仿古铜发黑剂及其发黑工艺

130仿古铜发黑剂适用于黄铜、青铜、紫铜件、黄铜镀层、青铜镀层和镀铜层的仿古铜处理。介绍了130仿古铜发黑剂组成、工艺条件以及工艺流程。对影响仿古铜发黑件质量的因素,如前处理、发黑工艺以及后处理进行了详细的分析和讨论。     

钢铁件化学氧化故障处理

0前言 钢铁件化学氧化,又称"发蓝"或"发黑".目前钢铁件化学氧化采用碱性高温发蓝和酸性常温发黑两种工艺.     

低亚硝酸钠钢铁件发黑

低亚硝酸钠钢铁件发黑诸震鸣（苏州医疗器械厂，２１５００５）目前，各种各样的常温钢铁件发黑剂出现在市场上，确实有相当一部分的工厂采用了这些常温发黑剂，且应用于生产。但是，与传统的碱性发兰工艺相比，这些常温发黑工艺有着二个“致命”的缺点：一是发黑层的耐磨...     

不锈钢碱性化学发黑

不锈钢碱性化学发黑诸震鸣（苏州医疗器械厂，２１５００５）一些表面处理厂家采用“因科法”，即在硫酸、铬酐组成的溶液中，不锈钢件在高温条件下氧化发黑。当然，采用此法生产效率较高，但弊病却显得比“优点”更为明显。首先，此法要用到高浓度的铬酸（或重铬酸钾），...     

仿青古铜发黑工艺的改进

黄铜件及镀黄铜工件仿青古铜发黑工艺有两种:化学氧化发黑,电镀黑色镀层.     

杂多酸常温发黑新工艺

报道了杂多酸－硫酸铜在钢铁表面发黑新工艺，探讨了可能的发黑机理。研究结果表明，该工艺具有发黑速度快、色泽均匀、防腐蚀性好、不耗能、无环境污染、成本低廉等特点。适用于铸铁及钢铁表面的发黑处理。     

钢铁常温环保型发黑剂及其工艺的研究

本文主要介绍了钢铁表面常温发黑的原理,研制一种环保型常温发黑剂的生产工艺,以及解决钢铁表面的防腐问题。     

锡制品常温发黑

报道了锡制品表面常温发黑的新工艺,介绍了发黑剂的组成、作用和使用方法。与传统配方相比,其主要优点是发黑时间短,发黑膜结合力好。     

钢铁常温发黑新工艺

报道了在钢铁表面发黑新工艺,探讨了发黑机理。与传统配方相比,其主要优点是发黑时间短,防腐蚀性好,无毒,能耗低。     

钢铁常温发黑溶液及应用研究

研究了一种新型钢铁常温磷化发黑溶液,确定了发黑工艺参数,讨论了影响发黑质量的各种因素,分析了发黑膜的性能和表面形貌等。在１５￣４０℃温度范围内发黑８￣１５ｍｉｎ,可以获得防护和半装饰性能优良的磷化发黑膜,应用证明廖磷化发黑溶液和工艺可以替代碱性煮黑工艺。     

水泥厂堆取料机轨道梁设计优化及安装

正0前言近年来苏州中材建设有限公司承建了多条海外5 000 t/d水泥熟料生产线EPC总承包项目。原燃料堆场多采用圆型堆场或长型堆场,例如400 m长型辅助原料堆场有约1 600 m轨道梁、4 200多支螺栓,直径Φ90 m圆型堆场有约282 m轨道梁、1150支螺栓,合计共有约5 350多支螺栓需要安装,燃料为煤的生产线,工作量更是庞大。堆取料机轨道行程较长,对固定轨道螺栓的安     

钢铁常温低钼型发黑

表面发黑广泛应用于表面防腐及装饰,但由于发黑液采用硒盐,成本较高,污染大。逐步向钼系、Ｓ系等发展。常温低钼型发黑,具有低成本、结合力好且钼含量较低特点,足以形成一层深黑色膜。解决了发黑膜结合力差等缺点。1　发黑工艺配方钼酸铵,ｇＬ1～1.5Ｎａ2Ｓ2Ｏ3,ｇＬ25～...     

铜制品常温发黑研究

报道了铜制品表面常温发黑的新工艺，介绍了发黑剂的组成，作用和使用方法，与传统配方相比，该发黑剂具有发黑时间短，发黑膜耐磨且黑色纯正，光亮性好，生产成本低等优点，具有推广和应用前景。     

钢铁表面发黑处理探讨与实践

本文介绍了钢铁零件发黑处理及质量控制的方法。总结了在日常工作中,钢铁零件表面进行发黑处理的一些切实可行的办法、常见发黑溶液的故障分析处理和补救方法。     

钢铁常温发黑机理及工艺初探

钢铁常温发黑机理及工艺初探解长利（贵州六盘水煤矿机械厂，５５３４０２）钢铁件碱性发兰是将钢铁零件通过氧化处理，使其表面生成保护性的Ｆｅ３Ｏ４氧化膜。此工艺广泛用于机械零件的表面防护与装饰。传统的碱性发兰工艺是在１３０～１５０℃高温下氧化，能耗大、劳动...     

新型钢铁表面发黑工艺研究

钢铁表面发黑工艺广泛应用于零件的防护装饰处理,鉴于传统发黑工艺所存在的缺点,采用二步法发黑工艺,即预发黑之后再磷化的新工艺。初步分析了该工艺的机理,提出了膜层质量检验标准。     

常温发黑的污染控制

常温发黑的污染控制王翎，张广遇（华东理工大学，２００２３７）１前言发黑处理能在钢铁表面形成兼有防护与装饰双重功能的转化膜，在钢铁材料保护上具有重要作用。近年发展起来的常温发黑是钢铁表面处理的新兴技术，与传统的高温碱性“发兰”相比具有显著的优越性，己在...     

超声波-无硒常温发黑的工艺与性能

介绍了一种超声波-黑磷化无硒常温发黑工艺,其发黑液配方及操作条件为:25 g/L的Zn(H2PO4)2.2H2O,40 g/L的Zn(NO3)2.6H2O,适量NaNO2,温度25~30℃,pH 2.5,时间30 m in,超声功率为200 W。通过比较磷化(伴随超声作用)后无硒常温发黑(伴随超声作用)、无超声作用下磷化后无硒常温发黑、在磷化发黑混合液中进行磷化发黑(有或无超声作用)4种实验方案,结果表明第一种实验方案制得的膜层综合性能最佳,室外放置6个月仍然乌黑、无锈蚀,且耐磨性较好。扫描电镜图显示,该膜层结构致密,表面微裂纹细小,黑度大。EDS分析表明该膜层主要由Fe,Cu,S,O,Zn,P等化学元素组成。     

新型钢铁表面发黑工艺

钢铁表面发黑工艺广泛应用于零件的防护装饰处理，鉴于传统发黑工艺所存在的缺点，采用二步法发黑工艺，即预发黑之后再磷化的新工艺。初步分析了该工艺的机理工提出了膜层质量检验标准。     

钢铁常温发黑新工艺

钢铁表面发黑被广泛用于工具、机械配件、量具、仪表、兵工武器等方面.它除了增加表面防护、装饰的效果之外,还可以消除光亮而减轻视力疲劳.但是传统的碱性发黑工艺为采用高温(140℃左右),在一定的氧化剂(亚硝酸钠)和氢氧化钠的作用下,生成磁性氧化铁为主要成分的氧化膜的方法.这种方法缺点是能耗大,生产周期长,工人劳动条件差,又含有亚硝酸类毒性物质污染环境.基于这种情况,近年来人们对常温发黑工艺进行了研究.本文就是要介绍一种适用于多种钢铁材料的常温发黑新工艺,以取代传统的高温碱性发黑工艺.