精馏塔技术改造

齐鲁石化股份公司氯碱厂通过采用新型塔板对氯乙烯装置氯化氢精馏塔进行技术改造，解决了长期困扰该装置易堵塞的技术难题。在提高生产负荷17%的基础上，运行周期由原来的3-4个月延长到16个月以上，取得了较好的效果。     

多组分精馏塔优化设计

本文介绍一个以严格的逐板计算为基础的能适用于多组分精馏塔工程设计计算的优化设计模型。采用了将非线性有约束的极值问题用罚函数法转化为无约束极值问题的处理方法。优化过程用单纯形法,变量经过专门处理。通过实例计算证明程序是可行的,计算时间较短,收敛稳定,适用于中小型电子计算机运算。     

复杂精馏塔解析

在叙述物料连续精馏的基础理论时,使用 M—T 图给我们带来很多方便,因为在该图上以相平衡线为主要依据对双元组成物料连续精馏过程所作的理论分析,包括塔的操作线,由梯级数表示的理论板数以及各板的气—液平衡关系等给人以正确简洁而清晰的印象,从而不但为分离装置的设计者提供了重要的基础理论依据,而且也很方便于学习和通晓连续精馏的原理。然而不足的是,对于像石油炼制工业中采用的某些重要精馏装     

醋酸乙烯酯精馏塔设计

以醋酸、乙烯和氧气为原料,采用乙烯气相法生产醋酸乙烯酯,具有乙烯原料清洁干净、产品杂质较少、蒸汽消耗低、工艺流程较短等优点。根据年产11万t醋酸乙烯的生产负荷,对精馏塔的塔高、塔径、塔板数等进行设计计算。     

高效填料精馏塔

<正> 近年来由于高效填料研究土作的进展,填料结构的不断改进和更新,填料塔模拟研究工作的成就,新型填料横向混合性能的改善,以及塔内件结构的逐步完善,使得填料塔的放天问题有了解决途径。因而在工业生产中已陆续建立了不少新型高效大直径填料塔(直径3～10米),     

甲醇精馏塔改造

在联醇生产的精密工段,精馏塔设备至关重要,它直接关系到产品的等级、生产的能耗、设备的投资等。所以,对于精馏塔塔内件的设计、选型尤为重要。以往国内的甲醇精馏塔,其内件大多为浮阀、斜孔筛板、导向浮阀等。近些年,我国的塔器技术有了飞跃的发展,如新型垂直筛板、孔板波纹填料、丝网填料等,新型塔板和高效填料的采用大大提高了化工分离塔设备的处理能力和效率,对于甲醇精馏塔的改造,使得产品等级、收率、生产能耗,残液排放等方面都有较大的改观。以下是几种新内件的介绍。     

浅谈精馏塔的控制

本文以淮化混甲胺装置中甲醇回收精馏塔为实例,阐述了精馏塔的静态特性和控制原理;继而设计了采用常规仪表进行的,以保证产品质量为核心、稳定塔的正常操作为基点、实现物料平衡为主体结构的基本控制方案;并提出了仪表选型和要求。方案实施后,满足了工艺的要求,效果较好,已随同整个装置工程通过了国家验收。     

丙烯酸乙酯精馏塔的改造

论述了利用填料塔的优点，丙烯酸乙酯精馏塔（T5011）由有堰筛板塔改为填料塔的指导思想，填料塔的工作原理和改造后T5011塔的运行情况。     

氯乙烯精馏塔的改造

介绍了氯乙烯精憾高低沸塔改造前后的结构及工艺运行情况,指出改造后不仅提高了氯乙烯单体的产量、质量及装置的自动化控制程度,而且改造简单易行,不需要对现有精谓塔建筑物结构进行改动及旧设备的拆除,只是对原有设备进行局部改造。     

甲醇主精馏塔改造

我公司甲醇分公司精甲醇装置原设计能力为30kt/a,随着各项技改工作的深入,甲醇产量逐渐达到60kt/a,精馏工段主精馏塔处理能力明显不足。产量为180t/d时尚可,如果产量达180t/d以上,系统就变得很不稳定,不仅制约着产量和品质的进一步提高,而且影响操作的稳定性。此外,F1常规浮阀在使用过程中受气流的影响而旋转、磨损、脱落,且顶部有死区,气液接触不好,导致塔板处理能力和分离效率低。经多方考察、论证,决定采用ADV微分浮阀塔盘技术对甲醇主精馏塔进行改造。改造后,提高了精馏塔的处理能力,系统操作弹性也大幅度提高,效果良好。1　ADV…     

二甲醚精馏塔的改造

通过分析二甲醚精馏塔安装中出现的安装失误和施工设计存在的缺陷,提出了科学合理的设备内件改造方案,确保了二甲醚精馏塔的设备强度和工艺性能的不受影响。     

精馏塔的节能优化

从最佳回流比R的选择、塔内件的选择、进料温度和进料位置的确定3方面,详细地分析了在精馏塔的设计过程中,如何实现设计的节能优化问题,以实现节能降耗。     

丙烯精馏塔制造技术

DMTO是以煤或天然气代替石油做原料生产丙烯的技术。丙烯是当今世界重要的化工产品,美国将生产量的二分之一用于制造化工产品,余下的大部分则与异丁烷反应制造汽油中所需要的烷化物,一直以来消耗大量石油。DMTO工业化技术的研发成功,对于减少我国石油进口、开辟我国烯烃产业新途径具有重要意义。     

精馏塔运输安全性分析

介绍了大型精馏塔在运输过程中塔体和运输托架的受力情况,通过应力分析来确定运输的安全性是否会对设备产生破坏性的影响,根据最后的结论来确定是否需要调整运输方案,以保证设备能够安全运送至现场,防止不必要的损失。     

精馏塔的故障诊断方案设计

本文简单地介绍了精馏塔故障诊断的必要性。主要讨论了精馏塔的故障诊断专家系统和故障诊断的具体步骤(其中主要包括建立设备档案、确定检测方法、检测周期及维修时间和性能预测及档案管理)。只有将维修技术、故障诊断技术和计算机远程监测技术有机的结合，才能有效地预防和避免事故、优化操作条件和延长操作周期，为企业取得更大的经济效益和社会效益。     

氨精馏塔控制工程设计

本文阐述了精馏塔的控制原理,对压力、温度、液位、流量等测量仪表做了分析。根据仪表所测介质及所处的环境对各类仪表的选型提出了要求,并进行选型。特别是对一些危险场所的仪表,要进行防爆处理以确保工作现场的安全。     

氨精馏塔的自动控制

本文介绍了中原化肥厂合成氨装置氨回收单元精馏部分的仪表控制方案及其实情况。     

乙醛精馏塔系列改造

通过对乙醛精馏塔（九塔）系统的一系列改造，大大提高了乙醛回收率，降低了单位聚乙烯醇的醋酸消耗。