HCW轧机板形控制机能的研究

应用分割模型影响函数法计算辊系的变形,建立了ＨＣＷ轧机弯辊力ＦＷ、工作辊轴向移动Ｓ与板带材横断面形状的关系的数学模型,结合武钢热轧厂Ｆ４～Ｆ７精轧机改造的实际情况,表明理论分析与生产实践基本一致,证明ＨＣＷ轧机能够自由轧制、提高产品质量和成材率,是现有四辊轧机改造的理想方案之一。     

森吉米尔轧机的板形控制

结合硅钢生产实际，从现场检测分析入手，寻找实际轧制过程中森吉米尔轧机的板形变化规律，建立了多辊系弹性变形仿真模型，通过对各种条件下辊系变形规律的分析，揭示了森吉米尔轧机的板形控制特性。     

冷连轧机板形控制原理的研究

国内引进的两套不同冷连轧机的自动板形控制系统分为预设定、轧制力前馈控制和板形的闭环反馈控制三个部分,分析了这两套板形控制系统所采用的主要控制模型和控制原理,对我国自主开发先进的自动板形控制系统具有现实的意义。     

几种新型轧机的板形控制分析

阐述了板形缺陷的常见类型及影响因素,并对HC轧机、CVC轧机、PC轧机、VC轧机这4种新型轧机的板形控制原理、特点及应用进行了分析比较.     

中厚板轧机的板形控制

针对济钢中板厂四辊轧机的实际轧制工艺条件，进行了轧机板凸度控制能力的模拟解析，得出在不同轧制条件下弯辊力对辊间接触应力分布及板凸度的影响规律。     

板带轧机辊系变形分析及板形预报

此文利用本城模型对某１８５０铝带材轧机轧辊辊系变形进行了分析，利用现场实测数据验证了分析结果，并利用分析结果对板材的板形分析进行了预报。     

热带轧机的板形测量仪

由于采用自动控制系统对交叉辊、CVC辊、多段冷却装置等进行控制 ,因此热带轧机生产的板形质量得到大大提高。而板形仪在其自动控制系统中起着非常重要的作用。目前俄罗斯开发出一种命名为IP 4的电子 -光学板形仪 ,并已申请俄罗斯专利。这种板形仪突出的优点是 :①具有高灵敏度 ,可测量出 0 0 1I的不平度 ;②分辨率高 ,可将带钢沿宽度方向分为 2 50个区域进行检测 ;③测量仪放置位置可距带钢有一定距离 ,从而因不需采用隔热装置而降低了成本 ,并有利于环保 ;④测量结果不受带材振动、打火花、雾和铁鳞等影响 ;⑤可用于单张薄板的板形控…     

攀钢冷轧厂HC轧机板形控制优化

针对攀枝花钢铁（集团）公司冷轧厂六辊HC轧机板形控制存在的问题,提出了完善板形控制系统功能和工艺参数优化的具体措施,并介绍了所取得的良好效果。     

热宽带钢轧机的板形控制技术

从热连接（ＨＤＲ）观点考虑，介绍了精轧机组的合理选择，对轧机结构、机架配置和压下量分配等问题进行了探讨。     

现代铝板带轧机板形控制新技术

与传统板形控制技术相比，现代铝板带轧机在板形控制手段、控制精度和自动平直度控制技术上都有新的进步。从理论上阐明了铝热轧板形对冷轧带材平直度控制的重要性。     

冷轧宽带材PC轧机板形控制特性的研究

以级数拟合宽带材入，出口厚度横向分布，将变分法与影响函数法相结合模拟冷轧宽带材ＰＣ轧机前张力横向分布，分析了冷轧宽带材ＰＣ轧机的板形控制特性。理论研究表明：ＰＣ轧机具有很强的板形控制能力。     

十二辊可逆式轧机板形控制

介绍了十二辊可逆式轧机的辊系结构,板形自动控制的原理、方式及特点。     

现有冷带轧机改造途径(二)——WC—350轧机板形控制的研究(Ⅱ)

本文用矩阵法求解了支撑辊的锥度对轧件板形的影响,并用迭代法求解了支撑辊与工作辊接触长度,分析了WC轧机的受力与变形状态,实验结果证明理论分析是正确的。     

宝钢3套冷连轧机板形控制技术简介

介绍了宝钢1420、1550、2030mm3套冷连轧机组采用的板形控制技术：1420mm机组的CVC技术,1550mm机组的UCMW机型,2030mm机组第5架的DSR技术。分析了3种不同板形控制技术的特点,并介绍了其设备结构及工艺参数。     

酒钢炉卷轧机板形控制技术的应用

主要介绍了酒泉钢铁集团有限公司炉卷轧机板形控制技术——工作辊弯辊技术(WRB)、连续可变凸度控制技术(CVC)、动态工作辊冷却技术在调试和生产中的应用及其效果。WRB和CVC的综合应用可有效提高生产率。     

HC轧机板形控制系统的设计

本文以武钢冷轧薄板厂的六辊 HC轧机为对象 ,给出了液压弯辊调整量及中间辊横移量与板形偏差关系的模型 ,并将模糊控制应用于冷却液分段控制中 ,以消除高次波形 ,从而提高了整个板形控制系统的控制质量     

现有冷带轧机改造途径(一)——WC—350轧机板形控制研究(Ⅰ)

本文提出的四辊轧机结构特点是支撑辊辊身比工作辊辊身略短,工作辊带有锥度,可轴向移动。轧机带有弯辊装置,实验证明该轧机板形控制效果好,适合中小轧机改造。     

UCMW冷连轧机板形控制模型的研究与应用

对UCMW轧机板形控制系统（包括平直度控制模型、轧辊分段冷却模型以及边降控制模型等）进行了研究和总结,结合硅钢实际生产情况,对UCMW轧机板形控制进行了优化,即边降控制系统增加了多点边部厚度评估,F5机架增加了单锥度工作辊轴向横移功能以消除带钢碎边浪,F3机架增加了边降自动闭环控制。生产结果表明：带钢全长横向厚差不大于10 μm的合格率达到96.1%,带钢头尾超差长度约为50 m,带钢平直度可以控制到3 I-Unit以内。     

WRS轧机板形控制参数的优化设计

本文应用优化设计方法解决了ＷＲＳ轧机板形控制参数的设定问题，通过实验研究，测定最佳板形控制参数及比较分析，证明该方法是可行的。     

板形控制新方法及设备

介绍使板形控制更为简单有效的新型PC、CR和MC轧机，着重阐述了它们的控制特点，设备构造及应用状况。