精纺毛织物三维印花工艺的研究

羊毛纤维具有毡缩性,而防缩剂具有防毡缩性,用防缩剂对羊毛织物印花、焙烘后再缩绒,则会得到具有立体感的绒面花型.基于这一原理,开发了三维印花毛织物.文章给出了印花浆料的配方,指出了生产过程中各工序的要点及难点,如染色后处理、印花浆料的配制、花型的选择、焙烘、缩呢及蒸呢等.     

自制含硅环氧树脂用于羊毛针织物防毡缩整理

对自制含硅环氧树脂的应用工艺作初步探讨 ,确定其用于羊毛针织物防毡缩整理的最佳工艺条件 :将织物置于整理液 (防缩剂和饱和NaCl溶液的混合物 ,防缩剂用量为 45g 15 0ml溶液 )中 ,处理温度 70℃ ,浸渍时间 45min。然后取出洗净、烘干。羊毛织物的面积毡缩率可以由整理前的 2 1 33%降低到 4 4 9%,耐洗性较好 ,基本上保持羊毛织物原有的风格 ,具有较好的防毡缩效果。     

壳聚糖对羊毛减量防毡缩整理的影响

运用壳聚糖与羊毛减量防毡缩相结合的方法对羊毛织物进行表面改性。探讨壳聚糖对羊毛减量防毡缩整理后羊毛防缩性和强力的变化;研究整理后对织物表面形貌的影响。结果表明：整理后织物表面形态发生了变化,在保证原有毡缩率的条件下,可有效改善羊毛由于防缩整理带来的强力损失,并且提高了染色效率,节约了染色时间。     

羊毛条毡缩性测试方法研究

系统阐述了羊毛条毡缩性能快速测试方法,一方面针对普通羊毛条,建立了使用皂洗色牢度机测试羊毛毡缩性的测试方法,并验证了测试方法的精确性;另一方面针对丝光防缩毛条,通过对洗后外观进行评价,建立丝光防缩羊毛洗后耐机洗等级评价体系。丝光防缩羊毛条防缩性能快速检测方法开发,使得丝光毛条生产企业能够快速准确的了解丝光羊毛防毡缩的性能,对于整个行业提高产品品质,解决实际贸易纠纷,有着非常积极的意义。     

有机硅防缩剂在羊毛制品防缩整理中的应用

羊毛制品的毡缩特性,给服用和销售带来了很大的影响,因此,如何提高羊毛制品的可机洗性尤为重要和迫切.文章探讨了羊毛防毡缩的几种方法,介绍了有机硅防缩剂的防缩机理和特点.通过在不同织物上采用不同的防缩整理工艺,并对防缩效果进行测试对比,说明有机硅防缩剂在羊毛防缩整理中具有较明显的效果,研究和开发有机硅防缩剂也具有较好的市场前景和价值.     

“洗可穿”—毛纺织物的新方向

为了解决纯毛织物洗涤问题，比较了减量法防毡缩整理和增量法防毡缩整理，指出了精纺毛织物上采用羊毛防缩整理剂PROTOLAN367进行处理，其效果完全满足国际羊毛局（IWS）的机可洗标准，还可进行带有“EASY CARE”标牌的永久性褶裥整理以及三维印花图案整理。     

改性聚氨酯对羊毛针织物整理效果的研究

采用聚丙烯酸酯对水性聚氨酯进行物理共混改性,制得改性聚氨酯整理液,并对羊毛针织物进行整理,测试并比较了整理前后羊毛针织物的防毡缩性能和折皱回复性能,进行了分散染料染色和转移印花试验。结果表明,改性聚氨酯整理后羊毛针织物的防毡缩性能以及折皱回复性能得以提高;改性聚氨酯整理后羊毛针织物对分散染料具有一定的亲和力,并具有较好的转移印花效果。     

羊毛针织物蛋白酶防缩整理的工艺研究

由于羊毛纤维表面结构的特殊性，导致了羊毛纤维具有毡缩倾向。为此对羊毛织物进行蛋白酶防缩整理。文中对碱性蛋白酶Maxacal L、Novozyme 680T和HAP在羊毛针织物的整理进行了研究，并探讨了蛋白酶浓度、pH值、温度和时间对整理效果的影响。结果表明，Maxacal L蛋白酶处理后的织物防毡缩效果最好。     

等离子体技术在提高羊毛防毡缩性中的应用现状

文章就近年来国内外等离子体技术在改善羊毛防毡缩性上的应用、方法以及原理进行了阐述和展望。对等离子体表面处理羊毛,以及等离子体联合酶处理、等离子体联合树脂整理、等离子与壳聚糖结合改性羊毛的复合方法做了总结,并对整理后织物的毡缩率、强力损失、手感和耐水洗牢度等方面进行分析对比。相比传统的防毡缩工艺,基于等离子体技术的羊毛防毡缩加工具有更加优良的防缩性能,且节水减排、生态环保,在改性羊毛防毡缩方面有着重要的应用前景。     

粗纺羊毛织物差异化染整工艺研究

通过研究树脂防缩剂对羊毛织物处理后的染色缩率、水洗缩率、染色性能和机械缩呢缩率的影响,证实了所选防缩剂的防缩处理对羊毛织物有很好的防缩效果,羊毛染色及水洗加工对其影响较小。羊毛织物经防缩剂处理前后,织物的染色缩率、水洗缩率、染色性能和机械缩呢缩率等方面产生明显差异。实验结果还表明:当选用150 g/L树脂防缩剂M-1处理时,防缩处理和未处理的羊毛织物独自染色后K/S值相差不大,但二者同浴染色时发生了竞染,且K/S值有很大差别;缩呢后二者的经纬向缩率也相差很大。为此,采用印花的方法将防缩剂印制到粗纺羊毛织物上,经染色、缩呢等后续加工,开发出了面料表面具有颜色深度差异化,或呢面收缩差异化而呈现凹凸立体感的浮雕效果等独特风格的新颖粗纺羊毛织物。     

羊毛防缩方法研究进展

文章阐述了羊毛的毡缩机制以及各种不同的防毡缩方法,如氯化法、氧化法、树脂法、生物质法和高新技术法等,重点论述了各种方法在羊毛防毡缩整理中的作用机制以及应用效果,不同的防毡缩方法处理羊毛,羊毛防毡缩效果的改善有所不同,并且影响羊毛的其他性能,如强力、手感、光泽、透气性等,同时对各种防毡缩方法的优缺点进行了分析比较,对羊毛防缩方法研究的发展趋势进行了展望。     

溶胶-凝胶技术在羊毛防毡缩整理中的应用

将纳米颗粒填充改性有机硅溶胶应用到羊毛织物上，能改善织物性能，达到羊毛防毡缩效果。通过常规的浸轧-烘干-焙烘工序，对纳米技术与有机硅技术结合的新方法进行了研究。结果表明，溶胶．凝胶处理后，在羊毛织物上形成透明多孔的网状薄膜，赋予其防毡缩性和拒水性，同时还保持良好的透气性和手感。     

氯化丝光与防缩处理对羊毛纤维结构及其性能的影响

分析对比了氯化丝光和氯化树脂防缩处理所获羊毛纤维的防毡缩效果以及其对羊毛纤维结构及性能的影响。利用红外光谱、扫描电子显微镜等测试了处理前后羊毛纤维的组成与结构及拉伸、摩擦和毡缩性变化情况。结果表明:氯化丝光和氯化树脂防缩处理都使羊毛纤维具有理想的防毡缩效果,丝光羊毛纤维和防缩羊毛纤维的定向摩擦效应由18.40%分别下降至4.79%及4.75%。羊毛纤维表面鳞片高度降低且边缘棱角钝化,纤维表面的胱氨酸二硫键被氧化为磺基丙氨酸与半胱氨磺酸盐。此外经过处理的羊毛纤维结晶度及光泽度也有一定提高,但是处理后羊毛纤维的断裂强力均呈下降趋势,尤其是丝光羊毛纤维,断裂伸长率增加。     

丝光防缩羊毛毡缩性能测试方法研究

目前定量评价羊毛毡缩性的测试标准主要有2个:毛纺织产品经机洗后的松弛及毡化收缩试验方法FZ/T 70009-1999,主要是针对羊毛纺织产品的收缩性测试方法;散毛和毛条毡缩性能测试方法IWTO 20-2004,也被称为亚琛毡合试验,主要针对散毛和毛条的毡缩性测试方法.文章利用耐洗色牢度试验机,在亚琛毡合试验的基础上,测试丝光防缩羊毛的毡缩性,建立相关的检测方法.该测试方法仪能评价散毛和毛条的毡缩性,至于与测试毛条相对应的织物的毡缩性能的评估,需要做大量的比对测试,该测试值才能作为相对应毛织物毡缩性能评估的依据.     

羊毛织物防缩整理应用研究评析

本文叙述了羊毛织物的毡缩成因和毡缩机理，详细介绍了防缩整理的主要方法，包括氯化，树脂处理法、氧化，树脂处理法、单独树脂处理法、酶处理法以及等离子体、臭氧和超声波处理法等，最后介绍了防缩整理的测试方法。     

3D精纺面料的开发

本文根据羊毛特殊的毡缩性能,采用普通羊毛与防缩羊毛相结合并采用特殊的纺纱工艺、差别化的捻度设计、特殊的后整理工艺制成3D精纺面料,并对织物进行了性能测试。该工艺主要利用普通羊毛经过后整理产生的毡缩与防缩羊毛不毡缩的现象,在织物中形成缩与不缩的特殊3D立体效果。     

羊毛织物数码喷墨印花用聚的研究与应用

根据数码喷墨印花工艺对浆料的要求和特点，对羊毛织物数码印花浆料中的糊料及助剂的选择进行了分析探讨，给出了前处理浆料的配方、上浆方法及工艺条件。结合实际生产对羊毛及羊绒织物数码喷墨印花的墨水、喷印时的技术要求及印花后处理的工艺条件进行了详细的介绍。     

羊毛织物防毡缩整理的研究

研究了预氧化处理与树脂整理对羊毛织物进行防缩整理的特点，选用高锰酸钾和二氯异氰尿钾盐DCCA分别对羊毛织物先进行预氧化处理，再结合树脂整理，确定了该防缩方法的最佳工艺，使羊毛织物达到了符合标准要求的防毡缩效果。     

环氧化合物TDEA对羊毛防毡缩整理的研究

通过单因素实验和正交试验,得出了自制环氧化合物TDEA进行羊毛防毡缩整理的最佳工艺为环氧化合物浓度6%,KSCN浓度0.5%,pH值5,预烘70℃×5 min,焙烘130℃×1.5 min.比较了整理前后羊毛的面积毡缩率、强力保留率、白度及抗弯长度.实验发现整理后织物毡缩率由原来的19%下降到2.5%;强力保留率在90%以上;白度及抗弯长度变化较小,整理后织物手感较好,达到了国际羊毛局"机可洗"标准.     

利用印花技术的丝织物盐缩加工

1、前言 盐缩加工是一种能使丝织物显著收缩,产生绉绸状外观、风格和伸缩性大的加工技术。此外,假如用盐缩加工局部防止收缩,则在收缩部分和未收缩部分会表现出各种各样的图案。防止收缩法大体为两类。一类是用丹宁酸、戊二醛等有防缩功能药品的化学方法。用这种方法,印花过程能和盐缩过程完全分开,由于浆料、染料不会溶出到盐缩液中,能防止