一起塔式起重机事故原因分析与警示

塔式起重机发生的事故中很多是因为作业人员违规操作造成的，违规原因中有的是因一个行为，有的仅因一个习惯，事发前都认为不可能引发事故，事发后都追悔莫及。本文通过对一起塔式起重机事故案例进行原因分析，总结目前塔式起重机在使用过程中作业人员普遍存在的一些不良习惯和违规现象，特别是只顾操作简便不顾安危，人为阻止安全保护装置造成安全保护功能失效的不安全行为，以期对相关单位和人员有所警示。     

1986年日本的起重机事故灾害

日本起重机协会设有起重机安全委员会,负责制订有关起重机的安全规程,从设计制造、安全架设、使用维护各个环节进行安全管理,并定期进行起重机安全检查,举办安全技术讲座、训练班,开展竞赛、表彰,发表有关起重机安全方面的论文等活动,每年还要进行一次起重机“安全日”活动。     

浅析桥式起重机的安全管理与事故预防措施

近年来随着桥式起重机数量的增长，使用频率的增加，安全事故的发生率也逐年增加，给人民的生命、财产带来了极大损失，所以在桥式起重机的安全管理和事故预防上要更加重视，不断改进。本文主要围绕当前桥式起重机的安全管理与事故预防措施给予重点分析和探讨。     

汽车起重机吊臂折断事故案例分析及预防措施

流动式起重机是流动作业的起重设备,转移作业时一般不需要拆卸和安装,其机动性强,随着经济的不断发展,流动式起重机的保有量也在稳步提高.流动式起重机较之普通的起重机的作业状况相对复杂,致使流动式起重机存在安全隐患,导致流动式起重机在作业中安全事故时有发生.通过介绍一起汽车起重机的吊臂折断事故及其原因分析,探讨在两台汽车起重...     

浅析房屋建筑工程施工中塔式起重机的管理要点

房屋建筑工程施工过程中塔式起重机具有体积大、作业环境人员密集的特点，一旦发生事故，极易造成作业范围内人员生命财产损失，加强塔式起重机日常管理，确保塔式起重机的安全使用至关重要。结合本项目塔式起重机现场使用管理经验，本文从设备选型、安拆作业、日常作业过程、设备检查维护、智能管理手段应用等方面进行总结，提出相关的管理要点，确保塔式起重机在用期间安全平稳，从而提高设备的利用效率，进一步提升项目的整体效益。     

Elman神经网络在起重机安全评估中的应用

介绍了Elman神经网络在起重机安全评估过程中的应用原理，指出了Elman神经网络发挥的巨大作用。通过对起重机安全保护装置对起重机安全作业的影响分析，建立了评估模型和结构参数，通过120个评估样本的测试，安全评估正确率可达到95％以上，具有较高的正确率。     

有效管理起重卸扣

起重吊钩下方设备会因不当使用而缩短使用寿命，正确存放可大大延长这些设备的使用寿命。有很多因素可以引起起重机特别是流动式或塔式起重机（对于这类起重机，地面条件和天气对其作业安全有很大影响）事故。然而起重机一旦安装并调试后，除非过载或不当使用，起重机作业都会在很好的控制下进行，几乎不存在影响其作业安全的因素，特别是对于厂内作业的桥式起重机或葫芦。但是与起重机本身相比较，起重机附件更容易损坏。起重卸扣断裂的代价不仅是金钱，甚至是生命。在计划起重吊装作业时，载荷与起重机的连接经常是在起重吊装作业当天留给地面作业人员考虑，这无疑会增加起重机吊装作业事故率。多数国家要求对起重机设备做定期检查并要求做检查记录，把这种检查称之为彻底检查，它不同于使用者每天对设备的检查。起重机卸扣2次彻查之间时间间隔最长为6个月。起重卸扣不当使用会造成事故，即使卸扣选用正确，所吊运的载荷小于额定载荷。     

起重机智联通讯系统

文中详细介绍了一种起重机智联通讯系统，该系统利用物联网技术在智能制造工厂中构建起重设备与上游系统的云边端通讯网络，包括前端控制机构（与起重机连接，用于获取起重机的全流程作业信息和作业环境信息）、边缘处理机构（与前端控制机构连接，用于对控制机构上传的信息进行处理）、数据管理机构（与边缘处理机构连接，用于基于边缘处理机构上传的信息对起重机作业进行管理）等。该系统可实现起重机工业生产全流程要素的信息通讯，进而实现智能起重机安全、精准、高效的全自动运行。     

浅议流动式起重机的安全管理

流动式起重机因机动性好、作业范围广而被广泛运用,然而由于流动式起重机作业受环境或人为因素影响,危险系数较高,一旦发生事故将造成人身损害和设备损坏,加强流动式起重机的安全与正确使用成为必然趋势。本文重点分析了我国流动式起重机安全管理中存在的问题和对策,以期引起施工企业对流动式起重机安全管理的重视。     

起重机安全制动器的改造方法及电器控制研究

起重机是一种危险性较大的特种机械设备,它广泛应用于机械、化工等行业中。起重机上的安全制动器是整个起重机械设备的安全部件和装置,起重机所有的作业都是依靠安全制动器所展开的。在一些特殊的作业场所,起重机安全制动器会出现制动器突然失灵、制动力不足等问题影响整个起重机的安全运行。因此展开对起重机安全制动器的改造以及电器控制相关研究具有重要性和必要性。下文主要从起重机安全制动器的作用及构造情况入手,探索起重机安全制动器的改造方法和电器控制情况。     

如何编制起重机吊装作业计划

没有充分的计划和监督，将导致起重机事故，由此造成的后果可能是灾难性的，如财产严重损坏，甚至造成人员伤亡。好的起重吊装作业计划对起重机本身和在起重机附近作业的人员能起到很好的保护作用。编制起重吊装作业计划应考虑：（1）对自身条件要有充分了解。一旦确定需要利用流动式起重机吊运载荷，则该吊装公司需要决定其是否拥有资质人员来为该吊装作业编写安全作业计划。[第一段]     

岸边集装箱起重机在内河港口的自动化应用

岸边集装箱起重机的自动化及远程控制技术逐渐成熟,在国内大中型海港得到应用,作业效率逐步提升,但自动化岸边集装箱起重机在我国内河港口的应用仍为空白,由于受限于内河港口更复杂的安全环境、多元化的船型配置和人员操作疲劳等因素影响,内河港口岸桥在作业安全、作业效率方面有待提高。文中针对以上问题将控制系统与感知系统相结合,以基于AI的控制方法作为主要工作算法,在保留原有岸边集装箱起重机所有基于传统控制器的安全规则上,开展智能安全监测、自动化作业流程、自动化作业路径等方面优化方案研究,以提升岸边集装箱起重机自动化作业安全、自动化作业能力和效率。研究成果在济宁某内河港成功运用,同时填补了自动化岸边集装箱起重机在我国内河港口的应用空白。     

轨道式集装箱门式起重机技术特点及设计创新

在码头作业当中,面对大规模的轨道式集装箱运输,需要运用到门式起重机。通过门式起重机的作业,实现码头集装箱的快速运输。本文在对门式起重机进行研究中,对当前阶段门式起重机在面对大规模集装箱作业时所具有的技术特点进行了全面的分析和论述,并结合具体的轨道式集装箱作业环境对门式起重机进行了创新化的设计,提升门式起重机的作业效率,保证作业安全。     

不同地基接触状态下履带起重机动力学分析

由于中小型履带起重施工场地大多未经专门的强夯处理，作业时不同地基接触刚度的非线性变化对起重机作业安全有重要影响。根据不同地基接触特性，应用基于虚拟样机技术的动力学方法对履带起重机不同地基接触状态下响应进行分析。建立地基-履带起重机动力学模型，通过5种工况下动力学响应分析，获得不同接触状态下地基对履带板的作用力及挠度的变化情况；基于双参数地基模型计算获得不同接触状态下履带板变化挠度情况，对模型进行验证。实例分析结果表明：基于不同地基接触状态履带起重机动力学分析，可获得在行走、变幅及回转作业时履带与地基非线性接触时力学响应和变形情况，为履带起重机下车结构设计、地基施工及作业安全评估等提供技术支持，有效降低设计成本和作业风险，具有较好的工程应用价值。     

内河港口固定起重机的安全技术状况

近年来，随着城市建设的高速发展，物流格局发生了巨大的改变，装卸作业、个体运输围绕城市周边湖河延伸，城乡结合地区，数量众多而品种杂乱的港口固定起重机已成泛滥之势。这类具有结构简单、造价低廉、操作维护简便等特点的起重机，在20世纪70、80年代曾广泛使用于我国内河港口的装卸作业。但是实践证明：这类起重机设计上存在诸多缺陷和事故隐患，不符合GB6067-1985《起重机械安全规程》和现行《起重机械监督检验规程》的规定，给起重机的可靠运行和安全使用带来严重的隐患。     

门式起重机吊钩坠落事故及安全对策研究

随着起重吊装作业强度和范围的不断增加,起重机在建筑业起重吊装作业也不断增加,起重机起重高度不断升高。门式起重机就是大型起重机,针对这类起重机的制作大多仍然采用中小型起重机的理念,其安全性并不满足大型起重机的要求。针对这一情况,本文对门式起重机的结构、特点、运作模式进行了分析,并提出了安全防范的对策。     

流动式起重机触电伤害事故的故障树分析及对策

从事起重运输作业的流动式起重机的动力源非电力,但出现触电事故并不少见。这主要是由于作业现场往往有裸露的高压输电线,加之现场安全指挥监督混乱,常有流动式起重机的悬臂或起升钢丝绳摆动触及高压电线使机体带电,进而造成操作人员或吊装作业人员遭到高压电击伤害。因而,有必要对流动式起重机触电伤害事故进行系统分析,找出引发事故的各种潜在因素,然后进行控制,避免事故发生。     

新型门式起重机视频安全监控智能报警系统应用案例及效益分析

门式起重机是起重机中的重量级设备,使用十分广泛,由于设备大、作业范围广,驾驶员的视野受到一定的影响,有很多盲区难以保证安全作业,事故时有发生,为提高门式起重机在作业时的安全系数,引入视频监控,对门式起重机作业区域及盲区进行实时监控报警,对提高安全运行具有着重要意义。     

电子称重—力矩限制器

浮式起重机、安装用门座起重机、塔式起重机、港口装卸起重机等大型起重机对于超负荷安全保护装置的要求越来越迫切。尤其是港湾和近海作业的浮式起重机常常要在深海里进行吊装和打捞作业,吊重量在事先是无法估计的。多年来,国内对于超负荷限制器已作过多     

基于RFID技术的起重机械人机交互系统研究

探讨了起重机"人机交互"系统的实现方法,研究基于RFID射频识别技术,利用RFID卡作为"人机交互"接口,起重机通过RFID卡识别作业人员;作业人员刷卡控制起重机运行,实现"人机互认"识别。通过建立起重机作业人员管理系统,对持证作业人员实行持卡认证管理,并授权控制起重机,通过刷卡解锁控制起重机运行;利用无线通讯技术,实现数据实时通讯,对作业记录实现远程传输和存储,实起重机运行安全管理。