煮茧用化学助剂试验报告

我国制丝工业习惯上较少使用化学助剂,近年来浙江省原料茧解舒较差,探索如何在煮茧中合理使用化学助剂,以求既能减少内层落绪,提高蚕茧解舒,又不增加缫折和影响生丝质量,对进一步提高丝厂的经济效益具有现实意义。浙江省丝     

优化触蒸与煮茧工艺,提高清洁,洁净的体会

优化触蒸与煮茧工艺，提高清洁、洁净的体会江芸芳（浙江新市丝厂）我厂原料茧大量短缺，需从外地购进。如１９９４年一年就购进外地茧约４００余吨，由于外地茧清洁、洁净成绩低，使生丝品位难于提高，影响了本厂的经济效益．为此，我厂组织了技术攻关活动。以１９９４年...     

用广西茧生产高品位生丝的茧处理工艺探讨

广西蚕茧属多化性茧,存在茧层薄、洁净差等特点,较难生产高品位生丝.针对广西茧的茧质特性,通过煮茧前触蒸技术及煮茧工艺改进的方法,探讨适合广西原料茧特性的茧处理生产工艺,来改善广西原料茧茧质,以达到生产高品何生丝的目的.结果表明:如果选用洁净93分以上的原料茧为原料,通过优化茧处理及煮茧生产工艺,可以实现用广西茧生产出5A以上高品位的生丝.     

谈瘪茧对生丝洁净的影响

谈瘪茧对生丝洁净的影响邵明康（浙江海盐第二丝厂）ＥｆｆｅｃｔｓｏｆＣｒｕｓｈｅｄＣｏｃｏｏｎｓｏｎＲａｗＳｉｌｋＮｅａｔｎｅｓｓ￥ＳｈａｏＭｉｎｇｋａｎｇ一、瘪茧对生丝洁净的影响程度笔者通过多年的生产实践，发现生丝的低洁净与原料中的瘪茧有密切关系。于...     

浙江嵊县丝厂提高生丝质量的经验

二、4M 的管理(一)狠抓原料该厂的原料茧质在我省是处于先进水平。但是,他们能获得这样的原料茧质,是通过努力狠抓原料而得到的。原料茧质与生产优质生丝究竟有多大关系呢?因为定粒生丝是由K 根茧丝并合成的。若对K 根茧丝进行编号,这样可以把生丝看作由K 根和生丝一样长的茧丝并合成。     

如何选“好”桑蚕干茧

从茧到生丝生产工艺中,选茧是第一道生产工序,选茧的准确与否影响生丝品质及缫丝生产的经济效益。只有环境条件满足要求,检验人员准确把握选茧原则降低误选率,才能选"好"桑蚕干茧,保证原料茧的质量,进而保证和提高生丝的质量和经济效益。     

D301A型给茧机容茧量设计之浅见

Ｄ３０１Ａ型给茧机容茧量设计之浅见沈振秋（浙江德清县新市丝厂）徐作耀（浙江丝绸工学院）给茧机容茧量的多少，不仅影响给茧机捞茧效率和添绪效率，影响缫制生丝的纤度偏差和均匀二度变化，而且也直接影响原料茧消耗。当容茧量设计过多时，易产生双捞，会造成生丝纤度...     

提高蚕茧质量的探讨

衡量蚕茧质量的主要指标：解舒率、洁净及出丝率,与缫制生丝品位和丝厂经济效益关系甚大。文章对影响这些指标的相关因素如蚕品种,营茧环境,烘茧条件等进行了分析。     

触蒸后二次渗透煮茧工艺的应用

近年来,随着自动缫丝机普及率的提高,蚕茧原料比较紧缺,为解决企业停产所带来的损失,各制丝厂纷纷自购原料。但市场流通原料来源往往比较复杂,茧质差异大,给生产带来许多困难。山东某一制丝厂曾购进了部分俄罗斯茧,该原料茧形极不整齐,试缫解舒低,吊糙多,缫折大。显然要生产该原料必须将煮茧作为突破口。经过多次对煮茧工艺的调整,摸索出了适合该原料的触蒸后二次渗透煮茧工艺。一、茧质分析该原料试样茧质资料如表1。表1　试样茧的性能色泽平均茧幅(mm)茧幅整齐率(%)公斤茧粒数(粒)上车率(%)解舒率(%)落绪分布率(%)外中内单纤度(dtex)新茧…     

不锈钢煮茧机又一新枝

当前我国蚕茧原料紧缺,茧质较差又参差不齐,给缫丝厂提高产品质量、减少消耗、提高经济效益带来困难。浙江省上虞丝厂,为了改进生产技术,提高企业的经济效益,请浙江丝绸科学研究院协助改造木制煮茧旧设备,改进煮茧工艺,本院科技人员根据上虞丝厂提出的设计要求,进行了多功能不锈钢煮茧机的开发研究,在调查、总结国内外现有煮茧技术较成熟经验的基础上,加以改进设计。经过三个季度的调研设计、加工制造和安装调试,已于1988年6月正式投产使     

微计算机在缫丝工艺优化设计上已用于实缫生产

浙江丝绸科学研究院完成的缫丝工艺优化设计软件,在杭州新华丝厂的协作下已首先在该厂应用于生产。缫丝厂在原料茧投入生产前,必须根据国家计划的要求,结合原料茧茧质情况,进行合理的工艺设计。微计算机在缫丝工艺优化设计上的应用,是根据生产计划指标的要求和茧质调查资料所反映的原料茧各性能参数,应用现代数学方法,结合丝厂实际经验,组成优化设计过程。它避免了设计人员     

提高早秋茧质是蚕丝界当务之急

早秋茧质属等外茧,茧层薄,内层落绪多、缫折大、解舒差,台车慢,环糙类多,净度成绩不佳,难于缫制3A以上品位的出口丝,丝厂大都为缫早秋茧而亏损。文章介绍《提高长江流域原料茧品质的综合养蚕技术研究》课题的洪合试点,采用组合售茧、缫丝计价,推广优良蚕品种,应用方格蔟具等配套技术,蚕茧质量明显提高。     

解决尴尬纤度提高生丝等级的缫丝方法──“二元定粒、一档配茧”新工艺

现行解决尴尬纤度原料茧的各种缫丝方法缫制特殊规格是解决尴尬纤度原料茧的较好方法，但限于内、外销所需规格单一（立缫丝23dtex约占90％以上），一般如愿的不多。并庄缫有扩大茧批、生产稳定提高、挖掘原料茧潜力、减少调换庄口损失等优点。但是一般中小型丝厂，因资金拮据故茧庄较单一，鲜有符合并庄条件的庄口。分型缫有缩小茧幅均方差、做小生丝纤度偏差、提高等级的优点。但也存在增加分型工作量，把庄口一分为二，增多零茧或零丝等缺点。如遇茧幅匀齐度高的庄D，要准确分型也较难。为了解决尴尬纤度和提高生丝等城，采用的厂较多。…     

生丝类节的产生与控制的研究：（Ⅱ）同一丝片内生丝类节的控制

以煮熟度不同的普通煮熟茧和过熟茧为原料茧,变化其混缫状态时,缫制的生丝在同一丝片内类节发生较少的部分和类节发生非常多的部分同时存在。一方面,混入一粒过熟茧就会对类节的发生产生很大的影响;另一方面,若只用过熟茧,则提高缫丝速度可明显的抑制类节的产生。在类节控制的例子中,类节发生较少的部分和非常多的部分以一定的间隔有规则地出现,从而可缫制出有特色的生丝。 为了满足制丝厂对生丝进行适当的品质管理和技术指导以保证优质品牌生丝的稳定生产的要求,作者等对生丝类节的产生与控制做了     

原料茧洁净变化对缫丝生产的影响

对山东省１９９９茧年度桑蚕茧洁净成绩变化对缫丝生产的影响进行了剖析,表明原料的茧质好坏不仅会制约生丝的品位,而且会直接影响企业的经济效益。文章就改善蚕茧质量提出了有关建议。     

技术问答

问 :提高生丝洁净成绩有哪些有效途径 ?答 :我们知道影响生丝洁净成绩的因素较多 ,有原料茧质、选茧质量、煮茧工艺、水质条件、索绪工艺、缫剩茧处理、丝鞘长度、车速、瓷眼孔径、机械装置及日常技术管理等 ,经试验 ,我们发现影响洁净的小主要是小糙及环两种 ,因此在实际生产中我们着重抓以下几项工作来提高洁净成绩 ,成效显著。( 1)严格控制选茧、混茧标准在选茧和混茧过程中 ,在保证洁净指标的前提下再考虑上车率 ,一定要剔除黄斑、轻柴印、轻印头等次茧 ;洁净成绩相差大的庄口决不可进行混庄 ,以防成绩差的原料影响成绩好的原料。…     

采用湿热处理提高生丝净度

我厂自1971年投产以来,生丝净度成绩一直还好,但近年却一反常态,净度成绩较差,严重影响了产品质量和经济效益。经过从原料茧质和煮茧等各方面的原因分析,我们认为,对于净度问题,既不能一味归咎于原料,也不能一味归咎于设备。固然,我们都希望原料茧质量能提高,设备能得到改进。但在目前的实际生产条件下,我     

影响生丝清洁成绩的因素及对策

通过对生丝清洁疵点的分布情况进行详细统计,得出小糙是影响清洁成绩的主要疵点类型,指出生产企业必须对原料茧质和生产过程的选剥、煮茧、螺丝工艺进行严格控制,以提高生丝的清洁成绩。     

自动缫丝用茧的煮茧工艺初探

一、序言 近年来,我国的大部分丝厂都已进行了设备的更新改造,使用了定纤式国产新型自动缫丝机。但是,使用了自动缫丝机以后,不少的丝厂,特别是我国中西部地区的许多丝厂,除了台时产量有明显提高外,其生丝的质量、缫折和经济效益等效果并不理想,主要存在的问题是生丝纤度的均方差大、总差大和缫折大(简称为“三大”)。产生“三大”的主要原因,     

影响生丝清洁成绩的因素及对策

通过对生丝清洁疵点的分布情况进行详细统计,得出小糙是影响清洁成绩的主要疵点类型,指出生产企业必须对原料茧质和生产过程的选剥、煮茧、缫丝工艺进行严格控制,以提高生丝的清洁成绩.