大家办非金属矿 石墨制品多创汇

青岛电子材料厂(原平度电子材料厂)系1974年由原第四机械工业部投资建设的部协作定点石墨生产企业。全厂现有职工650人,年产中、高碳鳞片石墨及各种石墨制品7700余吨;主要有中碳鳞片石墨、高碳鳞片石墨、柔性石墨、高纯人造石墨、热解石墨及各类石墨模具生产线,产品多达109个。其中“黑鲤”牌中碳鳞片石墨,曾荣获1984年省、部优质产品称号,在1985年全国评比中获银质奖。目前,我厂产品在国内外市场上销路畅通,供不应求。几年来,我厂自1981至1986年共完成工业总产值3373万元,生产石墨38593吨,实现利税508万元,为国家换取外汇1400多万美元。产品由单一品种,发展到天然鳞片石墨、柔性石墨和人造高纯石墨     

用氯化焙烧法生产高碳石墨的研究

本文介绍了以天然细鳞片石墨为试样、用氯化焙烧法生产高碳石墨的基本原理、工艺因素、实验结果等。用氯化焙烧法可将石里含磷量由86．09％提纯到98．76％。指出氯化焙烧法生产高碳石墨较碱法为优。     

坦桑尼亚某鳞片石墨矿石浮选试验

高品质大鳞片石墨具有较高的使用价值和经济价值,为防止石墨大鳞片的破碎,对坦桑尼亚某鳞片石墨矿石采用阶段磨矿浮选—预先分目的工艺流程进行了试验研究。试验通过筛分获得了+0.15 mm大鳞片石墨精矿,-0.15 mm石墨经过阶段再磨精选,得到了高碳细粒级石墨精矿,闭路试验获得的大鳞片石墨固定碳品位为96.04%、回收率为55.84%,细粒级石墨固定碳品位为95.43%、回收率为38.73%,精矿总回收率为94.57%。该工艺流程有效保护了石墨鳞片的完整性,提高了大鳞片产率。     

黑龙江萝北鳞片石墨浮选新工艺研究

黑龙江萝北地区某细鳞片晶质石墨矿固定碳含量为13.27%,采用浮选工艺进行选别。结合工艺矿物学研究和粗选条件试验,采用阶段磨矿-阶段选别、分质分流流程,筛分获得+0.15mm大粒级高碳鳞片石墨精矿和-0.15mm粒级鳞片石墨,-0.15mm细粒级石墨经过再磨精选获得高碳石墨精矿。闭路试验获得的石墨精矿回收率为91.30%,固定碳含量为96.11%,石墨精矿中+0.15mm粒级石墨产率为16.08%。     

液相化学法制取高纯石墨研究

采用液相化学法（或碱酸联合法）除去天然鳞片石墨中的灰份及其它杂质，得到了99．82％碳含量的高碳石墨；研究了碱溶（熔）酸解过程中各因素对石墨纯化的影响，确定了纯化过程的最佳工艺参数，同时探讨了助剂在石墨纯化过程中的作用。     

分目精选获得高碳石墨的再磨及浮选工艺试验研究(增刊)

大鳞片石墨是石墨精矿中固定碳品位较高的部分,而细粒部分由于含有脉石成分高而影响石墨精矿整体品位提升,为获得价值更高的高碳石墨精矿,本文研究了石墨精矿采用分目再磨-浮选工艺对提升精矿品位和保护大鳞片的效果。将石墨精矿进行混矿制样,获得满足试验要求的大鳞片石墨样品和细粒石墨样品,将大鳞片石墨样品经过一次再磨、一次浮选工艺其固定碳品位由94.14%提高到98.21%;细粒石墨经过两次再磨、两次浮选工艺其固定碳品位由93.06%提高到98.08%。试验结果表明,对筛分后的矿物分别采用有不同的再磨设备和磨矿工艺参数能够有针对性的保护大鳞片和提高细粒解离度,获取高价值的高碳石墨。     

分目精选获得高碳石墨的再磨及浮选工艺试验研究

大鳞片石墨是石墨精矿中固定碳品位较高的部分,而细粒部分由于含有脉石成分高而影响石墨精矿整体品位提升,为获得价值更高的高碳石墨精矿,本文研究了石墨精矿采用分目再磨-浮选工艺对提升精矿品位和保护大鳞片的效果。将石墨精矿进行混矿制样,获得满足试验要求的大鳞片石墨样品和细粒石墨样品,将大鳞片石墨样品经过一次再磨、一次浮选工艺其固定碳品位由94.14%提高到98.21%;细粒石墨经过两次再磨、两次浮选工艺其固定碳品位由93.06%提高到98.08%。试验结果表明,对筛分后的矿物分别采用不同的再磨设备和磨矿工艺参数能够有针对性的保护大鳞片和提高细粒解离度,获取高价值的高碳石墨。     

强化磨矿、浮选直接生产高碳石墨精矿

<正> 高碳石墨通常是使用中低碳鳞片石墨精矿碱法熔融,水洗,酸洗工艺生产,也有用氢氟酸处理脱硅提纯。但这两种化学处理工艺成本高,污染严重,收率低。浮选法直接生产高碳石墨精矿是长期未能解决的课题。石墨生产过程中要求大片度,高品位往往难以两全,故我们石墨选厂     

常规选矿法生产—197高碳石墨

为提高鳞片石墨常规选矿生产水平,烟台高新技术发展中心利用自己研究开发的石墨专用系列设备及工艺技术,建成一个年产1500t的石墨实验厂。该厂利用GVM-1-8型、GVM-1-8A型石墨振磨机各一台及4A浮选机16轴槽组成二磨矿四精选工艺流程。投入-180中碳石墨原料,可稳定地生产出-197高碳石墨。     

某鳞片状石墨剥片磨矿浮选试验

针对甘肃某地鳞片状石墨采用高效剥片磨矿机进行磨矿后再浮选,对固定碳含量为16.21%的原矿样品,经1段棒磨、3段剥片磨矿、1次粗选、1次扫选、10次精选后,得到了碳含量大于95%、回收率达64.91%的石墨精矿,且很好地保护了石墨的大鳞片状,产品达到了国家鳞片石墨标准GB/T 3518—2008中的高碳石墨标准。     

细鳞片中碳石墨的浮选提纯研究

对品位为81%左右、含有半石墨的难选细鳞片石墨提纯进行了浮选法试验研究,目的在于提高石墨的品位及回收率.在经过正交试验及磨矿细度和矿浆浓度等调优试验后,得到品位为95.15%的高碳石墨及品位为90%的中碳石墨,选矿回收率达到92.84%.     

鳞片石墨的浮选新工艺研究

采用传统浮选工艺选别鳞片石墨只能生产品位为85％～93％的精矿,必须继续进行化学法(碱熔法)提纯,才能得到98％以上品位的高碳石墨。为解决传统浮选工艺的低效率及其复杂性,采用浮选柱浮选技术,对原矿、粗精矿及精矿进行了浮选研究,结果表明,品位为11.7％的原矿经选别后,可获得固定碳含量为92.5％、回收率为93.2％的石墨精矿;品位为54.4％的粗精矿可选出品位大于94％,回收率98％以上的石墨精矿;对品位93.2％的精矿,可选出品位大于98％,回收率93％以上的高碳石墨。这对简化高碳石墨生产工艺流程、降低成本、减少环镜污染具有实用价值。     

利用石墨选矿尾矿砂生产白炭黑的研究

本文简介了利用鳞片石墨选矿尾矿砂生产白炭黑的研究成果，为综合利用鳞片石墨尾矿砂辟出一条新路。     

湖南某低品位细粒鳞片石墨选矿试验研究

湖南某低品位细粒鳞片石墨矿嵌布粒度较细,且部分夹杂着绿泥石、绢云母等脉石矿物,相互嵌布关系复杂,解离困难。为了开发利用该石墨资源,以六偏磷酸钠、水玻璃为分散剂和抑制剂,以煤油为捕收剂,2号油为起泡剂,进行了一粗五精的闭路试验,获得了固定碳含量为92.53%、回收率为88.68%的高碳级石墨精矿。     

半结构性天然鳞片石墨制品技术创新及展望

天然石墨电极、石墨块等类天然鳞片石墨制品耐氧化性能差、强度偏低，是一个不争的事实，长期以来尚未见讨论或研究解决此类问题的新方法。本文提出了鳞片石墨／中沥青结合碳石墨界面优先断裂的实验依据，指出中沥青对鳞片石墨润湿不良为其主要原因，并提出解决此类问题相应的建议和方法。     

1995年我国石墨出口情况概述

１９９５年我国石墨出口情况概述当前，我国共有３００多家石墨生产、加Ｌ企业。１９９４年全国石墨总产量９５．２１ｔ，其中鳞片石墨１９．３万ｔ。微晶石墨产地除湖南彬州外，尚有吉林盘石、陕西眉县、安徽宣州。福建漳平等地。各鳞片石墨生产企业：如山东南墅、青岛黑...     

保护大鳞片石墨选矿的研究

鳞片石墨矿是自然界可浮性最好的矿物之一。由于在选别工艺流程中要对大鳞片石墨加以保护，这给石墨选矿带来了很大难度。本研究采用新型筒棒介质和充填式浮选机进行磨矿和浮选，收到了良好效果。     

鳞片石墨浮选速率的试验研究——减少尾矿中大鳞片石墨损失初探

本文通过窄级别鳞片石墨纯矿物实验室的浮选试验,和对石墨选矿厂的流程考查,发现鳞片石墨纯矿物浮选速率常数与平均粒度的关系为双峰曲线,大鳞片石墨纯矿物的浮选速率高于生产中同粒级石墨的浮选速率。据此,考查了捕收剂用量、矿浆浓度、浮选机转速和混合物料中大小鳞片的不同配比对浮选速率的影响,并从浮选动力学角度分析了生产中大鳞片石墨在尾矿中损失的原因,探讨了如何提高鳞片石墨选矿回收率和大鳞片石墨产率的问题。矿石的浮选尾矿中损失的石墨,并不是以连生为体主,而是以已经解离的单体大鳞片石墨为主,这一现象引起了我们的重视。     

层压粉碎—分质分选技术用于保护大鳞片石墨的研究

对内蒙古某鳞片石墨进行层压粉碎—分质分选试验研究,实现精矿产品的多元化。在工艺矿物学研究基础上,对原矿采用高压辊磨机超细碎后进行"一粗一精一扫"浮选抛尾。粗精矿经分质分级得到粗粒低碳、中粒高碳和细粒中碳三种中间产品。粗粒低碳产品和中粒高碳产品采用搅拌磨机进行再磨再选;细粒中碳产品采用棒磨机进行再磨再选。在最优条件下闭路试验最终精矿指标为:正目高碳产品固定碳含量94.52%,正目中碳产品固定碳含量91.34%,负目高碳产品固定碳含量94.38%,负目中碳产品固定碳含量91.21%;精矿总回收率为88.18%,精矿正目回收率为49.41%。该技术创新性的将鳞片保护思路从粗精矿再磨精选阶段延伸至低品位原矿的破碎与粗磨阶段,首次将高压辊磨机用于石墨矿山,采用该技术可实现该地区晶质石墨矿的精矿产品多元化,最大限度的提高其应用价值。      

预先选别法保护鳞片石墨选矿工艺研究

鳞片石墨矿是可浮性最好的矿物之一,但由于在选别工艺流程中要对大鳞片石墨加以保护,这给石墨选矿带来了很大难度.针对内蒙古某地晶质石墨矿进行鳞片石墨选矿工艺研究,为保护鳞片石墨,采用了预先选别选矿工艺,石墨精矿品位和回收率比普通浮选法分别提高3.46%和3.59%.