炼钢电弧炉炉内排烟净化设备

(一)情况介绍电炉炉内排烟净化设备,在国外是六十年代发展起来的新技术,外国人垄断了技术专利权,对我们进行百般刁难、封锁保密。我厂革命职工在一机部第二设计院等单位协助下,积极响应毛主席“抓革命,促生产”的伟大号召,走自力更生的     

五吨电弧炉电气系统的节能措施

为降低电弧炉炼钢单耗,我们在设备等方面,作了一系列探索和改革,初步得到了一些成果,冶炼电耗维持在较好水平上,在电气系统主要搞了如下工作: 1.合理配置变压器,提高力率;过去为提高产量,多采用电炉扩大装入量,并相     

电弧炉排烟除尘装置

我厂有一台3t 电孤炉,每年生产铸钢件和和部分钢锭,需钢水约4000t 以上。电弧炉在熔炼期弧光闪烁、烟尘滚滚,特别是近年来,电炉弧都改为高功率和超功率炼钢。我厂经设备改造,更换成 HSP—4200/10,3200KVA 新变压器,电极直径由原(?)250mm 加大为(?)300mm。所用原材料多为报废机车水箱     

五吨电炉冒烟口顶吸排烟简介

五吨电炉排烟,是我们车间的一个主要防尘项目。我车间防尘组和电炉工段全体职工,在车间党总支和革委会的领导下,经过半年多的奋战,终于降服了烟老虎,经过两年多的生产实际运转,效果良好,抽去95%以上的烟量。现简介如下:     

电弧炉排烟净化技术的发展

近年来各国对工业造成的污染给于很大注意,普遍制订了卫生标准和相应的环境保护法令,而且标准有日益严格的趋势。如德意志联邦共和国环境保护法令规定,烟气含尘浓度不能大于50毫克/标米3,违者罚款。国外大幅度增加环境保护投资。美国用于工业污染的设备投资,1980年为90亿美元,用于铸造工厂通风除尘和环境保护的费用占建厂总投资的30%。日本神户制钢所扩建大型铸锻     

5吨电弧炉的改造

一、问题的提出我厂电炉炼钢车间使用的3台5t电弧炉均系苏联三十年代设计、国内五十年代制造的机械式电弧炉。此种电弧炉技术落后、故障频繁、生产率低,为此,我们于1986年和1987年对上述3台5t电弧炉作了改造,取得了预期的效果。改造前的电极夹头材料为铸造青铜,单件成本为500元,寿命只有3个月左右,且制造周期长、加工困难。改造后的电极夹头材料为碳钢,焊接而成。单件成本为390元,寿命在1年以上,且制造周期短、易加工,经济效益显著。仅此一二、改造的内容 1.电极夹头     

5吨电弧炉除尘净化系统

我厂1988年自行设计制造了一套5吨电弧妒除尘净化系统,运行两年多来除尘净化效果一直良好。该系统投资较少,功能齐全,除尘净化效率高,节约能耗,是较为理想的电弧炉消烟除尘装置。     

0.5吨电弧炉水冷炉盖

我厂0.5吨电弧炉炉盖,过去一直采用高铝砖砌筑,成本高,寿命低,材料消耗大,而且常因高铝砌供应不上影响生产。在学习兄弟单位先进经验的基础上,破除了小型电炉使用水冷炉盖提温困难的迷信,从72年12月开始,成功地使用了水冷炉盖。截止去年6月份,已开炉300次以上,仍在正常使用。     

1.5吨电弧炉水冷炉盖

在无产阶级文化大革命中,我厂广大职工,遵照伟大领袖毛主席关于“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”的教导,根据电弧炉炉门水箱的道理,成功地将1.5吨电弧炉砖顶炉盖改用水冷,使用寿命现已超过1700炉;去年初,我们又将3吨电弧炉的炉盖也改用水冷。两年来的实践证明,水冷炉盖的寿命与砖炉盖相比可提高10倍以上,降低了耐火材料消耗,改善了劳动条件。     

电弧炉侧吸式排烟净化装置设计

本文介绍了电弧炉侧吸式排烟净化装置排气量计算、烟罩设计、排烟管道的走向、袋式除尘器、风机选择、烟气的冷却及排烟效果等内容.     

水冷炉盖和炉壁局部水冷在五吨电弧炉上的应用

我厂炼钢工人遵照伟大领袖毛主席关于“自力更生,艰苦奋斗,破除迷信,解放思想”的指示,在厂党委的领导下,成立了三结合小组,放手发动群众,经过多次反复研究和各种小型实验,先后试验成功了水冷炉盖和炉壁局部水冷,并已在五吨电弧炉上应用。现分别介绍如下:     

10t炼钢电弧炉排烟除尘系统改造

１０ｔ炼钢电弧炉排烟除尘系统改造金仁德（铁道部长春客车工厂）铁道部长春客车工厂１０ｔ炼钢电弧炉的排烟除尘系统原采用炉盖罩收集烟尘，机械回转脉动反吹布袋式除尘器做为净化装置。因布袋寿命短、运行费用高、烟尘捕集率低等问题难以解决，１９９３年初，笔者对其进...     

团结型三吨真空自耗电弧炉

真空自耗电弧炉具有提纯效果好、排除了耐火材料对被熔炼材料的沾染、顺序凝固和可获得均质合金锭等一系列优点,因而是熔炼优质钢、高温合金、难熔金属、稀有金属;特别是釱、锆及其合金较为理想的近代设备,近年来发展很快。据报道,目前用此种方法熔炼的金属总量已超过100万吨/年。为发展革命生产的大好形势,我单位在毛主席“工业学大庆”伟大号召下,发扬自力更生,艰苦奋斗光荣传统,在各兄弟单位的协助下,组织干部、工人、革命知识分子三结合,在短短的135天内,自行设计、制造、安装一台三吨真空自耗电弧炉——“团结”炉。于今年“五一”前完成了调试、试熔炼工作,并投入生产使用。     

HGM—0.5吨三相电弧炉的改造

HGM—0.5吨三相电弧炉,在我国年产1000～150吨铸钢件的铸钢车间中,还相当普遍地应用着。该炉是五十年代设计的产品,人工加料、结构陈旧、劳动强度大、热利用率低。为此,国内曾有不少使用单位对其作过改造,虽然有收效,但仍有不少问题没解决。1979年我厂对该炉从加料方式、电极夹持及炉体的倾动三个方面进行技术改造,收到满意效果。     

HGX—1.5吨三相电弧炉的改进

HGX—1.5吨三相电弧炉,具有动作灵敏、自动化程度高、占地面积小等优点。适合厂房面积较小,需综合利用场地的厂矿企业使用。该电弧炉主要由图1所示的几部分组成。炉体和起落架均坐落在弧形摇架平台上,此结构由于炉体不能调换,检修时只能在原地停产修炉,一次检修砌炉至少要三天,这对我厂来说是不允许的。针对这一直接关系到钢产量的关键问题,决定对HGX—1.5吨三相电弧炉进行如下技术改造。     

3.5吨/时双层送风冲天炉及其烟气净化装置

我厂1982年自行设计制造了一台熔化率为3.5吨/时的双层送风冲天炉,其结构见图1。二、烟气净化装置 1.组成及工艺流程烟气净化装置主要由水冷烟道、多管水冷旋风除尘器(干法除尘部分)、矩形自激式水力除尘器(湿法除尘部分)、斜管沉淀池(污水处理部分)及泵     

DGLJ型铝液炉外连续净化装置

设计和制造了ＤＧＬＪ型铝液炉外续净化装置，已申请专利。简介了ＤＧＬＪ型净化装置的结构特点，工作原理和主要技术参数。列举了石家庄铝厂采用ＤＧＬＪ－５型净化装置取得的技术效益和经济效益。     

铝液炉外净化装置气路设计

介绍了与轮带式连铸线相配套而设计的ＤＧＬＪ－１０型铝液炉外净化设备的气路控制部分，介绍了气体成分，设计参数，气路工作原理以及设计特点。     

0.5吨电弧炉使用超高功率的一点经验

目前国内生产缸套和活塞环大多是用电弧炉。我厂的熔炼设备是用两台0．5T电弧炉。为了降低成本、提高产量,我们采用了不同功率、不同冷却方式、不同二次电压,各项技术指标如下表。