离子交换法提取柠檬酸概述

柠檬酸生产工艺，目前均采用钙盐法，劳动强度大，所产生的硫酸钙废渣，污染环境，而且提取收率低，能耗大，往往由于水解和分离不彻底，使柠檬酸混杂于废渣中废弃，严重影响收率。离子交换法是提取柠檬酸的新工艺，值得推广。过去曾有人用离子交换膜、电渗析法生产柠檬酸...     

柠檬酸工业废水处理现状

我国是世界上最大的柠檬酸生产和出口国,但柠檬酸生产工艺的固有特点,使其生产过程中产生大量高浓度废水,成为环境的严重污染源,而目前由于投资、技术、运行成本等原因,该行业三废基本处于任意排放状态,严重污染周围环境,因此,废水治理已成为我国柠檬酸行业的当务之急。作者分析了柠檬酸废水的来源及水质特性,综述了生物法、光合细菌法、乳状液膜法等方法在柠檬酸废水处理中的应用,并介绍了中和废水的回用技术。     

国内柠檬酸废水处理方法研究进展

中国是世界上最大的柠檬酸生产和出口国,但柠檬酸生产工艺的固有特点使其生产过程中产生大量高浓度废水,对环境造成严重污染。文章对我国柠檬酸废水处理的方法进行了综述,着重介绍了近几年发展起来的几种柠檬酸废水处理的方法如厌氧生物法、好氧生物法、厌氧-好氧组合法、厌氧-兼氧-好氧组合法、光合细菌法、乳状液膜法、微波辐射二氧化锰处理法、Fenton试剂法等,对不同处理方法的原理和工艺流程做了比较。     

针对我国柠檬酸发展前景的建议

(1)我国含水柠檬酸产量大 ,国际、国内市场急需无水柠檬酸 ,国内柠檬酸生产企业应紧紧抓住市场需求 ,不断改进柠檬酸生产工艺 ,满足国内外对无水柠檬酸的需求 ;(2 )治理柠檬酸生产三废所需费用约占生产成本的 1/ 3,我国多数柠檬酸生产企业没能很好地治理三废。随着我国环保法规的完善 ,柠檬酸生产企业必须投入资金处理三废 ,这无疑将加大柠檬酸生产成本 ,所以我国柠檬酸生产企业必须采取节能降耗措施 ,降低生产成本 ,另外对柠檬酸生产过程中排放的废渣进行综合利用。目前我国首创的利用柠檬酸厂发酵后的废渣提取壳聚糖、麦角固醇、氨基葡萄…     

世界柠檬酸生产和应用进展

柠檬酸是当今世界上以生物化学方法生产的有机酸中产量最大的一种,年产量已超过40万吨。本文从原料、发酵、提取精制及应用等方面介绍了柠檬酸技术进展。我国在今后的柠檬酸生产中应注意原料精细化,研究发酵罐放大技术,设计、制造高效提取精制设备,并重视开发其在食品、饲料、医药、金属清洗等方面的应用。     

柠檬酸废水处理的研究进展

我国是世界上最大的柠檬酸生产和出口国，但柠檬酸生产工艺的固有特点使其生产过程中产生大量高浓度废水，成为环境的严重污染源，因此，废水治理已成为我国柠檬酸行业的当务之急。介绍了几种柠檬酸废水的处理工艺，如生产饲料酵母法，上流式厌氧污泥床（UASB）工艺，活性污泥法，光合细菌法，乳状液膜法及综合处理法，并对不同方法的原理和工艺流程作了简要的比较。     

发酵法提取柠檬酸的工艺研究

综述了在发酵液中柠檬酸生产的传统工艺和新型工艺,对各生产工艺的特点及其盐类化合物的应用予以论述,并展望了柠檬酸的发展前景.     

发酵柠檬酸提取方法的研究进展

柠檬酸是一种重要的有机酸 ,它在化工、医药、电镀、皮革、环保、食品等工业部门都有广泛的用途。目前世界上 99%的柠檬酸都是用发酵法生产 ,我国的发酵技术特别是菌种及发酵工艺已处于世界领先地位 ,但后续的提取工艺仍采用传统的钙盐沉淀 硫酸酸解法 ,该法工艺复杂 ,收率低 ,能耗、料耗大且产生大量难处理的废水、废渣 ,这些缺点已严重制约了我国柠檬酸产业的发展。因此 ,高效、低污染的提取方法如萃取法、吸附法、离子交换法、膜分离法等得到了广泛的研究     

柠檬酸生产中节能技术的几点浅见

当前国内柠檬酸生产万元产值耗标煤11吨左右。在国外,生产柠檬酸也属高能耗产品。而国内生产柠檬酸多数是以山芋干为原料,通过破碎、发酵、钙盐法提取、蒸发结晶等工序。电、煤、水能源消耗占总生产成本的25～30%,能源消耗量已成为柠檬酸生产中衡量经济效益的主要指标之一。我国采用生物工程生产柠檬酸起步较晚,专用设备少、工艺落后,加上同行业间技术信息不畅通,因而各柠檬酸生产厂能耗差别较大,就是同一企业当年与上年差异也大,所以柠檬酸生产节能的潜力大。提高柠檬酸生产中能源的有效利用率     

柠檬酸色谱分离技术的新突破

柠檬酸是世界上生产量和消费量最大和最主要的食用有机酸,世界柠檬酸的总产量约为100万t/a。在传统的“钙盐法”生产工艺中,每生产1t柠檬酸要消耗1t硫酸和1t碳酸钙,同时排放2.5t湿硫酸钙,存在着严重的污染问题。热水洗脱柠檬酸色谱分离技术能割除“钙盐法”繁杂的中和过滤、酸解过滤等工序,不再添加新的化学剂,大量减少了化工材料的消耗,进一步提高了产品纯度和收率,降低了产品成本,同时消除了传统工艺产生的湿石膏排放,是一项具有重大意义的技术创新。如果这一成果在全国范围推广应用,将大大改变柠檬酸行业的生产面貌,产生十分巨大的经济、环境和社会效益。     

柠檬酸生产废物处理技术进展

分析了柠檬酸生产废水的来源及水质特征．讨论了厌氧生物法、好氧生物法、光合细菌法、乳状液膜法、中和废水的循环利用法以及综合处理法等生产废水处理方法,并对各种方法的原理、研究进展、优缺点及应用等方面进行了简要的论述和比较。介绍了用柠檬酸生产废渣来制备饲料、活性炭、棕色素和石膏等产品的相关技术。     

柠檬酸生产废水处理技术的研究进展

柠檬酸生产废水产生量大,污染物浓度高,属难处理的有机废水.介绍了柠檬酸生产废水的来源及特征,并对柠檬酸废水生物处理方法的技术现状及进展进行了阐述.     

离子束注入改造壬二酸生产菌株的初步研究

采用离子束注入的方法对产壬二酸菌种进行诱变筛选,获得一株壬二酸产率达到35.81g.L-1的菌株,壬二酸产率较出发菌株提高了74.17%。     

Effect of precursors on the morphology and surface area of LaFeO3

Surface area and morphology of materials play an important role on their gas sensing performance because of the varying number and nature of adsorption sites. Current work reports a comparative study of LaFeO₃ synthesized by the facile hydrothermal method using two precursors; citric acid and KOH. The microstructure observed through FESEM and TEM showed different morphologies for the two precursors and calcination time (2?h & 6?h). Prior to calcination, higher surface area (50.54?m²/g) was obtained for LaFeO₃ prepared using KOH as compared to that for LaFeO₃ using citric acid (3.21?m²/g). Surface area increased from 3.21 to 7.06?m²/g for citric acid and decreased from 50.54 to 11.42?m²/g for KOH as calcination takes place for 6?h. Needle-shaped morphology of p-type LaFeO₃ with high surface area (50.54?m²/g) for KOH would provide large active sites which would enhance sensitivity towards gases. Hence, LaFeO₃ samples prepared using KOH with and without calcination are expected to give better performance for gas sensing than LaFeO₃ samples synthesized using citric acid.     

增塑剂柠檬酸三辛酯的微波辐射催化合成

以柠檬酸和正辛醇为原料采用强酸性阳离子交换树脂作为催化剂,同时应用微波辐射技术合成了柠檬酸三辛酯。最佳条件为微波功率为600W/3.84g柠檬酸、醇酸摩尔比为5、反应时间为35min、反应的温度为180℃、催化剂用量为0.6g。在最佳反应条件下不采用带水剂酯化率可达95%。实验表明:此法反应时间短、酯化率高、催化剂活性高且可重复使用、操作简单、无污染、绿色环保。     

溶胶-凝胶法制备ZnO微粉及其电学性质

以柠檬酸和柠檬酸三铵为络合剂,利用溶胶凝胶法制备ZnO微粉。在乙酸锌浓度为0.2mol/L、柠檬酸浓度为0.05mol/L时得到的ZnO微粒粒径较小;在乙酸锌浓度为1.0mol/L、柠檬酸三铵浓度为0.5mol/L、灼烧温度为600℃时得到的ZnO微粒粒径较小。并分别对其性能进行表征,包括激光光散射粒度分析、红外检测、X 射线衍射分析、电学性质测定(阻抗、伏安特性曲线)。     

螯合性表面活性剂的制备工艺与应用性能（Ⅵ）——由柠檬酸衍生的螯合性表面活性剂

介绍了由柠檬酸衍生的两类螯合性表面活性剂的合成与性能,重点介绍了柠檬酸脂肪醇单酯的合成方法与应用性能。认为:柠檬酸高级脂肪醇单酯不仅两种原料来源于可再生资源,合成工艺技术相对成熟,而且具有优异的螯合能力和表面活性,对人体和环境安全,应用领域广,市场前景好;由柠檬酸、邻苯二甲酸酐与不同相对分子质量聚乙二醇合成的螯合性表面活性剂CPEGP具有优异的螯合能力、乳化能力和分散能力,但起泡能力和泡沫稳定性差,可用作纺织过程的染色助剂。最后,建议以柠檬酸为原料开发其他品种的螯合性表面活性剂,尤其是作为耐盐性表面活性剂,以配制高矿化度油藏所需的驱油剂。     

新型环己亚胺类离子液体的合成及其催化酯化反应性能

利用环己亚胺与1,3-丙烷磺酸内酯生成的1-(3-磺丙基)环己亚胺盐,合成了2种新型Br?nsted酸性离子液体1-(3-丙磺基) 环己亚胺硫酸氢盐（[HMIPS]HSO4）和1-(3-丙磺基) 环己亚胺对甲苯磺酸盐（[HMIPS]OTs）。采用1H NMR、FT-IR、LC-ESI-MS及DSC-TG等方法对其进行了表征。结果表明,所合成的[HMIPS]HSO4和[HMIPS]OTs是一类新型的Br?nsted酸性离子液体。该类型离子液体含有环己亚胺7元环,分解温度高于260℃,其水溶液的pH值与相同浓度的硫酸水溶液的相近,具有较强的Br?nsted酸性。最后考察了所合成的新型离子液体对柠檬酸和正丁醇酯化反应的催化性能,并与传统咪唑类离子液体进行了对比。结果显示,所合成的新型离子液体具有良好的催化活性,[HMIPS]HSO4为催化剂时,在n(柠檬酸):n(正丁醇):n([HMIPS]HSO4)＝5:1:0.02,110-130℃和回流反应2 h的条件下,柠檬酸的转化率为98.3%,柠檬酸三丁酯的收率可达97.5%。而传统的咪唑离子液体[MIMPS]HSO4为催化剂时,柠檬酸的转化率和柠檬酸三丁酯的收率分别为95.8%和94.7%。[HMIPS]HSO4催化剂在重复使用10次后催化活性未见明显下降。