超差量具的再利用

有刻度的量具,如游标卡尺、千分尺、万能量角器等,如果出现示值误差而又无法再修理、调整,一般工厂就作报废处理了。如果采用下列方法还可以使这些超差量具得到再利用。     

量块研磨技巧

量块是一种端面长度标准,量块研磨的主要方法是精密研磨,是依靠研磨平板和手工研磨修复而完成的,精密研磨属于机械磨削加工的继续。一般的钳工研磨表面粗糙度值只能达到Ra=0.05μm左右,精度仅在1～3μm,而精密研磨精度比较高,     

平面研磨轨迹的研究

<正> 精密量具的加工,常常离不开研磨。国内外所有厂家量块的精加工,无一不是用研磨来完成的。尽管其它精密加工的工艺方法不断有所发展和突破,但迄今为止,研磨仍然作为最精密的加工方法之一而被广泛应用。就平面研磨而论,目前国内外所能达到的较高水平为: 尺寸精度,±0.025μm 平面度:0.03μm/φ60mm 平面平行度:0.025μm/(9×35)mm~2 光洁度:▽14b 无疑,这样的精度已接近当今计量技术能     

新型精密长度测量仪

GG30型高度规是一种由精密丝杆、量块座及读数装置等组合而成的精密长度测量仪。它的最小刻度值为0.001mm,能在精密平台上测出11～310mm范围内的任意高度。如加上附件,其可测高度能扩大到600mm或更高。它能代替大部分本来需要由量块来进行的比较测量工作(和千分表配合),与量块相比具有读数清楚、使用方便、快速等优点。尤其在测量项目多,需经常调换尺寸的情况下,效率更高,非常适用于工、夹、模、量具的加工和检测工作。一般在平台上检测夹具、模具、量具等各种工件时,当要求的精度高于0.02mm,就得使用贵重的量块来进行比较测量,这是一种极不方便的办法。尤其在车间里,往往一方面要进行磨削、研磨、刮削、钻     

量块的合理使用和保养

在机器制造工业中,为了保证产品零件符合规定标准和技术要求,使零件达到充分的互换性,因此在生产过程中必须使用各种不同精度的量具和仪器来测量。这些量具和仪器一定要经常地使用最精密的量具来校核和调整。这种最精密的量具就是我们通常所说的量块(又叫做规矩块、对板、千分墊或平行平面端度器)。量块不但用来校核和调整各种量具和仪器,也可以直接测量极精密工件。所以,量块是工厂中最精密、最高级的量具,也是工厂中长度测量中的基准,假使量块不准确,选择和使用不恰当,都会使生产上遭到损失。因此,在使用量块时应该给予最大的重视。     

调整法修理卡尺

游标卡尺应用时间较久或使用不当都会造成量爪测量面的磨损,产生测量误差。为使其测量精确,必须进行修理。修理卡尺测量面一般多采用研磨器研磨两测量面,如果主尺游标弹簧片松动,则进行调整或更换新的弹簧片。这些方法一般是经常采用的。除此以     

500KCYM-1A型游标卡尺研磨机

由上海交通大学附中工厂研制成功的500KCYM-1A型游标卡尺研磨机,用机械研磨代替手工研磨500mm以下的游标卡尺的量爪面和测深面(能同时修理两把游标卡尺的量爪面和一把游标卡尺的测深面),比手工研磨提高工效5～10倍。该机设计合理,机械部分全部是金属构件,加工精密,铸件经过高温及时效处理。具有体积小、造型美、噪音低、稳定性     

研磨大型千分尺测量面的工具

我厂工具车间万能量具修理组的工人刘礼江同志,创造了研磨大型千分尺测量面的工具,解决了修理大型千分尺的困难,使不合格和报废的大型千分尺能修复到国家计量标准,为国家节约了很多财富。一般修理300公厘的千分尺,是利用铸铁研磨杆(如图1)涂上金铜砂,让千分尺测量面与研磨杆相接触,用手旋转研磨杆,使两测量面产生研磨作用。但是对于300～1000公厘的大型千分尺,如果也采用这种方法,不但劳动强度大,而且达不到要求。采用刘礼江同志所创造的工具来研磨大型千分尺,效果很好,现在介绍     

内孔研具的改进与应用

一、引言内孔研磨是设备修理中常用的加工方法之一。对于轻微磨损的孔,可直接通过研磨加以修复;对于磨损比较严重的孔,须先通过机械加工提高其精度和光洁度,然后进行研磨,使孔的精度和光洁度进一步提高。然而,我们在生产实践中,例如修研C620-1B型普通车床用来移动顶尖套的尾架通孔,孔径φ72mm、长度375mm,发现经过修镗的内孔在研磨后,其几何形状误差反而加大了。我们通过反复的试验     

修复和提高机床导軌耐磨性能的新工艺——噴鋼

机床导轨磨损部分的修复,过去大都采用刨削刮研方法,近来則采用导軌磨床。但采用这些方法經过几次修理后,导轨厚度逐渐减薄,最后终因刚度不足而报废。虽然机床制造工厂对提高机床导軌耐磨性方面作了不少努力,如采用合金铸铁,导轨表面进行表面淬火、镶嵌钢导轨以及应用鍍鉻来提高耐磨性等,但这些工艺在推广应用上各有其限度。本文介绍的“金司喷镀”法,可以快速修复导軌精度、提高其耐磨性而又不会影响剛度。     

直角尺垂直度误差的自检法

铸铁直角尺是一种基准量具,在机械行业的各部门被广泛应用,其寿命几乎可以认为是无限的,一般不需要以新换旧,磨损后刮研修复即可继续使用。而修理的前提是测量,若能准确掌握误差的分布情况,修理并不困难。再就是使用中的直角尺也需要做定期检验。目前大多数单位采用的测量方法,是在精密平板上,以高精度圆柱直角尺为基准,按光隙法作比较测量。本文则介绍不采用客观基准的自检法,精度较高且又简便易行。     

定值量具的修理与翻新

量具修理可分为小修和大修。小修一般只限于更换标准零件，或修复量具已磨损的某一平面和形状，小修应直接在生产车间进行，以缩短修理过程，更快满足生产需要；大修则应在工具车间进行。生产车间检验人员对于量具小修或大修的确定，主要应根据量具的外形和磨损程度，经过...     

高级工第一层次人员工具钳工工艺学试题

一、填空 1。研磨剂常用的磨料有_、_和金刚石磨料三种。 2.量块在超精研磨前,要先用_将平板打磨平,然后才采用_方式进行超精研磨。 3.将刻度值是器。。的水平仪,放在1。。。皿m长的平板上,当气泡偏移一格时,水平仪底面的倾斜角。为_,1爪内的高度差是_m。。 4.螺纹量规按用途不同可分为:工作量规、_和_三种。 5.水平仪是以水准器作为_和_元件的量具。 6.三爪内径千分尺是一种利用_而能直接测量内孔的精密量具,其读数精度为_mm。 7.目前,制造样板的方法有手工加工、_和_三种。 8.杠杆式卡规是利用_原理制成的量具。使用前必须按被测零件的尺…     

汽车起重机液压缸的修理

1.缸筒、活塞和活塞杆磨损或拉沟的修理 (1)修理时,要对其内、外径及圆度进行精确测量.若缸筒内孔磨损较严重,可用研磨芯轴(参看第2部分)研磨或在镗床上珩磨修理;如果活塞外圆磨损,可用电镀修复,磨损严重的应更换;若活塞杆磨损,可先进行刷镀,后进行磨削,最后调整活塞杆与导向套的配合精度,此时可对导向套适当扩孔或重新车制导向套.当进行上述修理时,切记要及时更换各种橡胶密封件.     

研磨瓦路片用的工具

空气压缩机和真空泵等设备,在一般工厂企业中不可缺少的,其中瓦路片(图1)的磨损也较大。当缺乏先进的修理方法时,要修复这些瓦路片只好用手工慢慢地在平台上研磨,这样不仅浪费工时,同时因手的压力不均匀,故很难保证质量。我们针对这种情况,千方百计想办法,经过多次的改进,终于使手工研磨改为机械研磨,     

可调式外径千分尺组合研磨器的研制与应用

外径千分尺的多规格性使其测量面磨损后的修研需要配置不同规格尺寸的系列研磨器。为了减少研磨器数量,提高研磨效率,降低修理难度,研制了一种可调式千分尺组合研磨器。介绍了组合研磨器的结构和工作原理、制造和装配方法,并对其进行了精度分析。     

孔距的测量

在机械制造中,特别是在工具制造中,我们时常要测量各孔间的距离。通过孔距的测量,还可以校验孔的等分情况和是否在同一节圆上。现在就来谈谈最常用的几种测量孔距的方法: (一)用游标卡尺或量块和量块夹进行测量 1)使用方法的选择:游标卡尺本身的读数较粗,测量误差较大,所以用游标卡尺测量的精度较差,而用量块和量块夹来测量,精度就比较好。在工作时,要按照具体设备条件和工件精度要求来决定。     

孔距的测量

在机械制造中,特别是在工具制造中,我们时常要测量各孔间的距离。通过孔距的测量,还可以校验孔的等分情况和是否在同一节圆上。现在就来谈谈最常用的几种测量孔距的方法:(一)用游标卡尺或量块和量块夹进行测量1)使用方法的选择:游标卡尺本身的读数较粗,测量误差较大,所以用游标卡尺测量的精度较差,而用量块和量块夹来测量,精度就比较好。在工作时,要按照具体设备条件和工件精度要求来决定。     

游标卡尺的修复

我厂原来是采用敲击法来修复量爪的喇叭口状间隙和卡尺的示值精度。但这种修理方法容易损坏卡尺外观,甚至使量爪断裂而报废。另外经过敲击后     

可调式千分尺组合研磨器的设计和调修

千分尺使用过程中,两个测量面都会产生磨损,造成平面度、平行度和表面粗造度超差.对于超差的千分尺测量面,都是采用原始的分组式研磨器,通过研磨恢复到原有的精度.但原始的分组式研磨器所需的数量多,自身磨损后修复的难度和工作量都很大.为此,先后研制了一代、二代可调式千分尺组合研磨器,可替代传统的分组式研磨器,极大的减少研磨器的数量和降低了修理难度.