基于PLC的电镀行车控制系统的设计

电镀行车是电镀车间的半自动起吊设备,需要进行远距离控制。本文研究分析了一种基于PLC的电镀行车控制系统,该系统由硬件和软件两部分构成,使用PLC芯片实现电镀行车的基本操作控制,可以满足日常的使用需求。     

基于组态软件的虚拟PLC实验设备在高职教学中的应用

在分析PLC课程特点的基础上,结合我校PLC教学的现状,提出基于Wincc组态软件,构建虚拟PLC实验设备的方案.通过教学案例的演示,表明可行性,可广泛地应用于实验教学过程中.     

基于PLC控制产线机器人系统设计与研究

本文基于PLC控制生产线机器人的系统设计为研究对象,达到提高制造业生产效率的目的。主要阐述机器人系统的设计原理、框架结构和实现方法,同时也重点研究PLC控制系统的设计,提出PLC控制的操作流程、系统接口和控制系统功能分配方案。通过模拟功能测试,以PLC为控制系统的机器人执行指令精度符合工业流水线生产误差需要,实现机器人代替人工操作对产品零件装配功能。     

基于S7-1200的商用车变速箱装配线控制系统的实现

文中采用近几年西门子推出的新型PLC S7-1200为控制系统核心,设计了商用车变速箱副箱装配流水线系统,设计了基于S7-1200、工业以太网、现场总线技术以及OPC数据传输技术的装配流水线网络拓扑结构,实现了现代工业控制网络的综合应用。     

基于S7 300PLC和Wincc的PID参数整定研究

在Wincc中开发的趋势图具有直观性和易操作性的基础上,采用SIMATIC和Wincc软件通信的方法,使用S7 300PLC软件自带的FB41功能块和通过编程设计的FB100功能块对整个闭环控制系统进行模拟。在Wincc中开发出用于PID参数整定的趋势图画面,调节趋势图中IO域的参数,根据生成的跟随信号的波形对PID控制器的参数进行整定。通过对闭环控制系统的仿真实验,得到了在方波给定信号输入下准确稳定的跟随信号,其中比例系数为2.00,积分时间和微分时间分别为10 000 ms和2 000 ms。     

电铸机床的PLC控制

本文介绍了基于PLC控制的电铸机床控制系统的设计。主要介绍采用可编程序控制器和触摸屏技术的数控电解加工机床的结构特点、控制系统的软、硬件结构及其关键技术,和机床的主要先进功能。电铸就是利用金属离子阴极电沉积原理,在导电原模上沉积金属、合金或复合材料,并将其与原模分离以制取制品的原理,它是电镀的特殊应用。该系统利用触摸屏作为显示和外部控制终端,采用EB8000界面编辑软件,设计良好的人机交互界面。使用三菱FX系列PLC作为核心控制器,步进电机是通过FX2N-1PG脉冲输出模块改变脉冲频率以及方向信号来实现调速、正反转控制及位置控制。触摸屏作为人机接口,可以实现对运动和加工参数的修改、控制加工流程的执行、显示运动参数的变化,使系统控制界面友好,简单直观,便于操作。大大提高了电铸机床自动化程度,使电铸加工更加高效、快捷。     

V680S与PLC之间通信协议的研究

V680S主设备采用的通信协议是基于Modbus/TCP协议,以以太网为接口与PLC之间进行通信。本文针对音圈振膜生产线中所采用的V680S系列的RFID通信问题进行了测试。首先介绍了V680S与PLC之间的硬件构架,然后对其采用的Modbus/TCP协议进行了介绍,并介绍了Modbus/TCP协议在V680S中的使用。最后通过Sysmac Studio软件实现V680S与PLC之间的通信测试得出实验结果。     

无源网络导纳分析仪设计与实现

以AT89S52单片机和FPGA作为测量和数据处理核心,基于DDS技术,并结合I/V变换、A/D采样等外围电路,以及离散傅立叶变换(DFT)等数字信号处理方法,设计并实现了一种简易的无源网络导纳分析仪.另外,系统具有连续测量、频率特性测量及其绘制曲线等功能;还具有性能稳定、结构简单、测量方法巧妙,精度较高,人机交互界面友好等特点.     

基于逻辑分析的分布式PLC设计

传统PLC成本较高并有其技术专有性,在一些要求成本低和操作简便的工业控制场合很难满足要求。以工控领域的一些低成本、分布式、易操作应用场合的需求为基础,研究一种基于逻辑分析的分布式PLC实现方案。通过对系统数学模型的分析,采用逻辑表达式解析算法实现了PLC的可编程逻辑功能;采用CAN总线拓展了网络功能,实现分布式结构;采用向导式界面,增强其易操作性;通过强化软件功能,裁剪硬件,降低成本。     

军械库安防系统实验装置设计及实现

为了有效提高本科人才培养质量,培养学生综合利用专业知识和技能解决工程问题的能力,结合实验室建设需求和本科毕业设计,指导学员综合利用PLC、传感器、Wincc组态等技术,设计并实现了军械库安防系统实验装置。结果表明,实验装置达到了预期实验目的,提高了学生综合应用能力。     

基于DDE与Winsock的WinCC数据通信

根据生产系统的控制要求,设计了一种基于动态数据交换（DDE）和Winsock的并适用于生产运行环境下的实时监控系统。系统采用PLC为核心控制设备,并以交换机为主要通信设备,构建了控制网络。利用WinCC完成上位机HMI程序设计及数据采集功能,利用VB6.0完成数据通信程序设计。该设计应用DDE技术实现对WinCC的数据采集功能,并利用Winsock控件完成了发送数据到生产调度网的功能,从而搭建了工业现场的信息化管理平台。     

0．5μm OTP工艺开发与器件特性研究

文章对0．5μm一次编程存储器（OTP）存储单元的器件结构、工艺流程、存储单元器件特性及可靠性提高等方面进行了研究。在一定的编程条件下,编程0．1ms时器件的阈值电压能够大于6V,控制栅或漏极加电压10s时阈值电压退化量小于0．1V,因此器件的编程速度和编程串扰特性能够满足要求。通过改善浮栅和控制栅层间介质氧化硅-氮化硅-氧化硅（ONO）的质量及采用存储单元覆盖氮化硅保护层等优化措施,存储单元的数据保持能力能够大于10年。     

基于PLC的打磨机器人电气系统设计

此次设计主要完成方形和圆形玻璃的打磨机器人控制系统设计,主要包括控制系统的主电路设计、控制电路设计、控制系统控制程序设计、组态界面的编程与组态以及光电编码器的选型与应用.本次设计一种基于PLC的玻璃打磨机器人控制系统.硬件方面:系统采用PLC为中心控制器,系统的操作控制、实时数据的采集和动作过程的监视、各种参数的显示和设定,由挂接在PLC上的人机界面来实现.软件方面:根据设计的思想进行了实现系统功能的梯形图的设计,并利用组态软件编程软件进行编程,它可以方便地在Windows环境下对PLC进行编程、调试、监控,且编程方便、快捷.     

基于STM32的低成本PLC控制器设计

低成本PLC控制器以STM32F103R8T6单片机作为控制模块的核心部件,采用输入光耦隔离,输出继电器隔离,实现8路PLC控制器。RS232/RS485通讯接口,实现梯形图下载指令程序,该控制器结构可靠,抗干扰能力强,可使用在工业自动化控制系统中。     

基于PLC和计算机的汽车同步器测试系统

同步器是汽车变速箱的核心部件,其性能对汽车变速箱以及汽车性能的提高有着重要意义。为了评价汽车变速器中同步器的性能与寿命,相应设计了基于PLC和计算机共同控制的测试系统;计算机主要完成人机界面交互任务以及相关数据的分析与存储,PLC根据计算机命令实现数据实时采集和对整个系统的实时控制;测试系统能够进行三类长时间、高重复性的主要测试,运行稳定可靠。本文主要介绍了测试系统的组成结构、系统设计、PLC在测试系统中的应用和控制程序设计。     

线性调频脉冲发声系统的设计

介绍了线性调频脉冲压缩原理及一种基于脉冲压缩技术的线性调频信号发声系统,该系统包括电路系统,计算机控制程序和发射装置.电路系统使用信号发生器件、单片机及模拟开关来产生周期性线性调频信号.计算机控制程序采用微软基础类库(MFC)窗口程序,通过串口控制单片机.使用压电声音发射器发声,并做了线性调频声音发射、接收实验,对接收的信号进行了脉冲压缩.     

可编程控制器串行A／D,D／A接口电路的研究与应用

从Ｖ／Ｆ（电压／频率）转换电路入手，结合可编控制器中高速计数器及频率输出指令的特点，分别研究并设计了一种可以用可编程控制器的开关量输入口和输出口分别实现Ａ／Ｄ或Ｄ／Ａ转换的接口电路，并研究了相应的程序设计方法。     

基于PLC与变频器的编织生产线自动控制系统

文章论述了基于PLC的变频调速系统控制方法以及其在圆织机中的应用实例。PLC的模拟量模块控制变频器实现对主轴电机、提膜电机、送经电机的无级调速,PLC中央处理器处理各电机的速度关系,可以通过人机界面设置需要的纬度,达到不同的产品要求。本系统采用闭环控制,将速度反馈至中央处理器运算补偿传动差,改善传统控制方法,大大降低次...     

基于S7-200 SMART PLC的多步进电机控制系统设计

本文以静电纺丝设备中纺丝喷头的三维运动装置作为研究对象,以S7-200 SMART系列 PLC作为核心控制器,结合多步进电机以及人机界面设计开发纺丝喷头的三维运动控制系统.详细介绍控制系统的结构组成、硬件设计以及软件调试.运用STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件完成PLC控制程序的编写,借助SIMATIC WinCC flexible 2008完成了人机界面开发,运用以太网通信实现通过人机界面对多步进电机的运动控制.