钢结硬质合金在模具上的应用

钢结硬质合金是以碳化钛或碳化钨作为硬质相,以铬钼合金钢作为粘结相,用一般粉末冶金方法压制,烧结,并经退火所制取的。它既具备一般工具钢的可加工性、可热处理、可焊接和可锻性,同时具备含钴硬质合金的硬度(淬火状态)和高耐磨性,近年来在模具上应用十分广泛。一、GT-35钢结硬质合金的化学成分和物理机械性能1.钢结硬质合金的化学成分钢结硬质合金(以下简称合金)是由TiC、Fe、C、Cr、Mo或WC、Cr、Mo、     

钢结硬质合金的加工

<正> 前言钢结硬质合金(简称钢结合金)是以极硬的碳化物(TiC 或 WC)作硬质相,合金钢作粘结剂,用烧结方法制成的一种粉末冶金制品。它既具有硬质合金那种高硬度和高耐磨性,又象一般工具钢一样可进行机械加工。实践已证明,用这类合金所制的工模具,其使用寿命可成倍的提高。     

钢结硬质合金在拉深模具中的应用

钢结硬质合金是一种以钢作粘合剂,以碳化物作硬质相,用粉末冶金方法制造的硬质合金材料,其性能一般介于合金工具钢与普通硬质合金之间。许多钢结硬质合金烧结坯件经退火后可进行普通的切削加工,经淬火、回火后有近似于金属陶瓷硬质     

钢结硬质合金及其应用

介绍新型材料钢结硬质合金，它是以碳化物(TiC、WC或TiC—WC)为硬质相、合金钢为粘结剂，具有合金钢和硬质合金的优点。由于硬质相碳化物硬度高，能耐高温，使钢结硬质合金有较好的耐磨削性和红硬性；再者由于以钢基作粘结剂、切削加工和热处理。阐述了我国硬质合金的发展概况及其加工工艺，推荐了锻造工艺规程。机械加工的车、磨规范和焊接情况，并以轴承行业多年来使用硬质合金模具的实际使用情况来说明，钢结硬质合金的优点。附图10幅、表5个。     

GT35钢结硬质合金的热处理

GT35钢结硬质合金是一种以铬钼钢为基体的新型硬质材料,由35％的碳化钛和85％的铬钼所组成。该材料由于碳化钛硬质相的存在,因而其耐磨性大大优于一般模具钢,近似于硬质合金。而铬钼钢基体则决定着它具有类似于钢的可热处理、可机械加工和可焊接等特性,而区别于硬质合金。因此,从该材料的耐磨性、强度及可加工使用性而言,它具备硬质合金和钢的特性,从而可达到以保存其硬质合金的高耐磨性,克服了硬质合金的复杂形状难以加工的缺点,有利于制造高精度、复杂形状的冷镦、冷拉模具及耐磨零件和小型的热锻模。     

钢结硬质合金的加工

前言钢结硬质合金(简称钢结合金)是以极硬的碳化物(TiC 或 WC)作硬质相,合金钢作粘结剂,用烧结方法制成的一种粉末冶金制品。它既具有硬质合金那种高硬度和高耐磨性,又象一般工具钢一样可进行机械加工。实践已证明,用这类合金所制的工模具,其使用寿命可成倍的提高。虽然可对钢结合金进行车、铣、刨、磨等项的机械加工,但是大量“硬而脆”的硬     

T10W50、Cr1Mo2W50钢结硬质合金

本文叙述了以碳化钨为硬质相的钢结硬质合金是一种新型的工模具材料,具有工艺简单,加工性良好,硬度和耐磨性高,以及热处理性能稳定等特点。对以铬钼钢为粘结剂的Cr1Mo2W50钢结硬质合金和以高碳钢为粘结剂的T10W50合金进行了工艺、物理和机械性能等的对比试验;并制造了部分模具,进行了生产性试验,取得了良好效果。     

在冲天炉中用零散铁屑代替废钢的使用经验

钢结硬质合金作为一种较新型的模具和工具材料,其应用不断增多。它和一般合金工具钢一样,可进行机械加工、热处理、焊接和锻造,同时又有近似硬质合金的高硬度和高耐磨性。磨削钢结硬质合金时,有时选用砂轮和采用的工艺不合理,工件表面容易烧伤和出现细微网状裂纹,降低材料应有的性能。     

刃具钢结硬质合金

刃具钢结硬质合金是一种界于硬质合金与高速工具钢之间的新工具材料,被称为一种可机械加工的硬质合金。它和硬质合金一样,具有良好的耐磨性、刚性和红硬性,而又能象高速工具钢一样具有可热处理、可机械加工和焊接的性能。这种材料是用真空粉末冶金方法制成的。它采用一种极高显微硬度的碳化钛(TiC)作硬质相,用高速工具钢作粘结相和合金的基体,碳化钛硬质相使这一材料具有硬质合金的一些优点,而高     

提高GT35钢结硬质合金冷挤压模寿命的工艺研究

GT35钢结硬质合金是以TiC为硬质相、Cr和Mo元素为粘结相的一种新型合金。它具有高硬度、高强度等优良的机械性能和具有可切削加工、可锻造及热处理等工艺性能,因此被广泛应用于冷挤压模具上。但大量的生产实践资料表明:GT35钢结硬质合金冷挤压模具使用寿命不高,容易产生早期失效。通过对GT35钢结硬质合金化学成分及组织性能进行分析,并从模具毛坯锻造、机加工、热处理和表面强化等方面进行了工艺试验与研究,阐述了提高GT35钢结硬质合金冷挤压模寿命的工艺措施及要求;生产实践证明:充分发挥模具材料的工艺设计潜力,可以大幅度提高模具寿命。     

GT-35钢结硬质合金在热作模具上的应用

钢结硬质合金在性能上介于模具钢和硬质合金之间,具有模具钢的可热处理性,可锻性,可加工性,又具有硬质合金的高硬度,高耐磨性,使用寿命要比模具钢提高几十倍,但用作热作模具还存在一定问题,文中介绍了钢结硬质合金在热作模具上的应用。     

请您留意以下项目

▲复合式合金锤头该锤头用于锤式破碲机,主要由母材和镀铸的钢结硬质合金组成。母材是在熔炼普通高锰钢时加入耐磨的金属元素及微量稀土元素;钢结硬质合金是以硫化钛为硬质相,钢为粘结相的组合材料。这种锤头具有硬度高、耐磨、耐腐蚀和     

GW50钢结硬质合金的热处理

GW50作为合金工具钢钢结硬质合金,具有比工具钢高的硬度、耐磨性、抗弯强度和抗压强度,比普通硬质合金高的韧性,其寿命比工具钢高十几倍,经济效益显著,是一种有广泛应用前景的新型模具材料。这类合金含有50%WC,以硬质点出现;含粘结相钢基体50%。组分有C、Cr、Mo、Fe。合金的使用性能可通过适当的热处理一退火、淬火和回火工艺来达到。此类合金无论在冷挤压模具、引伸模方面获得应用,而且在铝合金热挤压模具和热精锻模具方面也有应用的前景。研究合金制成不同用途模具的热处理工艺,具有重要意义。     

机械密封用钢结硬质合金

一、性能钢结硬质合金是以钢为粘结相,碳化钛为硬质相的硬质合金组合材料。它有以下几个特性: 1.优异的物理机械性能几个牌号的物理机械性能见表1。经硬化后,钢结硬质合金具有高硬度、高耐磨性与高刚性(弹性模量较高),同时具有较高的强度     

钢结硬质合金模具的热处理

钢结硬质合金是用一种或多种碳化物作硬质相,用高速钢粉或合金钢粉作粘结剂,通过粉末冶金方法制成的一种新型工程材料。由于它具有高硬度、高强度、高耐磨性、优良的化学稳定性、耐高温、抗腐蚀及良好的机械加工性能等一系列的优点,所以在工模具行业得到广泛的应用。近几年来,我们处理了较多的钢结硬质合金模具,积累了一些经验,现就热处理工艺简介如下,供同行们参考。 1.退火 钢结硬质合金锻造后硬度很高,必须进行退火方可进行切削加工,常用几种牌号的钢结硬质合金退火工艺见表1。退火后的金相组织为硬质相+粒状珠光体+合金碳化物。退火加热时间不宜过长,     

钢结硬质合金螺纹环规

钢结硬质合金是以难熔金属碳化物做硬质相,采取粉末冶金的方法制成的一种既具有合金工具钢的可机械加工性、可热处理性、可焊接性以及可锻造性,同时又有接近硬质合金的高硬度、高耐磨性等一系例优良工艺性能和使用性能的新型工具材料。     

GW50钢结硬质合金模具渗硼强化新工艺

钢结硬质合金国外被誉为“80年代新型工程材料”之一,应用于飞机、火箭发动机、宇航飞船上的耐热、耐磨、耐腐蚀零件和工模具制造,我国近年来有了较快发展,主要应用于冷作模具制造。钢结硬质合金以高熔点WC(或TiC)为硬质相,以合金工具钢作为粘结剂,将二者混合,采用粉末冶金真空烧结而成。硬质相颗粒均匀分布于钢基体上。性能介于硬质合金与合金工具钢之间,综合了二者的性能长处。它具有钢材“四性”特征:即可加工性、可锻性、可焊性和可热处理,又有硬质     

GW50碳化钨基钢结硬质合金模具材料的研制

文中阐述一种新的模具材料比原采用GCr15轴承钢作钢球模具材料,寿命可提高4～20倍。新材料的优点是:（1）具有高硬度、高耐磨性、可锻、可焊、可切削加工,并可进行热处理;（2）GW50合金中含有WC50％硬质相,有良好的热稳定性。对GW50钢结硬质合金生产制造工艺、热处理、物理及机械性能、机械加工作了详细说明。还介绍了豫西轴承厂等单位的使用情况。附图15幅、表9个。     

应用钢结硬质合金，提高模具使用寿命

应用钢结硬质合金，提高模具使用寿命王荣滨，刘翠兰，王红干一、前言钢结硬质合金是新型高性能工程材料，性能介于硬质合金和工模具之间，填补了两者之间空白，既有硬质合金的高硬度、高耐磨性，又有普通熔炼钢的冷热加工性能，可切削加工、可锻造、可焊接、可热处理强化...     

钢结硬质合金的加工性能

钢结硬质合金(以下简称合金)是用高熔点,高硬度的碳化钛(TiC)、碳化钨(WC)作硬质相,用高速钢(W18Cr4V)或铬钼(Cr-Wo)钢作粘接相,通过粉末冶金工艺,经高温真空烧结而成。当采取不同组合的硬质相和粘结相时,可以得到不同性能的材料,以满足不同的使用要求。合金具有硬质合金的优点,而且有可加工性,在退火后可进行车、铣、