从摇床铅精矿中回收锡石

我矿是一个多金属共生矿床,矿物成分比较复杂。目前开采的是已经风化的地表砂铅资源,原矿中的主要金属矿物有白铅矿、砷铅矿、铅铁矾、锡石、褐铁矿和锰结核等;脉石矿物有石英、方解石和粘土等。 原矿以水采水运送至选厂,经分级脱泥、三段磨矿三段选别、次精矿集中复洗、泥砂分选的重     

试论手选原矿含量比例变化与选矿回收率的关系

本文阐述了锡矿山矿务局北选厂手选原矿含量比例变化与选矿回收率的关系,分析了影响选厂回收率与经济效益升降的原因,并指出提高选厂经济效益的关键措施是提高手选原矿作业比。     

干磨干选工艺在赤城选矿厂中的应用

赤城鑫宇选矿厂工艺流程设计中采用了干磨干选的新工艺，用来处理全铁品位为13％左右的原矿。该工艺中将原矿用干式棒磨机磨至4mm～0mm，然后进行干式磁选甩尾，甩尾产率达到36％，甩尾后原矿TFe位可达到18％，提高了入湿磨、选别的品位，有效地降低了下段磨矿的费用。该工艺投入运行后，生产情况良好。     

改善邯邢磁选厂精、尾矿脱水工艺的分析

一、邯邢磁选厂精、尾矿脱水工艺现状邯邢磁选厂始建于1966年。由于矿体分散、隶属关系和建厂资金来源渠道不同,现已建成中央、地方、军工所属大、中、小型选厂十五、六座,处理原矿能力700～800万吨。冶金部选厂多采用两段连续磨矿磁选流程或两段磨矿、阶段磁选流程,而地方或军工办选厂采用一段磨矿磁     

某难选钼矿的选矿试验研究

对某碳酸岩脉型钼矿床含铅钼矿石的原矿性质的研究结果表明,矿石物质成分复杂,原矿含铅高,钼铅相互浸染,嵌布粒度微细,属于难选矿石。通过对钼铅混合浮选和抑铅浮钼优先浮选两种工艺流程的对比试验研究,结果表明,采用混合浮选-混精多段磨矿脱铅的工艺流程有助于提高钼铅分离效果,获得钼和铅的良好选别指标。     

靖西锰矿选矿厂的几项技术改进

本文对选矿厂的原矿配矿,加强配矿管理、提高破碎段运转率及选别设备的技术改进等进行了概述,提出了工艺改进设想。     

多碎少磨 早抛多抛 利国铁矿破碎系统改造成效显著

1.破碎系统概述徐州市利国铁矿磨山选厂破碎系统建成于1976年,设计年处理能力50万吨。投产初期,原矿以含铜磁铁矿为主,赤铁矿和假象赤铁矿约占10～20％。原矿块度0～500mm,破碎最终产品粒度0～30mm。设计流程为三段一闭路破碎(图1),但洗矿、分级以及废石预选作业十分复杂。原矿经粗     

德兴铜矿选硫生产、研究现状及前景

本文在总结德铜选硫生产现状基础上,指出了当前选硫生产存在的问题,并通过对选硫原矿(选的Ⅱ段尾矿)特性分析及近年来该矿组织的有关选硫工艺试验研究情况介绍,提出了德兴铜矿选硫问题的关键在于能否实现低硫度铜硫分离工艺.     

肃北某铁矿石进入酒钢选矿流程的可行性分析

肃北某铁矿石原矿品位较高,达48％以上,但属于混合铁矿石类型,选别工艺复杂,原矿欲进入酒钢流程进行选别。为了查明该矿石对酒钢选比工艺的适应性,对其进行了焙烧磁选和强磁选选矿试验,以试验数据与酒钢矿石选别指标对比来分析其进入酒钢选矿流程的可行性。     

我国第一座锰矿强磁选烧厂在桃江锰矿建成

我国第一座年处理原矿十万吨的锰矿强磁选烧厂十月初在湖南桃江锰矿建成,其选矿部分以抛废石和集合体分选为基础,采用分级磁选工艺。工艺流程为二段开路碎矿,一段闭路磨矿;一级手选,两级磁选。烧结     

杨家桥铁矿选矿工艺流程研究

本文论述江西省杨家桥贫铁矿洋坡矿段首采区矿石选矿扩大试验取得的进展。采用磁滑轮预选,弱磁、螺旋溜槽选别磁铁矿,可从弱磁选的尾矿中用强磁与离心选矿机回收镜铁矿。这一磁重联合选矿工艺流程,获得的技术指标为:原矿品位26.86％,综合铁精矿品位61.97％,回收率71.82％。     

氧化矿与硫化矿混选的生产践实

牟定铜矿设计为采选能力1500吨/日的中型矿山.选矿生产流程为阶段磨矿、阶段选别,即原矿经一段磨机磨至-0.074m/m占50%左右进入粗选,粗Ⅰ尾矿经第二段磨磨至-0.074m/m占80%时进行第二次粗选,粗Ⅱ尾矿再进行两次扫选,抛去最终尾矿,粗Ⅱ泡沫单独精选一次后再与粗Ⅰ泡沫合并精选两次得最终精矿.1973年至1975年单独处理郝家河中部矿段的硫化矿,平均选别指标为:原矿品位1%、实收率95.57%、精矿品位21.67%.从1976年开始,将郝家河中部硫化矿与清水河氧化矿、蟠猫氧化     

湖南某金矿选矿试验与工艺设计研究

介绍了湖南某金矿选厂的选矿工艺设计,在对矿石性质和选矿试验结果的研究与分析的基础上,参照国内类似矿山的生产实践,设计生产规模为原矿1 000 t/d,确定采用两段一闭路破碎、一段磨矿分级、尼尔森重选回收颗粒金、浮选两次粗选、三次扫选、两次精选的工艺流程。     

岔路口钼铅锌多金属矿选矿工艺的探讨

原矿中主要有价金属为钼,伴生少量的铅、锌、银等,原矿含钼品位较低且与铅锌硫及脉石矿物共伴生密切,属于复杂难选矿石。根据矿石性质特点,制定了阶段磨矿、阶段选别的浮选工艺,并采用对钼具有良好选择性的捕收剂,有效的实现了原矿中钼铅锌多金属矿的综合回收利用。     

磁-浮工艺在舞阳红山选厂的应用

舞阳矿业公司红山选矿厂入选赤铁矿原矿铁品位27．35％左右。根据该选厂原矿特点。结合国内其他选厂的赤铁矿选矿技术,应用磁-重-反浮选流程,获得了铁精矿品位63％以上、回收率58％以上的良好选别指标。     

重介质涡流分选器半工业试验

我矿出窿矿石贫化率逐年增高,钨和铋品位逐年下降,如何提高进厂合格原矿品位,合理丢掉废石,成为选矿厂提高生产效率的重要问题之一。合理地确定手选粒度下限(我矿的手选粒度下限为18～20毫米),充分发挥手选作用,而手选难选的细粒级和目前尚未纳入手选作业的占出窿原矿量25.57%的-35 6毫     

柿竹园钨多金属矿零盘区矿物可选性的分带与采、选对策

在矿山生产过程中,采矿场与选矿厂之间因原矿性质是否变化颇有争议,每当回收率波动时,选厂第一时间是认为原矿的品位已变化。诚然,原矿品位发生了变化,的确会影响选矿回收率。但更多的时候不仅是品位变化了,原矿的矿物组合有大变化,主要有用矿物的颗粒大小与嵌布关系有变化,而我们的选矿流程没有变,各矿物的选矿回收率肯定会波动。采矿场为选厂供矿配矿仅靠化学分析,提供矿石地质品位的变化情况,无法全面了解原矿性质。本文主要通过从矿物工艺性研究矿物的可选性,实验室验证原矿性质变化对选矿回收率的影响,预测选矿回收率,为选矿厂根据矿物可选性调节选矿流程,保证选矿厂生产指标的稳定。     

某低品位铜钼矿的浮选试验研究

对江西某低品位铜钼矿石进行了系统的浮选实验研究,原矿品位较低,铜含量0.44%,钼含量0.039%,经过一段粗选、两段精选、三段扫选,精矿中铜含量为15.98%,钼含量为0.75%,达到较好的产品指标,对低品位铜钼矿的选别具有一定的借鉴意义。     

离心选矿机在某钨选厂的细泥及尾矿选别工业试验

离心选矿机是近代发展起来用于回收微细泥中有用矿物的新型设备。针对细粒级回收是钨矿选别的难点,采用SLon-400型离心选矿机分别对某钨选厂的细泥原矿和尾矿进行现场试验。试验结果证明其无论是对细泥原矿还是细泥尾矿,都有着较好的回收效果。     

砂锡矿选厂原矿制备系统的均匀给矿

一、均匀给矿的重要性均匀给矿是衡量原矿制备系统的一个很重要的指标,对选别系统指标的影响起主要作用。工艺流程、设备选择、设备配置、生产检量等应重视这个问题。特别砂锡矿选厂,原矿水采水运,这个问题就更为突出。我司几个砂锡选厂,水采水运初期,选矿指标波动很大,通过试验研究,才认识到原矿制备系统不均匀给矿影响很