,用两根紧定螺钉压紧,然后,放在平面磨床 相似文献
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周亚奎 《机械工人(冷加工)》1956,(1)
样板车刀是根据工件外形设计的一种定型刀具,它可以加工许多特殊形状的工件。合理地使用样板车刀,可以缩短加工时间,提高生产效率,并能保证工件的加工质量。在使用样板车刀时,应该注意样板车刀的正确装夹,因为样板车刀装夹得不正确,就会影加工 相似文献
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陈振国 《机械工人(热加工)》1955,(1)
我厂试造车间,在车制节距0.5公厘的螺丝样柱时,过去是用白钢刀车制,由于螺纹的节距小,螺纹的角度、尺寸、光洁度都要求很高。车制一个工具钢的螺丝样柱,车刀要磨好几次,而且加工质量还常常达不到要求。孙东海同志根据这种情况,改进了一种精车螺纹的样板车刀,利用这 相似文献