KYS-1乳化剂的研制

介绍了乳化剂的设计原理和KYS-1乳化炸药的制备过程,提出了乳化炸药爆速威力的测定方法,围绕用KYS．1乳化剂生产的乳化炸药爆速、威力、感度、保质期、抗水性能、密度、炸药传爆、抗冻性能等指标进行了分析。     

KYS-2乳化炸药混装车研究

介绍乳化炸药混装车的工艺和工作原理,分析了KYS-2新型混装车乳化炸药的理化及主要爆破性能等指标。结果表明,KYS-2新型混装车乳化炸药与袋装乳化炸药等乳化炸药在其它指标略优于或持平的基础上,爆速和爆破体积威力指标得到较好改善。     

科技简讯

<正> 乳化剂是生产乳化炸药的关键原料之一,它的质量与性能对炸药的爆轰速度、爆炸威力、储存时间和生产成本有着显著的影响。为了适应乳化炸药在全国迅速推广使用,我院研制并生产了一种新型乳化剂-M-1型乳化剂。它的主要指标符合化工标准:酸价:小于7,碘价:70～75,皂化价:150～160,羟价:260～320。1.对比试验:按我院乳化炸药配方和武钢矿山研究所乳化炸药配方,以M-1型乳化剂和Span-80乳化剂对比试验,分别在龙烟铁矿和应山化工厂进行测定,结果见附表。从表中可以看出M-1型乳化剂,用来制造乳化炸药,爆速、猛度等优于Span-80乳化剂制造的乳     

KYS-1新型乳化剂的研究及应用

在论述KYS-1乳化剂研制原理的基础上,介绍了其研制过程及在大孤山铁矿的工业试验情况,分析了利用KYS-1乳化剂生产的乳化炸药的爆破效果.     

KYS-1乳化炸药在东鞍山铁矿的应用试验研究

分析了乳化剂的作用机理,介绍了东鞍山铁矿爆破现状及工业试验情况,对KYS-1乳化剂炸药与Span-80乳化剂炸药的6次试验结果进行了对比分析,KYS-1乳化剂炸药的炸药爆性能指标优势明显:用于生产爆破,其破碎块度均匀、粒度小,爆堆形状规整,前冲距离和塌落深度等均有明显改善,提高了电铲铲装及破碎效率,是东鞍山铁矿理想的炸药。     

乳化重铵油炸药高效复合油相材料的研究

介绍了乳化重铵油炸药技术的发展,围绕表观粘度、稳定性和乳化基质流动性、贮存期、抗水性等技术指标开展环境友好新型复合油相材料优化试验研究,并对乳化重铵油进行了炸药密度、爆速、威力等性能检测。     

乳化炸药爆速影响因素研究

介绍了国内外对乳化炸药爆速的研究现状,针对其中存在的问题,根据乳化炸药的发展需要,进行了乳化炸药爆速的试验研究。通过对试样的爆速测试,研究了不同敏化方式、敏化剂不同含量及炸药的不同密度对乳化炸药爆速的影响,分析得出乳化炸药的爆速随其密度增加而增至最大后逐渐降低的结论。     

降低乳化炸药爆速的途径

文中讨论了影响乳化炸药速的因素。研究结果表明,密度调节剂可明显降低乳化炸药的爆速,可制成爆速在2000m/s以下的低爆速乳化炸药：密度调节剂在8％时,乳化炸药爆速最低。     

AE型乳化炸药──廉价高效乳化炸药

ＡＥ型乳化炸药──廉价高效乳化炸药长沙矿冶研究院贾进宝ＡＥ型乳化炸药是冶金工业部长沙矿冶研究院研制成功的高威力高稳定性乳化炸药的系列产品之一种。该炸药是一种新型的具有雷管感度的高爆速高稳定性乳化炸药。它的特点是，采用单一的氧化盐和与其相匹配的廉价高效...     

HD型乳化炸药的研究与应用

HD型乳化炸药是为金川矿区VCR采矿法爆破需要而研制的,它除保留了BY系列乳化炸药的全部优点外,还具有密度大、爆速和威力高等特点。文中详述了配方、制药工艺及良好的工业试验结果等。     

关于乳化炸药爆速异常的试验研究

爆速是检验乳化炸药质量的重要指标之一,要求乳化炸药的爆速在4200~5500之间,并无雷管感度,但在实际检测中,测得的爆速结果异常偏高或偏低,为此,采用BSZ-1单段爆速仪对乳化炸药爆速进行测试,试验结果表明:造成爆速异常的原因主要有2点,一是探针没有径向穿过PVC管,只插入炸药体中1.5 cm;二是PVC管内的炸药质量均匀性差。     

地下现场混装乳化炸药技术装备在西藏的应用

高海拔环境对地下采矿工程机械以及乳化炸药爆速性能会产生严重影响.介绍了 BCJ-4I高原型地下乳化炸药混装车,对比不同海拔高度下现场混装乳化炸药的爆速性能,针对高海拔条件在混装车研发设计方面采取了功率补偿、换热补偿等一系列技术措施.该高原型混装车在海拔4 490 m的西藏甲玛铜矿进行了应用推广,可为同类高海拔地下炸药混...     

基于增稠微囊的地下矿用乳化炸药配方设计及性能表征

针对地下金属矿上向孔装填的乳化炸药返药和耐低温性能差等问题,研制出一种利用微囊技术实现孔内增稠的地下矿用乳化炸药。微囊的加入不影响乳化炸药的黏度及其泵送,在乳化炸药进入炮孔前的瞬间,其内部的微囊受到高速剪切破坏并释放出增稠剂,从而迅速增加乳化炸药黏度。增稠微囊呈球形,粒径约为2 mm,可对增稠剂进行有效封装。微囊高速剪切破坏后会释放出增稠剂,并以线性网状结构均匀分布在乳胶基质中,从而实现孔内增稠。添加2%增稠微囊的乳胶基质剪切后的黏度维持在127.9 Pa·s左右,满足乳化炸药在炮孔内稳定附着要求。爆轰性能试验结果表明,添加2%增稠微囊的地下矿用乳化炸药剪切后的爆速为5 030 m/s,-20℃冷冻12 h后其爆速仍然高达4 618 m/s,具有较高的爆炸威力和抗低温性能。添加增稠微囊的地下矿用乳化炸药可满足地下金属矿开采对炸药性能的要求。     

超硬度岩石爆破乳化炸药的研制

通过优化调整乳化炸药配方,使炸药中的基本组分达到零氧平衡,大大提高了乳化炸药的性能。试验结果显示:爆速大于4 500 m/s、作功能力大于290 mL、猛度大于16 mm、适用于f≥20的超硬度岩石的爆破,能提高爆孔利用率,降低单耗;相对于普通的M型乳化炸药,该炸药可节约50~80元/t。     

金属爆炸焊接专用粉状炸药的研究

研究了一种以粉状乳化炸药为主要原材料的爆炸焊接专用低爆速炸药,这种炸药由爆炸组分和稀释剂组成。当爆炸组分与不同稀释剂的质量比例发生变化时,爆炸焊接专用炸药的爆速、猛度、殉爆距离均发生变化,根据试验的方案配制的产品其性能可以完全满足爆炸焊接使用。     

乳化炸药与水胶炸药低温下爆炸性能测试与分析

为了考察不同品种含水炸药低温下的爆炸性能,选取了2种常用含水炸药的4个品种试样进行低温爆速测试。测试结果表明,由于水胶炸药和乳化炸药结构上存在差异,其抗低温性能也不同,在立井冻结段岩石爆破中,低温下乳化炸药爆炸性能明显优于水胶炸药,能够满足爆破需要。     

药包间安全殉爆距离的确定方法

作者研究了炸药威力、炸药量和爆速对硝化甘油基炸药和浆状炸药殉爆距离的影响。通过现场试验确定了上述炸药特性间的关系及其可信度。用5 kg 以上炸药作主发药包进行的试验,取得了与1 kg 以下炸药作主发药包的小规模试验一样的可靠关系。与炸药爆速相比,炸药威力是爆破设计中一个更为有用的炸药参数。与炸药威力相比,单位重量炸药释放的总能量对殉爆距离有更大影响。安全殉爆距离不仅受炸药威力和药量的影响,而且也受主发药包相对被发药包位置的影响。作者认为,殉爆距离和临界冲击爆压的大小是估算爆破之前地面炸药安全堆放距离和存放量和燃烧销毁炸药、确定最小抵抗线和炮孔排间距、炮孔内药柱的最大间隔和要采取的抗强冲击波的安全措施的重要炸药参数。     

可连续化生产的高威力乳化炸药的研制

叙述了高威力乳化炸药的研制方法,对高威力乳化炸药配方和性能与普通乳化炸药进行了对比,结果表明：研制的高威力乳化炸药成本低,不含猛炸药和铝粉,生产过程安全,适用于连续化生产,具有广阔的应用前景。     

工业炸药爆轰参数理论计算

总结了关于爆轰产物状态方程的几种观点,通过计算几种工业炸药爆轰参数并与实验值作比较,其中运用多方方程*方法计算的爆速值作为炸药的理想爆速计算值DM。分析计算结果发现,乳化炸药的爆速计算值与实验值相对误差最小,得出乳化炸药的爆轰行为比较符合C-J模型,更接近于理想爆轰的结论。     

乳化炸药抗压药柱在立井冻结基岩段中的应用

乳化炸药具有较强的爆破威力以及良好的抗水、抗冻性能,且造价相对便宜,被广泛应用在地下工程掘进爆破中。但在红二煤矿立井冻结段爆破施工初期,乳化炸药常出现拒爆现象,严重影响了施工安全和爆破效率。根据施工中的拒爆特点,分析了可能产生拒爆的原因;并通过工程实践,验证了拒爆的主要原因是炮孔中水结冰后体积膨胀而引起的乳化炸药静压减敏作用。通过应用抗压药柱和优化施工组织,在工程实践中,取得了良好的效果。