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新型板式降膜蒸发器在氧化铝生产中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
板式降膜蒸发器具有蒸水能力大、汽耗低、回水比高等优点,但不宜蒸发有结晶析出的溶液。山西铝厂拜尔法母液中碳碱含量高,在蒸发过程中易析出,本文介绍了板式降膜蒸发器的工作原理、在山西铝厂试运行中达到的技术扶植和出现的问题及取得的经济效益等情况,针对存在的问题,提出了改进措施。 相似文献
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山西铝厂在解决120万t达标产薄弱环节中,增建了一组六逆流板式降膜蒸发器,其总换热面积为10014m^2,设计蒸发水量130t/h,汽耗0.3-0.33t/t,于1999年8月投入生产运行以来取得较好的技术经济指标,实践证明,氧化铝行业应用板式蒸发器能节能大量能源,降低生产成本。 相似文献
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板式降膜蒸发器具有蒸水能力大、汽耗低、回水比高等优点 ,但不宜蒸发有结晶析出的溶液。山西铝厂拜尔法母液中碳碱含量高 ,在蒸发过程中易析出。本文介绍了板式降膜蒸发器的工作原理、在山西铝厂试运行中达到的技术指标和出现的问题及取得的经济效益等情况 ,针对存在的问题 ,提出了改进措施。 相似文献
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板式降膜蒸发器结垢形成原因及防治措施 总被引:1,自引:0,他引:1
板式降膜蒸发器具有蒸水量大、汽耗低的优点,但是板片的结垢影响了其优势的发挥,本通过分析结垢形成原因,提出了提高首效Na2OK浓度、一精A/S及其他防治方法。 相似文献
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降膜式蒸发器是一种新型的高效蒸发设备,在石油、化工、医药等行业得到了广泛的应用,近年来逐渐被氧化铝行业所认识和接受,引进技术和由国内自行研制的设备均在氧化铝生产蒸发系统得到了成功应用。本文对氧化铝生产中均巳得到应用的竖管降膜蒸发器和板式自由外流降膜蒸发器的特点、应用情况及投资等方面进行比较,为新建和改造旧有蒸发器提供借鉴。 相似文献
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通过研究降膜蒸发器成膜的原因及影响因素分析,提出解决膜分布不均匀造成的蒸发效率下降,汽耗上升的方案,对提高蒸发效率和降低氧化铝的蒸汽消耗大有裨益。 相似文献
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板式降膜蒸发器在碳分母液蒸发中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
板式自由降膜蒸发器在碳分母液蒸发系统的应用,是山东铝业公司实施“富矿烧结”氧化铝提产的重要技改措施。经过近一年来的应用与研究,经过多次改进,已成功地应用于烧结法生产氧化铝碳分母液的蒸发。本文介绍该系统的应用过程及应用中出现的问题,所采取的改进措施,以及改进后取得的效果。 相似文献
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外流降膜板式蒸发器作为替代列管式蒸发器的新设备应用于氧化铝行业,其板片材质处于一个摸索选择的过程。本文就高合金不锈钢板片的失败事例进行分析,通过试验、试用,最终找到较为理想的材质。 相似文献
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中铝公司山西分公司氧化铝五蒸发是公司自投产以来最大的技改项目。它采用了世界上先进的工艺流程、设备(如外流自由板式降膜蒸发器,美国GOULDS泵等)及I/A Series控制系统。 相似文献
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管式降膜蒸发器主要由加热管束、布膜器、除沫器、壳体等部分组成,适用于高浓度流体行业、高含盐废水处理等工作,在含有钙、镁离子等易结垢的相关行业中发挥着较大的应用优势。在实际生产过程中,生产波动会导致管式降膜蒸发器出现不满负荷运行等情况,频繁地进行管式降膜蒸发器的开停,会产生较大能耗。由此,对管式降膜蒸发器在氧化铝生产中的运用进行研究,分析管式降膜蒸发器的应用优势,并以某氧化铝厂为例,提出管式降膜蒸发器在氧化铝生产中的创新应用。 相似文献
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蒸汽消耗是氧化铝生产中的主要能耗指标之一,中铝山东分公司有三条低温拜耳法生产线,使用的蒸发器均为六效四闪管式降膜蒸发器,设计的蒸水汽耗相同,考核模式相同。一线借运营转型理念对运营体系、管理架构、理念与能力进行诊断完善;消除部门组织壁垒、部门之间不信任,优化并实施高效的业绩管理体系,支持系统完善对管式蒸发器运行情况的各项指标逐步深入的分析,弄清楚了潜力点,通过科学合理、有效的管理,有的放矢地走出一条降低汽耗的方法,取得了显著成果。 相似文献
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针对用于烧结法碳分母液蒸发的管式降膜蒸发器加热管结垢形成的原因。采取了相应的改进措施。改进后蒸发器的蒸发效率显著提高,蒸汽消耗明显降低。 相似文献
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《中国金属通报》2019,(7)
随着我国经济、文化、政治等多方面的不断进步,人们对于工业、农业、商业上的发展的要求又有了进一步的提高。在工业蒸发这一项目上,管式降膜蒸发器是一种既高效、又节能的设备。管式蒸发器的具体作用是蒸发氧化铝生产过程中得到的多余水分,最终得到符合要求的制品。但是由于管式蒸发器满负荷运行,造成了大量的浪费,经研究表明合理应用双流程技术可以大大改善这一弊端,达到节能减排的作用。本文首先介绍了管式降膜蒸发器的具体工作原理和优势所在,其次分析了管式降膜蒸发器的运行现状,然后说明了双流程技术在蒸发器中的具体应用,最后提出了几条双流程技术的重要作用,如节约能源、提升经济效益等。 相似文献
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本针对高压Ⅵ组溶出器汽耗高、溶出指标差及溶出系统产能低等问题,提出了增加预热面积、自蒸发器出口加装疏水阀的改造措施,经改造后,高压Ⅵ组溶出器的汽耗大幅降低,溶出各项指标均得以优化,为进一步提产降耗创造条件。 相似文献