大直径易损件锥孔的加工

一些大直径回转体的装配孔,往往是带锥度的,而锥孔的加工比直孔的加工要困难得多。首先是锥孔的精确尺寸不易测量,特别是孔口处加了倒角;其次,即使能测量,小拖板的角度也未必能准确地调到这一角度,对于大零件,就不可能在加工锥孔的过程中,用轴来检测锥度情况（多数情况下轴在设备上不     

内径百分表测量锥孔

我厂是大中型、高精度齿轮加工专业厂。在生产中,齿轮与轴类零件采用锥度配合的很多。为了解决大锥孔零件测量质量不易保证,操作劳动强度大的问题,我们用100～250mm 附加工具体的内径百分表测量锥孔,效果良好。其优点是:测量锥孔的方法跟测量圆柱孔方法基本相似。不受锥度大小的限制。操作简便,测量尺寸直观、准确、生产效率可提高一倍以上。     

锥孔测量指示器

在机械制造中,加工和检验零件锥孔,通常使用标准锥体塞规,采用“着色法”进行锥度检查。由于着色检查繁琐,特别是零件锥孔口部倒角过大,直接影响着测量精度。为此,我们设计制造了锥孔测量指示器,现介绍如下: 一、锥孔锥度测量指示器锥度指示器(见图1)。百分表固定在量规体上,测量时把量规体插入锥孔内,使测量头前端与锥孔孔壁接触。零件锥度的变化将使指示器上显示出不同的读数。测量前,先用标准锥度量规校对指示器作为计     

锥形钻头

在单件小批生产或修配中,往往遇到些锥形孔的加工(如定位销锥孔等),而且锥形孔的锥度大小也各不相同。一般工厂不可能具备各种锥形铰刀,在此情况下,可用普通麻花钻头制作锥形钻头,以代替各种锥铰刀,效果较好。其方法是根据工件锥孔的要求,按锥孔大端直径D选好钻头(尽量选用较短的),而后在外圆磨床上磨出锥度。为     

轧辊锥体锥度检测仪

介绍了一种检测高速线材轧机轧辊锥轴与锥套锥度的检测方法以及相应的锥体锥度检测仪。该检测仪进行锥度测量的相对误差约为10-4,可在计算机上显示出被测锥体的实际轮廓,并可进行锥轴和锥套的虚拟装配,实现了锥体的高精度选择装配。     

大尺寸高精度锥轴工件精加工过程检测及补偿方法研究

针对大尺寸高精度锥轴类工件加工成本高、一次尺寸合格率低,传统检具需反复装卡工件,不能用于加工过程的检测等问题,对高精度锥轴类工件锥度的精加工过程检具及其补偿方法进行了研究。以某大型矿机锥度主轴及用于加工的大型卧式车床为研究对象,根据锥度的计算原理,建立了用于表征锥轴工件锥度和圆跳动的量化分析模型。在此基础上,综合考虑锥度主轴精加工工艺系统、精加工过程测量和补偿方法,结合卧式车床的结构特点,设计了可用于精加工过程中锥度和圆跳动尺寸测量的专用检具,给出了相应的过程测量和补偿方法,并将其应用于某大型矿机主轴的精加工过程。研究表明:该装置可方便地应用于大型锥轴类工件的精加工过程,可准确测量出精加工过程的锥度和圆跳动偏差,并直观地显现出补偿量大小及位置,有效提高了大型锥轴类工件精加工尺寸合格率。从而为大尺寸锥轴类工件的批量加工提供了技术保障。     

无键皮带轮

机械传动中皮带轮大多采取过渡配合键联接或过盈配合,但在拆装过程中比较麻烦。所以,我设计了一种易装拆,对电机轴无损害的装配结构,适合需经常检修、拆换加油的电机。皮带轮与轴的装配形式如图1所示,装配时锥孔压缩锥套,使轮毂,锥套,轴之间相对产生过盈装配,锥套和轮毂的锥度采用1:20,锥套长度等于轮毂的厚度。锥度套大端直径等于锥孔大端直径加上所需过盈量的1.5～2倍。从手册中查得不加紧固件可传递扭矩的装配量:(H7)/(s7);(s7)/(h6);(H80/(u8)。     

非轴类零件大锥孔加工装置

一、加工厚理及夹具结构车床上难以加工非轴类零件的大锥孔。卧式镗床也缺少锥孔加工装置,但其主轴除与花盘保持同步旋转外,还具有独自伸缩的功能。非轴类零件的大锥孔加工装置,即是对卧镗功能的挖掘和补充。假设卧镗主轴前进一段距离L的同时,镗刀沿锥孔径向移动的距离为C,锥孔的锥度为K,即: K=2C/L(1) 该加工装置满足了上述公式,即能达到零件锥孔的锥度设计要求。装置的结构见附图所示。刀杆6用压板10紧固在滑座5上,滑座5与柄体1靠燕尾槽相联,柄体1的柄部插在主轴内,齿轮8与齿条9相啮合。由于花盘与主轴同步旋转,所以齿轮8与齿条9始终处于啮合状态。当主轴沿轴向前进时,齿轮8就在齿条9上滚动,因而带动螺杆2旋转,靠螺母3推动镗刀7沿燕     

锥度套规的其他应用

锥度套规除了能检验工具锥柄外,还有很多用处。下面举几个例子来说明: 大家知道,测量铰刀时最伤脑筋的是:测量没有中心孔的锥柄奇数刃铰刀,或锥柄奇数刃锥铰刀。因为它们都没有定位面。但是,如果我们拿一套锥度套规稍稍加工一下,就能帮助我们完成这些测量,可以提高效率三倍以上。加工的方法很简单:只要把套规外圆滚花部分磨出一个与孔中心平行的面就成。先把套规套在锥     

钻锥形孔的方法

在单件小批生产或设备维修中,经常碰到锥孔的加工(如定位销孔等),一般工厂不可能配备各种锥度刀具和铰刀。这时,可用麻花钻头制作锥形钻头。其方法是按锥孔大端直径D选好钻头(尽量选用较短的),然后在外圆磨床磨出锥度。我们知道,标准