改性戊二醛鞣革染色性能研究

采用酸性和碱性染料对改性戊二醛鞣制皮革的染色性质进行了研究。通过改变染色初始pH、温度、时间、染料浓度、液比以及固色条件,研究了影响改性戊二醛鞣制皮革染色的因素,确定了染色的最佳条件。结果表明:①碱性染料与酸性染料相比,碱性染料更适合改性戊二醛鞣革的染色。②染色前调节皮革及染浴的pH值是必要的。pH 4.0～4.7为碱性染料的最佳染色pH。③染色时应控制温度在40℃左右,染料的用量为2%,液比为2。④在pH4.0～4.7下染色60 min,然后逐渐加碱至pH5.5左右进行固色30～40 min。     

竹叶天然染料的提取及其真丝绸染色

优化了竹叶天然染料提取的条件及提取液对真丝绸染色的条件.讨论了NaOH用量、提取温度、提取时间、料液比等对提取效果的影响,染色pH、染色温度、染色时间等对真丝绸染色效果的影响.结果发现:碱性条件可以提取到更多的竹叶天然染料,提取的优化工艺为:氢氧化钠0.30 mol/L,提取温度100℃,提取时间60 min,料液比1:40.竹叶提取液对真丝绸直接染色的优化工艺为:染色pH=5,染色温度80℃,染色时间为60 min.此外,碱性提取物染色真丝绸具有一定的牢度,媒染可适当提高染色牢度.     

樟树叶天然染料的提取及真丝绸染色

从樟树叶中提取天然染料并用于真丝绸染色,讨论了氢氧化钠浓度、提取温度、提取时间和料液比等对樟树叶天然染料提取效果的影响,以及染色pH值、染色温度、染色时间、硫酸钠用量等对真丝绸染色效果的影响.结果表明,碱性条件更有利于樟树叶中天然染料提取,其优化工艺为:氢氧化钠0.3 mol/L,提取温度100℃,提取时间80 min,料液比1:30;樟树叶提取液对真丝绸直接染色的优化工艺则为:染色pH值3.00 ～3.50,染色温度90℃,染色时间60 min,浴比50:1;染色真丝绸具有一定的牢度,媒染可适当提高染色真丝绸的染色牢度.     

PTT织物分散染料碱性染色

分别在酸性浴和碱性浴中用PF系列分散染料对PTT织物进行染色,探讨了染浴pH值对PTT织物分散染料染色性能的影响.结果表明,在pH值4.5～12范围内,PF系列分散染料的最大吸收波长和PTT染色织物的K/S值变化不大,碱性浴染色与酸性浴染色效果相当;织物失重率为2%左右,断裂强力损失不超过4%.PF系列分散染料对PTT织物染色的优化工艺条件为:室温加料,以3～4℃/min升温至70℃再以0.5～1 ℃/min升温至110 ℃,保温染色20～40 min.该工艺下,染料在碱性浴中的提升力良好,耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度均达到4～5级.     

樟树落叶天然染料的提取及用于真丝绸染色

从樟树落叶中提取天然染料并将提取液用于真丝绸的染色,讨论了氢氧化钠浓度、提取温度、提取时间、料液比对樟树落叶天然染料提取效果的影响,以及染色pH值、染色温度、染色时间、硫酸钠质量浓度等对真丝绸染色效果的影响。研究表明,樟树落叶提取的优化工艺为:氢氧化钠0.2 mol/L,提取温度100℃,提取时间50 min,料液比1∶40;樟树落叶提取液对真丝绸直接染色的优化工艺为:染色pH3.50左右,染色温度90℃,浴比50∶1,染色时间60 min。此外,碱性提取物染色真丝绸具有一定的牢度性能,媒染可提高染色真丝绸的染色牢度和耐晒色牢度。     

活性染料对牛奶蛋白纤维的染色性能研究

采用活性染料对牛奶蛋白纤维进行染色,讨论了染液pH值、染色温度、染色时间、碱剂和元明粉用量对上染百分率的影响.实验结果表明,X型、中温型、K型活性染料对牛奶蛋白纤维的最佳染色工艺为:染液pH值4～5,染色时间60 min,染色温度分别为40、90、60℃,小苏打10～20 g/L.加入碱剂固色,皂洗牢度可由3～4级提高到4级,小苏打的固色效果比碳酸钠好.     

碱性蛋白酶在真丝织物姜黄染料染色中的应用

利用碱性蛋白酶对真丝织物进行预处理,然后精炼,再用姜黄色素对其进行染色。通过测定染色织物的K/S值和Lab值来评价碱性蛋白酶的染色效果。通过试验,探讨酶处理时间、碱性蛋白酶质量分数、温度和pH对酶处理效果的影响,得出碱性蛋白酶质量分数3%、pH=8、浴比1∶50、温度40℃、时间50 min时,染色效果最好。染色后织物的干、湿摩擦色牢度和皂洗色牢度比处理前有所提高,且均达到4级以上。经姜黄色素染色后,真丝织物具有一定的抗紫外功能,通过正交试验得出:碱性白酶质量分数2%、pH=8、温度50℃、处理时间30 min时,织物的抗紫外性能最好。     

甲壳素/碱处理棉纤维混纺织物的染色性能

采用BES型活性染料对甲壳素/碱处理棉混纺织物进行染色,利用单因素法对染色工艺进行优化.确定了优化的染色工艺条件:染色温度60℃,染料质量分数2％(omf),浴比1∶30,NaCl 15 g/L,染色时间30min,固色时间40 min.在优化染色工艺条件下,甲壳素/碱处理棉混纺织物匀染性更好,染色牢度基本无变化,染料用量节约60％左右.     

荷叶天然染料的提取及用于真丝绸染色

讨论了荷叶天然染料提取的工艺及荷叶提取液对真丝绸的染色工艺,测定了真丝绸的染色效果,优化了荷叶天然染料提取及提取液对真丝绸染色的工艺。结果表明:碱性条件下可以提取到更多的荷叶天然染料,其优化的工艺为:碳酸钠0.150 mol/L、提取温度100℃、提取时间60 min、料液比1∶40;提取液对真丝织物直接染色的优化工艺为:染液pH 3左右、染色温度90℃、染色时间60 min、浴比1∶50。荷叶提取液直接染色真丝绸具有较好的耐摩擦色牢度和一定的耐皂洗色牢度,而媒染可以适当提高染色真丝绸的染色牢度。     

黑米色素提取及其对真丝织物的染色

通过正交试验确定黑米色素提取工艺,并对提取液的稳定性进行分析。同时对染色方法、染液浓度、染色温度、染色时间等进行分析并确定最佳的染色工艺。实验结果表明:黑米色素适宜的提取工艺为:提取剂为pH3的50%乙醇溶液,提取温度60℃,时间60min,料液比为1∶20;黑米色素与硫酸亚铁同浴染色可获得较佳的染色效果;适宜的染色工艺为:黑米色素40%,硫酸亚铁4%～6%,染色温度60℃,时间65min,pH4。在此条件下真丝织物表观颜色深度较大,色牢度较好。     

高效清洁的皮革染色方法

介绍了超临界染色、超声波染色和电化学染色三种高效、清洁的染色方法在皮革染色中的应用,并指出了今后皮革染色的发展方向。     

黄牛磨砂革染色技术

介绍在工厂制作黄牛磨砂革中, 染色方法、染料选择及染色中应注意的各种问题, 并提出了提高成品质量、降低染色成本的方法。     

皮革染色助剂的合理使用对染色效果的影响

研究了皮革工业上广泛使用的一些染色助剂以及我们自主研发的APA匀染增艳剂、DA增深固色剂的合理使用对皮革染色的影响,重点考察了它们的匀染、增深、增艳和固色作用.     

彩色高分子在皮革染色中的应用初探

本文探讨了彩色高分子在皮革染色中的工艺条件，重点考察了彩色高分子的用量、与ＤＮ—Ⅰ稀土染色助剂的配伍性以及固定（色）方式对染色效果的影响。     

板栗刺壳栲胶改性及媒染性能研究

采用亚硫酸钠和亚硫酸氢钠对板栗刺壳栲胶进行改性,将改性栲胶应用于皮革染色。以铁盐为媒染剂,探究了媒染剂的用量、加脂剂和中和pH对其媒染性能的影响。结果表明,经亚硫酸化改性的板栗刺壳栲胶渗透速度明显增加,当媒染剂用量2%,pH6.5时,皮革的干湿擦牢度和着色程度较好,加脂剂的加入会降低皮革的耐干湿擦性能,并且具有败色的作用。     

不同条件下茜素进行皮革染色的研究

采用植物茜草的提取液对蓝湿皮进行染色,测试不同温度、时间、pH值等因素对蓝湿皮上染效果的影响。同时对蓝湿皮用纳米TiO2改性及壳聚糖处理后,再与茜素染料作用,比较不同的染色效果。确定茜素提取液应用于皮革染色的最佳染色条件。结果表明:经壳聚糖处理及纳米TiO2改性过的皮胶原对茜素染料有更高的上染效果。     

稀土在皮革染色过程中的应用

对稀土在皮革染色过程中的助染作用作了系统研究 ,并提出了稀土的应用条件及工艺参数。     

稀土助剂LD809改进阴离子树脂复鞣猪皮绒面软革染色性能的研究

阴离子树脂复鞣猪皮绒面软革用阴离子染料染色时,很难染出深色调的革,尤其是黑色革;况且其染色坚牢度很差,这一直困扰着皮革工作者.本文用稀土助剂作助染剂来解决这一难题,取很好的效果.该助剂是以高分子稀土络合物为主要成份的多组份功能助剂.它改变坯革的带电状态,增加染料和坯革的结合性,改进坯革对染料的染色性能;提高了上染率、着色深度以及染色坚牢度,同时亦可节约染料和加脂剂.本文研究了LD809对阴离子树脂鞣猪皮绒面软革染色性能的影响以及助染机理,摸索出较为理想的应用工艺.     

黄牛鞋面革染色的清洁化生产工艺研究

本文主要对黄牛鞋面革染色的清洁化生产工艺进行了研究。这是以一种新的染色工艺代替目前的染色工艺,生产出清洁化的皮革,从生产源头上控制染色污水的产生。