现代纸机用成形网

伴随现代造纸机的高速发展,湿部成形网品种越来越多,性能和功能要求提高。本文从成形网的分类、对造纸的影响、性能、选用标准及成形网的使用等整体来了解和认识现代纸机用成形网。同时根据经验,探讨了成形网应用中的部分问题及解决方法。     

TAMFELT公司发展快速成形网

夹网成形的高速造纸技术的结合,必须着重考虑成形网的特性。这里所使用的成形网之特性,不同于过去的长网纸机和混合成形技术对成形网的要求。因为纸页的两面性、高浓抄造、清洁运转甚至纸页的剖面结构都与成形网的特性有关。这些问题在成形网的发展过程中,都大大地作了改进,满足了各种成形器对成形网的要求。(图1)     

聚酯成形网在使用中的几点体会

聚脂成形网的出现是现代科技在造纸行业中的具体体现,它的出现取代了以往的铜网,提高了备品的使用周期,降低了事故率及抄造成本。 聚酯成形网在使用中表现为:耐磨、耐折、使用周期长。我公司1＃纸机对聚脂成形网的使用已有多年的经验,下面着重谈谈其在使用中的几点体会。     

造纸成形网磨损测试及指标计算

成形网使用寿命是纸厂关注的重点,而成形网耐磨性能是成形网制造商设计和生产控制关注的重点,并且建立了很多具有实际价值的指标;纸厂在使用成形网的过程中也建立了一定的评价指标。本文主要论述了用于评价造纸成形网使用寿命的各种磨损指标,以期为纸厂和制造商之间找到或确定有共识的成形网磨损指标评价体系。     

新一代三层成形网的设计理念

耐磨性、平整性和滤水性是成形网的三大特性，它们直接决定纸机成形网的运行状况，IWB网是通过使用24综编织方法来改善成形网特性，使它可以应用在更高车速的纸机上。     

寿命与成形性能的完美结合——PrintForm HR成形网

介绍了福伊特造纸织物最新开发的新产品--PrintForm HR成形网,重点论述了这一产品的经线/纬线组合、纬线结构,以及使用效果.这种成形网采用SSB技术和8梭口反面结构,与常规结构相比,可以延长成形网的使用寿命、提高脱水能力并增强横向挺度.对于采用高填料含量且纸页质量和留着率要求较高的纸机,这种耐用的成形网效果明显.     

聚酯成形网(续三)

三、影响聚酯成形网的因素 (一)影响聚酯成形网使用寿命的一些因素: (Ⅰ)纸机车速在一定的长网纸机设备和操作条件下,聚酯成形网的使用寿命基本上是一定的. 聚酯成形网的耐用时间,可以用它的运行长度(若干公里)或运转周数来表示。所谓成形网的运转周数C.N.,即网子在正常使用时期中接触纸机网部某一部件的次数,它与纸机的车速和成形网的长度有关C.N.=1440分×使用天数(日)×纸机车速(米/分)/成形网长度(米)     

成形网动态滤水特性及纸张抄造性能分析

考察了两种浆料(长纤维和短纤维)在三类典型成形网(两层网2C、两层半网2B及三层网SSB)上的动态滤水特性以及抄造纸张的性能。结果表明,同类型的成形网,不同织造方法对滤水和留着影响显著。对于短纤维和填料较多的浆料使用低价的2C系列成形网更实用,不会对纸张成形产生不利影响。在本次系列实验中,优化设计的2B成形网,可兼顾留着和纸张性能,性能优于SSB成形网。更多细小组分的留着有利于提高纸张的结合性能。成形网越早形成初始纤维截留层,填料和细小组分的留着效果越好。     

成形网滤水性能探析

为了更准确理解、认识和掌握成形网的滤水性能,本文从成形网滤水性能的设计、控制和使用等多方面进行探析。     

寿命与成形性能的完美结合——PrintForm HR成形陬

介绍了福伊特造纸织物最新开发的新产品——PrintForm HR,成形网，重点论述了这一产品的经线／纬线组合、纬线结构，以及使用效果。这种成形网采用SSB技术和8梭口反面结构，与常规结构相比，可以延长成形网的使用寿命、提高脱水能力井增强横向挺度。对于采用高填料含量且纸页质量和留着率要求较高的纸机，这种耐用的成形网效果明显。     

纸幅成型织物结构的设计和发展

该文论述纸幅成型织物结构的设计和发展。为了能够在不同运行条件下确保抄造出定量分布均匀、适应性能良好的纸幅,当今纸幅成形织物的结构设计由单层发展到三层。不同的网体结构满足不同品种纸幅的抄造要求、提高浆料留得和改善表面质量。文章还介绍了成形织物在运行过程里保持其网体清洁通透的方法来确保生产稳定运行和延长网体使用寿命。     

高压针形喷淋对纸机成形网清洁效果的影响

该文简单阐述成形网高压针形喷淋管的安装位置、距离、喷淋角度、喷淋管的摆动幅度及速度等对成形网清洁效果的影响,目的在于进一步提高成形网清洁及洗涤效果,提高纸机效率并减少高压喷淋对成形网的损坏。     

高压针形喷淋对纸机成形网清洁效果的影响

该文简单阐述成形网高压针形喷淋管的安装位置、距离、喷淋角度、喷淋管的摆动幅度及速度等对成形网清洁效果的影响,目的在于进一步提高成形网清洁及洗涤效果,提高纸机效率并减少高压喷淋对成形网的损坏。     

基于剑杆织机改造的三维间隔机织物工艺设计

为通过常规剑杆织机设计开发出一种简便的三维间隔织物织造方法,同时解决织机在织造三维织物时由于经纱的高密度造成纱线间的摩擦和夹紧问题,提出了对现有的常规剑杆织机进行双梭口改造方案,并设计了织机的综框结构以及穿综工艺。研究结果表明,合理的设备改进及工艺设计能够有效实现三维间隔织物的织造,且综框运动设计能够有效控制三维间隔织物的成型结构。为使三维间隔织物在实践生产中具有较好的成型效果,构建了三维间隔织物的临界高度模型,并引入相关生产数据,验算了三维间隔织物临界高度,为实践生产中工艺设计提供理论参考。     

填料特性对层间加填成纸性能的影响

层间加填是将矿物填料直接添加在纸页层间,有利于提高填料在纸页中的留着率、降低白水浊度和优化抄纸湿部化学环境等。本实验选用滑石粉和碳酸钙为矿物填料,羧基丁苯胶乳为层间黏合剂,对瓦楞原纸成形过程中填料的形状、粒径对成纸物理强度的影响进行了研究。结果表明:在其他条件不变的情况下,以碳酸钙为填料的成纸物理强度性能优于滑石粉。当碳酸钙用量为25%(对绝干浆),羧基丁苯胶乳用量为2%时,以全废纸抄造瓦楞原纸的相关物理强度指标可达到国家标准(GB 13023-1991)要求。     

Study on Some Functional Properties of Mesta Needle Punched Nonwoven Fabrics Using Central Composite Rotatable Design

The combined effect of two structure forming process parameters i.e. punch density and needle penetration on properties of Mesta needle punched nonwoven fabric has been studied using central composite rotatable design. As properties are structure dependent, the relationship between compressional behavior and other functional properties was studied. It was observed that compressional (α) and recovery (β) parameters are well correlated with tensile, air permeability and thermal insulation value of Mesta needle punched fabric. The regression equations were also suggested. Therefore, the α and β may be used for indirect approximation of these properties with reasonable accuracy.     

石棉纤维打浆性能及对石棉胶板强度的影响

研究了石棉纤维的湿法打浆性能,发现石棉纤维具有高的正电性,其Zeta电位随pH值的降低不断升高;随着打浆转数增加,Zeta电位和电荷密度明显下降,石棉纤维开始分丝;当打浆转数为1500 r时,石棉纤维打浆度达到最大值,抄造的石棉胶板的抗张指数最大.     

羊毛和银纤维混纺织物电磁屏蔽性能探讨及研究

文章介绍了银纤维不同含量的精纺毛纱制备过程,分析了三种配比的纱线在织造过程中的难易程度及其织物屏蔽性能;并介绍了混纺织物后整理的工艺,测试了混纺织物在后整理前后的织物屏蔽性能;然后将银纤维混纺织物在后整理前后织物的屏蔽性能进行对比,分析并得出可能产生这种变化的原因。最后进行实验分析,优化出了最合理的纤维配比和工艺参数,使得混纺织物的电磁屏蔽效果达到最佳。     

造纸压榨织物基布结构的革新

造纸压榨织物近年发展很快,其中基布的革新是整个织物发展核心。粗细相间的经纬纱线。在同一块基布上完成,并应用到实践中,这在国内也包括国外,还没有文字报道。该文就这一结构的特点,制造方式方法,以及相应的工艺参数,进行了讲述和说明。该织物基布结构已获国家实用新型专利。专利号：ZL200920067505．4实用新型名称《造纸毛毯》。     

Sheet forming of woven fabric composite by combined cyclic stretch and deep drawing

The manufacturing of composites often requires transformation of 2-D fabrics into various structural 3-D shapes through preform processing without over straining of the yarns or wrinkling. Sheet forming of woven fabric composite by combined cyclic stretch and deep drawing was suggested. In order to prevent the wrinkling, the geometrical and mechanical properties of fabric should be chosen to get the final form of the prepregs beforehand. Geometrical investigation of the final bagged form dimensions are based on geometrical aspects of the wrapping of the fabric. In this study, an approach was proposed to form the reinforcement fabric composite through the dynamic bagging of the fabric by the application of cyclic stretching on the fabric during formation of 3-D reinforcement structure in hot environment. The dimensions of the flat fabric were calculated and the parameters of the forming process analyzed in two cases: hemisphere and flat top cone shape.