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300 MW汽轮机低压缸排汽通道优化改造 总被引:1,自引:0,他引:1
针对国产引进型300MW汽轮机低压缸排汽压力偏高的问题,对低压缸排汽通道进行优化改造,在凝汽器喉部加装均流装置,使其出口蒸汽速度分布合理,改善了凝汽器冷却管束热负荷分配,提高了传热系数。实际运行和试验证明,排汽压力降低0.5kPa以上,循环效率提高0.6%,对应的功率增加了0.3%。同时,可延长喉部支撑管和上排冷却管寿命,排汽通道优化改造取得较显著的效益。 相似文献
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330MW汽轮机低压缸排汽通道优化改造 总被引:2,自引:0,他引:2
江西分宜发电有限责任公司1台330 MW机组的N330- 17.75/540/540型汽轮机自2008年投入运行以来,一直存在凝汽器端差及汽轮机背压偏高的问题,导致机组煤耗率偏高.对此,采用Gambit软件建立了包括低压缸在内的整个排汽通道模型,利用Fluent软件对汽轮机排汽通道蒸汽流场进行模拟研究,结果见图1. 相似文献
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潍坊发电厂#2汽轮机低压缸的排汽在凝汽器内分布不合理,造成凝汽器换热管热负荷不均匀。通过对2号汽轮机低压缸排汽通道进行优化改造试验,发挥了凝汽器铜管的热交换潜力,提高了凝汽器真空度。 相似文献
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针对300 MW机组入口蒸汽流场对凝汽器性能和汽轮机排汽压力的影响,对整个汽轮机排汽通道进行数值模拟实验研究,揭示其出口流场的不合理分布,通过安装凝汽器导流板对低压缸排汽通道进行了优化改造.改造后,凝汽器的端差降低了1.41℃,凝汽器真空提高了0.4~0.7 kPa. 相似文献
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利用数值计算的方法对超临界600 MW机组低压缸排汽通道进行研究,分析由于其结构原因导致的低压缸排汽通道压损过大、静压恢复能力丧失、内部流场混乱等问题。结合实际情况,确定排汽导流环为重点改造对象,并对其进行数值研究,确定了排汽导流环的最优结构为直线圆弧型。机组经过改造后上述问题得以解决,热力试验数据显示,机组热耗率降低约8.7 k J/k Wh,节能效果明显,经济效益可观。 相似文献
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凝汽器和低压缸排汽室喉部的焊接,对焊接变形的控制要求很高,只有采取正确的焊接工艺,同时严格监视和控制焊接变形,才能将由焊接引起的相对垂直位移差保持在允许的范围内,从而得到满意的效果。 相似文献
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针对国电宁夏石嘴山发电有限责任公司1号机组凝汽器排汽压力偏高的问题,对1号机组低压缸运行状况进行了详细的分析,找出了原因,提出了解决方案.改造结果表明:凝汽器真空比改造前提高了0.341 kPa,每年可节约标煤约2090t,折合成人民币83.6万元,经济效益显著. 相似文献
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330MW汽轮机K156型高缸排汽温度高原因分析 总被引:1,自引:0,他引:1
针对某厂1台K156型330MW汽机高缸排汽温度高的情况进行了分析.其原因是4根高压缸进汽短管上的12根密封环密封性能全部失效,造成大量主蒸汽直排高压缸排汽口,引起该机高压缸计算效率严重偏低.通过大修,证实了这一问题的存在,最终取得了满意的效果. 相似文献
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针对汽轮机排汽焓的计算是火电机组热经济性在线分析的难点,提出了采用遗传算法(GA)对基于支持向量回归机(SVR)的预测模型参数进行优化,利用优化后的模型(GA-SVR)对汽轮机排汽焓进行预测研究。以某300 MW汽轮机组为例进行了排汽焓的在线计算,并与常规SVR模型和BP-ANN模型进行对比。结果表明,该方法能够较为准确地在线预测汽轮机排汽焓值,可为火电机组的在线性能监测提供有效的手段。 相似文献
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简要地介绍了220MW机组高压缸结合面漏汽的处理方法,并结合新电公司301号机组高压缸进汽端结合面漏汽问题,详细介绍了采用局部补焊研刮方法的处理过程。经实践证明该方法不仅效果好,而且缩短了处理工期,为同类机组在同一条件下处理此类问题提供了借鉴。 相似文献
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分析了早期国产125MW汽轮机缸胀不畅、汽缸跑偏、通流面积偏大、机组老化等原因,提出了处理对策,介绍了改造措施,总结了优化经验。 相似文献
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汽轮机低压缸排汽焓的计算是火电机组性能监测的重要环节.针对现有汽轮机低压缸排汽焓计算模型存在的局限性,提出一种排汽焓的热力学近似计算模型.该模型将低压缸、凝汽器及相对应的回热加热器视为开口热力系,根据开口热力系的能量平衡方程计算出低压缸的排汽焓.该方法避开了对低压缸湿蒸汽区的计算,具有较高的计算精度. 相似文献
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