铝—铜导线的气焊

“以铝代铜”,大量生产铝线电机,是电机行业贯彻执行伟大领袖毛主席“备战、备荒、为人民”的战略方针,定自己工业发股道路的重大措施。而在铝线电机的生产中,焊接工艺是一个关键性的问题。为此,今年三月十九日——二十三由哈尔滨大电机研究所及上海器科学研究所主持在郑州市召开了铝线电机焊接技术交流会。参加会议的有来自全国各地的电机制造厂、有关的科研单位、高等院校等共计72个单位,136名代表。会上对铝—铜、铝—铝导线的各种焊接工艺方法进行了广泛的交流,为进一步推广铝线电机提供了有利的条件。目前国内在焊接铝—铜、铝—铝导线上应用的方法有:①气焊(实质上应属钎焊,铜本身并未熔化);②钎焊;③闪光焊;④貯能焊;⑤低温摩擦焊;⑥冷压焊;⑦钨极氩弧焊;⑧电阻对接焊等。下面介绍其中的五种焊接方法,供有关同志参考,其它方法过去均已报道,这里就不再重述。     

铝——铜的浸焊

我省各电机、变压器制造厂均有试制及生产铝线电机、铝线变压器的任务,而铝—铜、铝—铝的焊接工艺是个关键性的问题。目前我省大都采用气焊工艺,效率低,质量不可靠,不能适应大批生产的需要。这次我们应用优选法,在学习兄弟单位先进经验的基础上,在各级领导的重视和支持下,试验成功了铝—铜、铝—铝直接浸焊工艺。经大电流冲击,抗拉试验,证明此种焊接符合要求。     

钎焊工艺在铝线电机生产中的应用

遵照伟大领油毛主席关于“备战、备荒、为人民”,“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”的伟大教导,在(?)党委的正确领导下,特别是一九七○年(?)机部在郑州召开了“以铝代铜”座谈会,我们虚心学习了兄弟单位的先进经验,使我厂铝线电机的产量日益上升,质量逐步提高。在铝线电机的生产中,焊接工艺是一个关键性的问题。虽然对铝线的焊接过去有了不少经验,但将它应用到电机的大量生产中     

铝线气焊工艺

以铝代铜,发展铝线电机是我国电机行业贯彻执行毛主席“备战、备荒、为人民”伟大战略方针的一项重要任务。在各级党组织的正确领导下,我厂在发展铝线电机方面做了一定的工作,实践使我们体会到,发展铝线电机,解决铝线焊接质量问题是一个主要关键。现将我厂铝线焊接工艺介绍如下:我厂     

LM—150—2对焊机改装

铝—铜焊接问题,国内许多兄弟厂矿、学校和研究单位已总结出一些好的方法。结合我厂生产情况,我们采用了闪光焊的方法,即在普通对焊机上稍加改进,使其既能焊钢料,又能焊接铝—铜接头。改装目的电机常用的铝导线和铜导线一般都是近于纯铝和纯铜。它们的特征是导电性好、导热性高,在接近焊接温度时有脆性,并且只能在很窄温度范围内具有焊接时所需的塑性。因此,在一般接触焊机上进行焊接是比较困难的,必须采用带“快速顶锻装置”的焊机来进     

UR3-1200型电容贮能半自动对焊机试制总结

在电机电器制造工业中,推广以铝代铜是我国一项具有政治意义与战略意义的重要技术政策.铜铝接头的焊接工艺与设备是推广以铝代铜的关键.我厂试制了UR3-1200型电容贮能半自动对焊机,供铝线圈与铜导线直接对接.经过半年多的焊接试验与生产实践,认为焊机具有结构紧凑、操作简易、维修方便、性能良好的特点,是解决中小型铝线电机生产中铜铝焊接工艺问题的一项有效设备.     

修理异步电动机以铜线代替铝线后如何计算?

我国以往计划经济时代，曾经大量生产铝线电动机，这是当时铜资源紧张而不得不采取的手段。但铝线焊接困难，并且铝线规格不配套，造成维修困难，为此多数都换用铜线来代替。修理的原则是保持功率不变，保持原有匝数不变，同时保持电阻不变。由于铜的电阻系数是铝的0．627倍，一般只要查出原铝线的截面积后乘以O．627倍，其商就是铜线的截面积，再查铜线表查知铜线的直径。简单的办法是把错线的直径直接除以1．26即行c经验告诉我们，直接把铝线直径打个8折（即乘以0．幻即得铜线的直径。这是最便捷的计算方法。求导线截面积的公式：“旷”…     

铝—铝、铝—铜的焊接

以铝代铜降低产品成本,节省工业用铜是我国电机制造业上的一项重要技术政策,也是各厂今后生产机电产品的发展方向。铝和铝、铝和铜的经济而可靠的焊接,是大力推广铝线电机,铝线变压器的技术关键。随着工农业生产的飞跃发展,机电产品的需用量日益增多,以铝代铜的趋势更加突出。因此铝和铝、铝和铜的焊接及其所需设备,也就成为当前急需解决的问题。     

铝——铝导线的氩弧焊

前言中型低压异步电机是一项产量大、使用面广的产品。因此,以铝代铜在经济上或战备上都具有重要的意义。焊接结构中型低压铝线电机的线圈全部用双玻璃丝包扁线,线圈形式全部为半开口槽双层嵌入结构,即每只线圈由两个“半线圈”并排并联组成。一般定子接法都是多路并联,故接线工作除了单个线圈串接(小头子连接)和极向连接之外,还有三个铝并联环与各相线圈和引出电缆连接。为了用户方便,目前引出线仍用铜线电缆,通过一只铝一铜过渡接头与并联环铝—铝连接与电缆铜—铜连接。上述接线除铝—铜接头用闪光焊外,其余全部用氩弧焊。接线连接的形式有线圈间(小头子)连接,极间连接、并联环与线圈连     

多股铝线的气焊

我单位原安装的电气设备,有不少多股铝芯电缆和多股铝芯导线,这些导线接头有的要与铜线头相接,有的要与设备的铜固定螺丝相接。过去我们采取的联接方法有三种:(1)在多股铝线头上套一个铜线耳,采用灌锡法;(2)多股铝线与多股铜线直接绑接;(3)铜、铝接头用铝夹板夹接。这三种接法都有着致命的缺点。灌锡法:当通过大电流时,接头处温度很高,灌锡脱掉,使线与接线耳完全脱离,造成设备单相运转。直接绑接法:接头处极易产生氧化     

铜铝线爆破压接试验成功

大吉山钨矿四营三连电工班,遵照伟大领袖毛主席关于“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”的教导,在总结铝线的爆破压接经验的基础上,大胆地进行了铝线与铜线的爆破压接,实践证明是可行的,为铝线的广泛使用创造了有利条件。铜铝线爆破压接工艺大致如下:1.将铜线的被压接部分均匀镀上焊锡,以免铜铝直接接触而发生腐蚀;2.用0.5毫米左右的厚纸,按一定尺     

铝—铜过渡接头的钎焊

钎料的化学成分、性能和经济性化学成分(%)锡54.94、锌38.41、铝2.62、银2.22。钎料的金相组织属于共晶型钎料。机械性能抗拉强度为10.55公斤/毫米~2;延伸率为12.5%。经济性比较铝—铜钎料每公斤价格为7.32元,焊锡每公斤7元。钎焊工艺焊前准备铜线用硝酸除去氧化膜,用铬酸水溶液处理,用清水冲洗,晾干。铝线放于40～50℃的 NaOH(10%)水溶液中进行清洗,清洗时间为10～20秒,然后用温水冲洗,晾干即可。电机中常用的是氧化膜铝线和聚脂漆包铝线,对于氧化膜铝线可用上述方法清理;对于聚脂漆包铝线,建议用刮刀清理。钎焊过程钎焊所用热源是氧—乙炔焰,钎焊温度是320～350℃,钎焊间隙要适宜,过程如下:     

超声波焊接能量对铜/铝导线接头结合性能的影响

以BVR2.5铜线和BLV6铝线为研究对象,采用超声波焊接连接铜/铝异种金属导线,利用SEM,EDS,XRD和万能拉伸试验机分析超声波焊接能量对铜/铝导线焊接接头结合性能的影响.结果表明,超声波焊接可以实现铜/铝异种金属导线的有效连接.随着焊接能量增加,铜/铝界面原子相互扩散距离增加,但未形成中间相,接头抗拉力先升高后降低.当焊接能量较低时,接头抗拉强度取决于铜/铝导线冶金结合面积;当焊接能量超过300 J时,接头抗拉强度取决于铝侧有效承载面积;当焊接能量为300 J时,接头获得峰值拉伸载荷(409.8 N±8.9 N),拉伸时在铝侧断裂,断口为韧性断裂,接头性能较好.     

电缆行业急呼铜包铝线回收技术

我国电线电缆行业推广应用铜包铝导体的技术障碍和讨论的焦点是如何回收利用的问题.一些专家说:铜包铝线的导电性能与各种参数、指标跟等效截面的纯铜线一样,密度比纯铜线小,仅为纯铜线的37%～40%;价格比同规格纯铜线低15%左右;环保、节能;节约铜资源,铜规格铜包铝线比纯铜线节约铜76.5%;克服了铝导体接触电阻大、强度低、易蠕变、易腐蚀、易氧化的弊端.     

BX3L—300(铝线)交流弧焊机

BX3L—300(铝线)交流弧焊机,是在BX3L—300(铜线)交流弧焊机的基础上试制的。除初、次级线圈外,其他机械结构、外形尺寸与铜线交流弧焊机基本一样。焊机试制焊机之线圈由铜线材改为铝线材之后,初、次级尺寸均增大了。为了在铁芯尺寸不变的情况下,使BX3L—300达到BX3—300     

电缆行业急呼铜包铝线回收技术

我国电线电缆行业推广应用铜包铝导体的技术障碍和讨论的焦点是如何回收利用的问题。一些专家说：铜包铝线的导电性能与各种参数、指标跟等效截面的纯铜线一样，密度比纯铜线小，仅为纯铜线的37％～40％；价格比同规格纯铜线低15％差右；环保、节能；节约钢资源，铜规格铜包铝线比纯铜线节约铜76．5％；克服了铝导体接触电阻大、强度低、易蠕变、易腐蚀、易氧化的弊端。     

异种金属和镀层金属的焊接——铜异种材料焊接的研究现状

介绍了目前铝／铜焊接常见的焊接方法,阐述了各种方法的特点、应用及研究现状。铝／铜熔焊难度较大,应用较少。热压焊、摩擦焊、超声波焊等方法焊接质量较好．但成本较高。电阻焊焊接铝／铜管现已取得突破性进展,在生产中得到大量应用。钎焊由于自身的优点受到广泛关注,近年来成为研究的热点。电阻焊和钎焊有可能成为铝／铜焊接的发展方向。     

SiC增强铝基复合材料焊接特性及其储能焊

分析了SiC增强铝基复合材料的焊接特性。讨论了SiC增强铝基复合材料熔化焊、钎焊和固相焊的研究现状。结合试验,重点探讨了SiC增强铝基复合材料储能焊,分析了储能焊焊接接头的金相组织,其焊接接头由熔核区、熔合区及热影响区组成。由于大的冷却速率使得熔核组织显著细化,具有快速凝固组织特征,表明储能焊可实现铝基复合材料的焊接,且具有独特的优点。     

铝/铜异种金属搅拌摩擦焊研究

搅拌摩擦焊作为一种固相焊接技术,它可以克服铝/铜在熔化焊接中的缺陷,提高接头质量,促进铝/铜异种金属在工业领域的应用。从搅拌摩擦焊焊接工艺、接头组织与性能等方面,综述了铝/铜异种金属搅拌摩擦焊技术在近几年的研究进展,总结了有待深入研究的问题。     

铝店同异种材料焊接的研究现状

介绍了目前铝／铜焊接常见的焊接方法,阐述了各种方法的特点、应用及研究现状。铝／铜熔焊难度较大,应用较少。热压焊、摩擦焊、超声波焊等方法焊接质量较好,但成本较高。电阻焊接铝／铜管现已取得突破性进展,在生产中得到大量应用。钎焊由于自身的优点受到广泛关注,近年来成为研究的热点。电阻焊和钎焊有可能成为铝／铜焊接的发展方向。