耐热钢薄壁管的TIG焊接工艺

本文通过焊接工艺试验和施工实践介绍12Cr1Mov耐热钢薄壁管不作焊前预热,焊后热处理及管内不充氩气保护的氩弧焊焊接工艺。     

钨极氩弧焊在市政管道上的应用

氩弧焊过去都是在合金钢;不锈钢以及有色金属上使用,而在碳钢上应用很少。 但是随着生产的发展,对工业管道的质量要求愈来愈高,采用手工钨极氩弧焊焊接管道第一层(打底焊),然后用手工电弧焊盖面这对提高管道焊口质量有明显的效果。 目前我公司已在潘家庙天然气接收站到成寿路天然气管线工程、亦庄天然气管线、     

铝质流量阀的氩弧焊焊接工艺研究

铝制流量控制阀是气体或液体输送设备中的关键部件,依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量从而达到控制流体的输出。由于该设备工作环境复杂,易发生泄漏,实际生产中每隔8个月需重新标定。该设备是制约生产长周期安全稳定运行的瓶颈,通过调研论证后分析认为,主要原因是内部焊口的承压力较低,提出了采用用熔化极氩弧焊代替钨极氩弧焊工艺,焊接铝制流量阀5个,经两年多的实际生产运行检验,效果优异。     

变极性TIG焊微电流短路引弧技术研究

基于变极性TIG焊电弧的特点,在作者研发的双芯双逆变变极性TIG焊电源的基础上,设计出了一种针对变极性TIG焊的微电流短路引弧方式,将整个引弧过程分为:短路阶段、维弧阶段和电流缓升阶段。可以有效的解决变极性TIG焊在短路引弧时容易出现的钨极烧损、电流过冲等问题。并针对不同输出电源类型,不同被焊材料,进行了微电流引弧试验。试验证明:DCEN,DCEP,脉冲输出时均能实现短路电流为1~2 A的微电流稳定引弧,未出现明显的钨极烧损,引弧成功率高并且没有出现熄弧的现象。     

手工钨极氩弧焊摇摆焊操作法探析

手工钨极氩弧焊摇摆焊是一种焊缝表面及背面成形良好的焊接方法,广泛应用于多种材质板材的无障碍焊接及直径较大的管材焊接。对手工钨极氩弧焊摇摆焊操作特点及操作注意事项等进行了介绍,并与常规焊法作了对比分析,为广大手工钨极氩弧焊的实践操作者和焊接培训机构教学提供参考。     

钨极氩弧焊焊接空心球焊缝气孔的质量控制

本文详细介绍了钨极氩弧焊在球形网架结构空心球焊接中常见的气孔缺陷的控制措施及方法 ,为空心球焊接质量的保证提供技术参考。     

免伤钨极引弧方法

介绍了一种用于氩弧焊焊接的引弧方法。该方法在不使用高频引弧设备的情况下，解决了接触式引弧法引弧时烧损钨极的问题，提高了焊接质量与焊接速度。实践证明，此方法简单易学、操作方便，在实际施工中有很高的实用价值。     

浅谈钛管的手工钨极氩弧焊焊接工艺

本文在阐述分析工业纯钛焊接性的基础上,针对工业纯钛高温下易发生化学反应,进而使焊接接头塑性和韧性降低的问题,从焊前准备、工艺要求、焊后检验及返修等方面予以论述,总结出一套采用手工钨极氩弧焊施焊方法,保证了钛管的焊接质量。     

硬质合金覆层-钢基体界面结合层的研究

采用原位反应真空液相烧结技术,在钢基体表面制备三元硼化物硬质合金覆层,使钢基体表面获得耐磨抗蚀、界面结合强度高的覆层材料．研究了覆层-钢基体界面结合层形成机理.利用扫描电镜和能谱分析对三元硼化物硬质合金和钢基体的界面微观结构和界面区元素分布进行了分析,发现硬质合金覆层和钢基体之间形成了一个具有一定厚度的过渡层,合金元素浓度没有发生突变．研究结果表明：覆层材料两相之间形成了良好的冶金结合,具有较好的界面结合强度。     

内燃机钢制活塞焊接的研究现状

文中分析了内燃机活塞选用钢作原材料、焊接作为连接方法的优点,并概括叙述了摩擦焊、激光-电弧复合焊、真空钎焊在钢制活塞焊接中的探索及应用。焊接式钢制活塞在结构钢度、热效率、经济环保等方面有所提高,且造成的噪声污染较小,从而具有更广阔的发展前景。文中通过分析在3种不同焊接方法下活塞的结构、接头强度、微观组织,总结得出摩擦焊最大问题在于飞边和尺寸,激光复合焊在机械化生产上存在生产成本的问题,而真空钎焊接头在强度及生产效率方面仍需进一步的改善。     

城镇燃气钢质管道带压焊接工艺研究

阐述城镇燃气钢质管道带压焊接的意义,分析带压焊接工艺中避免产生氢致裂纹的条件。按照相关标准的要求,确定带压焊接适用范围。采用管材为Q235B,规格为D426 mm×7 mm的管件制成试验装置,以水代替天然气,模拟燃气管道实际运行条件,进行带压焊接试验,对试样进行检验。结果表明,在运行压力不大于0. 4 MPa,规格为D426 mm×7 mm的燃气钢质管道上实施焊接,可以避免产生氢致裂纹,同时对实施带压焊接工艺提出了合理化建议。     

大口径厚壁钢管全位置窄间隙热丝TIG焊技术

针对钢管环缝全位置焊接的特点,分析了厚壁大口径钢管环缝焊接的工艺难点,讨论了首层焊接时熔池金属的受力状态。采用专用全位置窄间隙热丝TIG焊接设备,利用钨极运动和分区段工艺参数的设定,克服了厚壁大口径管全位置焊的难点,获得了无缺陷的优良全位置焊接接头。     

建筑钢结构焊接技术发展趋势研究

对建筑钢结构焊接技术的现状进行了分析,基于建筑钢结构焊接技术的现状提出了建筑钢结构焊接技术的发展趋势,指出当前建筑钢结构焊接技术的发展主要体现在焊接设备的改进、焊接工艺的创新以及焊接人员素质的提高三方面。     

珠光体钢与奥氏体钢异种钢焊接材料的选择与应用

分析了珠光体钢与奥氏体钢异种钢的焊接性,介绍了焊接材料的选用原则、材料种类、工艺及工程中的应用。结果表明:该类异种钢焊接材料的选择原则是,尽量选用接近或高于奥氏体钢的高合金成分,而不是接近珠光体钢的成分;尽量避免焊缝中马氏体组织形成,保证接头获得良好的使用性能和焊接性。可供该类异种钢选用的焊接材料种类较多,工艺方法各具特色。三个典型应用案例表明,这类异种钢焊接质量的有效控制,取决于焊接材料的合理选用及正确的工艺方法。新型、高效、自动化焊接材料是颇具推广应用前景的焊接新材料。     

上海中心大厦钢结构焊接变形控制研究

对大型钢结构焊接变形因素进行了阐述,以上海中心大厦钢结构工程为案例,针对该工程结构及节点复杂、安装精度要求高、焊接变形大等特点,从焊接坡口形式、焊接方法、焊接顺序、焊接工艺及节点装配顺序等方面进行了控制研究,实践表明,该工程焊接变形得到了有效控制,钢结构安装顺利进行,构件安装精度及节点施工质量符合相关要求。     

钢结构焊接技术探讨

结合钢结构特点和焊接连接的优点,对钢结构焊接存在的变形、裂纹等问题进行了归类分析,并针对问题提出了处理措施,同时介绍了与钢结构焊接质量评定相关的内容,以期对钢结构焊接施工有所帮助。     

电石渣激发钢渣活性的性能研究

主要研究了电石渣和JM-1,JM-2,JM-3,JM-4四种激发剂对钢渣括性的激发效果.通过X射线衍射(XRD)和电子扫描电镜(SEM)对样品进行了结构分析.试验结果表明:4种激发剂以JM-1为最佳,比未掺时水化60 d抗压强度增长58.6％.电石渣的掺入有助于钢渣的水化,掺量在10％～13％之间为宜.水化初期,水化不...     

钢筋焊接应注意的几个问题

本文就钢筋焊接,主要针对闪光对焊所忽视的几个问题进行了阐述,供质量检测人员参考。