碱性溶液中氧化镁水化合成氢氧化镁颗粒

研究了低温条件下氧化镁于碱性溶液中水化合成片状氢氧化镁，生成的氢氧化镁颗粒直径为100～200nm。利用XRD和SEM对合成的氢氧化镁晶体的特性、颗粒大小和形貌进行了表征，同时对碱性条件下氧化镁的水化机理进行了讨论。     

镁质化工材料的研究进展

从镁质化工材料的开发和实际应用的角度出发,介绍了氢氧化镁、碱式硫酸镁、氧化镁、碱式碳酸镁等镁盐的制备技术进展.同时,利用结晶化学键合理论对多种镁盐生长形貌进行了模拟,探讨类镁质化工材料制备的微观结构机理.     

立方纳米氧化镁的制备及形貌表征

利用直接沉淀法得到片状氢氧化镁前驱体,再结合煅烧法得到立方纳米氧化镁;为优化实验条件,讨论氢氧化镁前驱体及氧化镁的形貌影响因素。实验结果表明:当氢氧化钠的物质的量浓度为0. 5 mol/L、镁盐物质的量浓度为0. 4 mol/L时,可得到分散性较好的片状氢氧化镁前驱体;当氯化镁的纯度较高时,氢氧化镁结晶度进一步提高,呈现出分散均匀的花瓣状薄片形貌;煅烧温度控制在1 150℃时,所得到的立方纳米氧化镁分散性较好。     

水氯镁石制备硅钢级氧化镁

以水氯镁石为原料,采用氨法沉镁-煅烧-添加剂的方法制备硅钢级氧化镁。考察了反应温度、反应pH值、陈化时间对中间体氢氧化镁纯度及转化率的影响;研究了煅烧温度和煅烧时间对氧化镁水化率的影响及添加剂的量对氧化镁悬浮性能的影响。控制实验条件为:反应温度55℃,pH值为9.5,陈化时间2h,煅烧温度1050℃,煅烧时间2h,添加剂量为0.8%,制得氧化镁的纯度为98.99%、水化率为2.92%、悬浮性能为3mm/h,达到硅钢级氧化镁的要求。     

m(P)/m(M)比值对磷酸镁水泥性能影响及作用机理分析

研究了原材料磷酸二氢铵(P)与氧化镁(M)的质量比值对磷酸镁水泥抗压强度和凝结时间的影响,通过XRD、扫描电镜和能谱检测分析了该比值影响的作用机理。研究发现,材料体系是由大量未反应的氧化镁颗粒被水化产物胶结而形成的强度体系,氧化镁对水化反应速率和强度发展至关重要;水化产物主要为磷酸铵镁和磷酸镁类化合物,其组成及晶体形貌结构受m(P)/m(M)比值影响较大,当m(P)/m(M)比值在1/4~1/5时,水化产物晶体微观形貌结构密实,材料强度较高。     

改性干燥法制备纳米氧化镁粉体的研究

以六水氯化镁和尿素为原料,采用均匀沉淀法制备出氢氧化镁沉淀,利用不同改性干燥法除去沉淀中的湿分,再将干燥的氢氧化镁粉体经马弗炉煅烧得到纳米氧化镁粉体,通过透射电子显微镜和X射线衍射仪的表征与分析,研究了改性干燥方式对纳米氧化镁粉体形貌、颗粒尺寸和团聚情况的影响,讨论了改性干燥的基本原理和改性剂的作用。研究结果表明,改性干燥方式对纳米氧化镁颗粒形貌和大小的影响不大,对其颗粒间团聚状态影响很大。     

利用硼泥制备氧化镁的工艺条件

采用浓度为1∶1的盐酸浸取硼泥中的镁得到氯化镁溶液,以氢氧化钾为沉淀剂与氯化镁反应生成氢氧化镁,氢氧化镁经煅烧后制得氧化镁。研究了浸出温度、浸出时间、盐酸与硼泥比例对硼泥中镁浸出率的影响,通过DSC曲线确定了氢氧化镁的最佳煅烧温度,利用XRD和SEM对产物氧化镁进行了表征。结果表明,在浸出盐酸足量的条件下,反应温度对镁浸出率影响最大。硼泥中镁浸出的最佳工艺条件为:浸出温度85℃,浸出时间30min;盐酸体积与硼泥质量比4∶1。氢氧化镁在600℃下煅烧2.5h得到平均粒径小于100nm的氧化镁粉体。     

分散剂对低温固相法制备纳米氧化镁的影响

以氯化镁和草酸为原料,分别以淀粉和聚乙二醇1000为分散剂,采用低温固相法制备出不同形貌的纳米氧化镁.采用IR、TG-DTA、XRD和TEM分别对产物形貌和粒径大小进行了表征.结果表明,分散剂的种类和用量是影响纳米氧化镁颗粒大小和均匀度的重要因素.     

石棉尾矿硫酸铵浸出液制备“卡房”状氧化镁

以石棉尾矿硫酸铵浸出液硫酸镁和氨水为原料制备"卡房"状氢氧化镁聚集体,以"卡房"状氢氧化镁为前驱体制备"卡房"状氧化镁聚集体,采用X射线衍射和扫描电子显微镜等对"卡房"状氧化镁及其前驱体的物相和形貌进行表征,并从热力学和动力学等相关理论分析探索"卡房"状氧化镁的生长机理。结果表明:在600℃时将前驱体焙烧60 min,可得到结晶完好、结构完整且与前驱体形貌一致的"卡房"状氧化镁聚集体;随着焙烧温度的升高或焙烧时间的延长,氧化镁的晶粒逐渐增大。     

利用轻烧镁粉制备纳米氢氧化镁工艺与机理研究

探讨了以轻烧镁粉和蒸馏水为原料,采用机械力化学法和水化法超细研磨制备六方片纳米氢氧化镁的工艺条件。研究了在氧化镁水化过程中,搅拌磨搅拌速率-研磨时间和料浆固液比对实验产品的粒度、形貌和结构的影响,并对反应机理进行了阐述。实验结果表明最优工艺参数为轻烧镁粉:蒸馏水:研磨介质配比为1∶4∶4、研磨转速为1300 r/min、反应最佳时长为180 min。在此条件下得到的产物为纳米级氢氧化镁,经测试其粒度d_(50)为1.04μm,d_(90)为2.27μm。SEM分析表明样品的表面形貌为六方片状,薄片厚度大约为5～20 nm;XRD分析表明制得的氢氧化镁粉体结晶完全,其平均晶粒尺寸为6.3 nm。     

离子交换树脂法制备高纯超细氢氧化镁

以强碱性阴离子树脂作为沉淀剂,采用离子交换法制备了高纯超细的氢氧化镁粉体,就离子交换反应过程中的反应温度、反应时间、MgCl2浓度等条件对Mg（OH）2粒径的影响进行了探讨,并利用扫描电镜、微机差热天平、X射线衍射仪对产物进行了表征,实验结果表明,在氯化镁溶液浓度为0．1mol／l,反应温度为60℃,反应时间为16h的条件下可制备出形貌规则、分散性较好的六方片状氢氧化镁,平均粒径可达到100nm左右。     

卤水-石灰法制备氢氧化镁的实验研究

对以卤水和石灰乳为原料制备氢氧化镁进行了实验研究,系统考察了反应温度、卤水浓度、加料时间、陈化时间等因素对氢氧化镁质量的影响,得到了最适宜的工艺条件,即反应温度80℃、卤水浓度1.5mol/L、加料时间2h、陈化时间3h.产品中氢氧化镁含量高于98%,氧化钙含量小于0.2%.采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和激光粒度仪等对产品进行表征.结果表明,制备的氢氧化镁颗粒呈片状结构,粒度分布均匀.     

直接沉淀法制备疏水性氢氧化镁及其表征

以苦卤和氨水为原料,硬脂酸镧为改性剂,采用常温一步直接沉淀法制备疏水性氢氧化镁纳米粒子;用扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱、热重分析、X射线衍射、疏水性分析等手段对所得产物进行表征分析并进行疏水性测试。结果表明,在合成的过程中,硬脂酸镧通过化学反应改变了氢氧化镁的表面性质,改性后的Mg(OH)2为非极性,可漂浮在水面,表现为疏水性;硬脂酸镧并未改变Mg(OH)2的晶型,但是在X射线衍射中出现La(OH)3的杂质峰;硬脂酸根离子吸附在Mg(OH)2纳米粒子表面,使其表面有机化,同时提高了分散性和热稳定性。     

使用硅油-水体系制备纳米氢氧化镁

以硫酸镁和氢氧化钠为主要原料,用化学沉淀法在硅油-水体系中制备氢氧化镁阻燃剂,用X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和热重分析仪(TGA)对产物的形貌、粒径、晶型结构和热稳定性进行表征,研究了反应时间、温度、搅拌速度、盐和碱溶液浓度、加料方式等因素对氢氧化镁形貌和分解温度的影响.结果表明:当反应时间为6 h、反应温度为60℃、搅拌速度为1500 r/min时,制得质量和性能较好的纳米氢氧化镁.     

用水氯镁石制备单分散六角片状氢氧化镁

用水氯镁石为原料,氢氧化钠为沉淀剂,常压下合成氢氧化镁,在不加入任何改性剂的条件下,对反应后的料浆进行水热处理,并用扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）和激光粒度仪表征所得产品的形貌、结构及粒度分布,主要考察了水热反应时间和水热反应温度对氢氧化镁产品的影响.结果表明：在120℃水热4h条件下的过滤速率是未经水热条...     

Morphology Controlled Magnesium Ethoxide: Influence of Reaction Parameters and Magnesium Characteristics

Controlled reaction of magnesium with ethanol was found to produce morphological magnesium ethoxide. The scanning electron microscopy studies indicate that particles of magnesium ethoxide grow on the surface of magnesium granules and are detached from the surface as a result of shearing and collisions during the reaction. Particle characteristics of magnesium show influence on the kinetics of the reaction as well as morphological characteristics of magnesium ethoxide. Impact of other process parameter variations on the magnesium ethoxide particle characteristics is also studied. The reaction rate, agitation speed, and type of agitator show influence on the product characteristics, whereas no influence of change in reaction pressure is observed.     

硼-氮阻燃剂与氢氧化镁协同阻燃环氧树脂

将硼-氮阻燃剂2,4,6-三(4-硼酸-2-噻吩)-1,3,5-三嗪(3TT-3BA)与Mg(OH)_2进行复配,然后将其添加到环氧树脂(EP)中,通过热重分析、锥形量热、极限氧指数、垂直燃烧等测试方法,研究了3TT-BA/Mg(OH)_2复配体系对EP的阻燃性能。研究发现,3TT-3BA与Mg(OH)_2具有协同阻燃作用,添加10%3TT-3BA/10%Mg(OH)_2到EP中,其极限氧指数达到了32.5%,垂直燃烧达到了UL94 V-0等级。同时,3TT-BA/Mg(OH)_2复配体系还能有效减小EP热释放速率、热释放总量和生烟总量。通过扫描电镜等手段探讨了3TT-BA/Mg(OH)_2复配体系的阻燃机理。     

火法焙烧蛇纹石制取氢氧化镁工艺研究

改变传统的酸浸取法,研究添加硫酸铵火法焙烧蛇纹石以浸出镁的适宜工艺条件,并用该法制备超细氢氧化镁,对试验中消耗的硫酸铵进行回收,并测试回收后的焙烧再用效果。结果表明,在本实验设计的工艺流程下蛇纹石中镁元素的一次烧出率可以达到62.42%,制备的超细氢氧化镁的白度可达99.8%,二次粒径d50≤10μm,硫酸铵回收率为55%,但返回焙烧再用效果较好。     

The effects of different precipitant agents on the formation of alumina-magnesia composite powders as the magnesium aluminate spinel precursor

Al₂O₃/MgO composite powders were synthesized via a partially wet chemical method. The effects of precipitant agent on the morphology, size and chemical composition of the resultant powders were investigated. The structures of rod-like with polygonal prism surface, platelet-like and uniform spherical Mg-compound particles were successfully prepared by using ammonium hydrogen carbonate, sodium hydroxide and ammonia water as precipitant agents, respectively. Analysis results proved that using ammonium hydrogen carbonate as precipitant agent produced nesquehonite (MgCO₃·3H₂O) Mg-compounds but in the case of other two precipitant agents, Mg-compound particles with magnesium hydroxide (Mg(OH)₂) chemical composition were obtained. The morphological features of MgO particles in Al₂O₃/MgO composite powders were the same as individual Mg-compound particles. Furthermore, conversion of the Al₂O₃/Mg-compound precursor synthesized with ammonia water to pure magnesium aluminate spinel particles was studied. The precursor converted to pure magnesium aluminate spinel phase with 220?nm particle size at 1200?°C.