压力管道的管理与检验

概述了对压力管道进行管理与检验的重要性及我集团公司此项工作的进展情况.     

液化气埋地压力管道风险评价方法

城市液化气埋地压力管道的安全与千家万户居民的人身和财产息息相关。埋地管道的运行风险是必然存在的,引起液化气埋地压力管道失效的因素是多种多样的,其中大部分因素具有模糊性。为了描述这些因素,采用模糊综合评价的方法分析了液化气埋地管道的失效可能性和失效后果,用模糊语言表达了埋地管道的失效可能性和失效后果,进而以风险矩阵的方式表征了液化气埋地管道的运行风险;以某市在役液化气埋地压力管道为例开展的风险评价研究表明采用模糊综合评价方法分析埋地管道的运行风险是可行的。     

基于风险的检验在压力管道检验中的应用

采用基于风险的检验(RBI)方法,对某石化公司装置间压力管道进行了风险评估。分析了各单元中管道主要的失效模式和损伤机理,通过计算其失效概率和失效后果,确定其风险值。最后,根据风险结果进行风险排序,提出降低风险的措施,制定优化检验策略,为装置的定期检验提供参考和依据。     

石化企业压力管道的检验

压力管道是石化企业生产中广泛使用的 ,可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。压力管道在石化企业中分布很广 ,凡流体输送的场合一般都有大量的压力管道。确保压力管道的正常、安全使用 ,对保障石化企业的生产具有重要意义。正是因为上述原因 ,为加强压力管道的管理和检验 ,原化工部于 1 995年 1 2月颁发了《化工企业压力管道管理规定》和《化工企业压力管道检验规程》,劳动部于 1 996年 4月颁布了《压力管道管理与监察规定》,对压力管道的使用、管理和检验作出了明确的规定。我所自 1 976年以来 ,就一直在石化企业中开展压力管道的检…     

压力管道检验检测技术的发展

为保障压力管道安全运行,通过检验检测技术发展提高精准度势在必行,其能够在一定程度上提供管道缺陷的真实数据,根据规范要求评定缺陷超标情况,然后制定出修复方案,提高管道使用寿命。目前,我国科学技术正处于不断发展的时期,压力管道检验检测技术仍在快速发展,本文分析了压力管道检验检测技术应用的特点,以期为之后的发展提供相应的理论建议。     

压力管道破坏形式检验技术探讨

压力管道是指那些在生产和生活中使用的输送可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性介质的承压管道,例如输送原油、燃气、蒸汽、各类工艺物料等有毒有害气体等介质的管道。压力管道是在一定温度和压力下,用于输送流体介质,且具有爆炸危险性的特种设备。因此,应加强压力管道检验技术研究。本文分析了压力管道检验的相关问题。     

基于BERT-BiLSTM-CRF的压力管道安全检验知识图谱构建技术

压力管道行业对压力管道的安全要求日益提高,相关条文体系复杂、内容庞大。知识图谱作为基于图的知识表示方法,能够把事物及事物间的关系显式地表达出来,便于处理压力管道行业复杂的检验体系。因此,我们提出基于BERT-BiLSTM-CRF的压力管道安全检验知识图谱构建技术。利用BERT-BiLSTM-CRF模型对压力管道安全检验的相关条文规定进行知识抽取,由此获取构建压力管道安全检验知识图谱的三元组。通过三元组数据,在Neo4j平台构建压力管道安全检验知识的知识图谱,实现图谱可视化,并且依据图谱实现对相关条文的检索应用。     

在役压力管道的检验与安全使用

介绍了宝钢炼铁厂压力管道的使用现状和管理状况,对存在的问题进行了分析。结合二烧结蒸汽管道的检验和安全性评价的实例,详细阐述了如何通过检验较全面地摸清压力管道的安全状况,分析管道的潜在失效原因,找出影响管道安全运行的主要因素和共性问题,提出失效预防的对策。     

管道风险评价与决策方法研究进展

油气管道风险管理是通过识别和评价管道运行过程中存在的风险,并针对这些可能引发事故的风险制定出相应的风险控制对策,从而将风险水平控制在合理的范围之内。通过调研国内外相关文献,基于管道风险评价和管道风险决策优化两方面,总结了此类问题的研究方法以及各方法的优缺点,并根据目前的研究现状,对未来提出展望,为进一步开展此类问题的研究提供参考。     

压力管道破坏形式检验技术分析

压力管道作为特种设备的重要表现形式,一般多用于工业生产中。根据以往的运输情况来看,压力管道多用于具备危险性介质的承压管道中,如原油输送管道、燃气输送管道等。压力管道运行过程会存在一定的危险性,如果不加以严格把控,势必就会对压力管道运行质量以及效率造成不良影响。为进一步确保压力管道运行质量安全,主要以压力管道检验技术为研究对象,重点针对压力管道破坏形式检验技术问题进行研究与分析。     

基于RBI风险检验技术的聚丙烯装置质量检测研究

为了确定聚丙烯(PP)装置的质量运行状况,引入基于风险检验(RBI)技术,对PP装置中的全部15台静设备进行风险检验。介绍了RBI技术的相关工作内容及实施具体细节,分析了PP装置潜在的故障及失效模式,确定了设备的破坏机理,对设备的失效概率与失效后果进行了计算,并为提出应对措施提供了可靠的依据,制定出有效的实施方案。在实施过程中充分利用了RBI技术,为PP装置设备检测起到了一定的指导作用,从而使设备检验工作能够依据设备与设施在运行中的薄弱环节以及风险管理来科学安排,为设备可靠的运行提供了有效保证。结合PP装置的RBI评估结果,对PP生产过程以及质量管理等方面提出了改进建议。     

基于管道内压的多种腐蚀可靠性评价技术对比

针对管道的可靠性问题,建立了管道缺陷增长模型。基于管道内压的腐蚀缺陷模型评价方法,采用伽马模型(NHGP)、逆高斯模型(IGP)以及几何布朗模型(GBM)对管道内的腐蚀增长状况进行建模,并对管道进行可靠性评估。根据评估结果,对管道内小泄漏、大泄漏以及破裂等失效形式进行单个缺陷以及多缺陷情况分析,并进行实际应用研究,从而得到3种模型的对比结果。研究表明:基于NHGP原理的模型预测的失效概率明显高于IGP模型和GBM模型,且随着时间的推移,差距在不断拉大。进一步分析表明,这是由于后两种模型中的变量较多,对预测结果产生了较大的影响。综合2016年实际腐蚀结果和预测结果以及10年后的预测结果,认为NHGP模型比较接近准确结果。     

基于支持向量机的管道腐蚀超声波内检测

超声波检测是输油管道在线内检测的重要方法之一,由于管道内部检测环境复杂,使超声检测回波信号识别困难,其分类是一个高维分类问题。利用支持向量机在解决小样本、非线性、高维模式识别中特有的优势,直接采用表征超声回波形态的A扫描数据作为特征向量,将特征提取与模式分类统一进行,建立了管道腐蚀超声检测回波信号分类决策函数,实现了管道腐蚀缺陷识别。实验结果表明,该方法可以正确地分类识别管道腐蚀产生的突变界面,基于支持向量机的管道腐蚀超声内检测信号分类识别方法是可行、有效的。     

超临界CO2管道泄漏特性研究进展

超临界CO₂输运管道泄漏可能造成断裂扩展、人员伤害和输运介质损失等重大事故,因此对泄漏过程中热力学参数变化规律的深入研究具有重要意义。目前对超临界CO₂管道泄漏特性研究不够,有必要进行详细的文献综述分析。介绍了CO₂管道泄漏特性研究背景及意义,综述了国内外CO₂管道泄漏过程中减压过程、近场射流膨胀及远场扩散规律实验、理论分析和数值模拟方面的研究现状,分析了目前超临界CO₂管道泄漏特性的研究不足,并对将来的研究方向进行了展望。     

Research progress on leakage characteristics of supercritical CO2 pipeline

Leakage of supercritical CO₂ long-distance pipelines may cause significant accidents such as pipeline fracture propagation, human injury and medium loss. Therefore, it is of great significance to further study the variation of thermodynamic parameters in the process of pipeline leakage. At present, there is insufficient research on the leakage characteristics of supercritical CO₂ pipelines, and it is necessary to conduct a detailed literature review and analysis. This paper introduces the research background and significance of CO₂ pipeline leakage characteristics. The experimental, theoretical analysis and numerical simulation of the decompression process, near-field jet expansion and far-field diffusion of CO₂ pipeline at home and abroad are reviewed in detail. Finally, this paper summarizes the current research deficiencies of supercritical CO₂ pipeline leakage characteristics, and prospects the future research direction.     

管道清管器运行速度控制技术研究进展

随着对管道安全问题和降本增效理念的逐步重视,管道清管操作已成为全世界油气管道运行中必不可少的作业规程,清管器的运行速度是需要重点控制的参数之一,当其处于合理区间内时（原油管道1~5m/s,天然气管道2~7m/s）,清管效果最佳。本文基于对管道清管数学模型的研究,首先论述了不同的被动控制方法,认为该方法较为灵活,应用广泛,对不同入口条件下清管器速度的准确计算是能否控制清管器速度处于合理区间的关键;然后对不同的主动控制方法进行了研究,研究表明：射流清管器速度控制的核心是旁通率的优选,其依赖于压降系数、皮碗与管壁间摩擦力的准确计算,建立简便可靠的摩擦力工程计算模型将有助于射流清管技术应用的进一步推广;最终本文对清管器智能调速技术进行综述和展望,指出发展稳定可靠的国产智能调速技术是未来重点研究方向。     

管道全压设计分析研究

从管道等级确定,管道选材,阀门选用形式及连接方式几个方面进行了论述,为海洋平台高压管道选材提供了方案。     

基于有限元离散的不规则管道几何边界红外瞬态检测识别

建立了带有不规则腐蚀内边界的管道二维瞬态传热模型,基于有限元法和共轭梯度法的导热反问题求解方法对管道内边界识别问题进行了研究,比较分析了管道外表面稳瞬态温度对内边界变化敏感程度的差异性,指出内边界瞬态检测识别比稳态检测识别更具优越性并利用数值试验进行了验证。同时,考察了测温误差、初始假设等因素对管道内边界瞬态检测识别结果的影响。在较大测温误差的情况下,采用瞬态检测条件从不同初始假设值出发都能准确地反演识别出管道内边界腐蚀后的几何形状,从而证明了算法的有效性和稳定性,表明了红外瞬态检测定量识别管道内边界的可行性。     

生漆检验与检验风险对策

生漆是漆树的分泌液,不同产地的生漆在外观性能方面有差异,传统的生漆检验方法需要经验积累,化学检验方法结果的精密度、准确度均有提高。当对掺假掺杂后的生漆,两种检测手段均会受掺假掺杂的干扰,增加了生漆检测的风险。抽样批确定亦存在风险。本文提出了从推进诚信管理,提高检验人员责任意识、培训检验能力,应用现代检测技术方面开展工作,防范生漆检验风险。