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凝固模拟的可视化研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本文介绍了铸件凝固数值模拟结果后处理的一些基本概念以及凝固模拟图形表现方式的一些设计方法 ,在此基础上 ,结合实际应用中用户提出的具体要求 ,提出了在凝固模拟后处理的可视化研究方面的一些具体方法 相似文献
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介绍的数值鼠标技术对提高视觉对色彩的分辨精度提供了一个非常好的解决方案。通常用于模拟凝固过程的动画AVI,类似于电影电视,缺乏互动能力,只能在固定的视场、视角下观看固定的序列画面。介绍的实时动画与实时拖动技术使用户在观察模拟结果时,在动画行进的同时,可以随意旋转、缩放、进格、退格等。 相似文献
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铸件凝固进程三维彩色图象显示的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
为了更直观和准确地显示凝固数值模拟结果,研究了在PC机上用TVGA卡以高分辨率256色图形模式模拟凝固进程的原理和方法。通过引入形状因子的概念,并在彩色图象模拟中采有了辉度技术、多窗口图象对比显示技术和空间线性插值法,准确、逼真地模拟了不同时刻、任意角度和截面上的铸件三维温度场,同时预测了铸件内部的缩孔和疏松危险区,在此基础上生产出无缺陷的致密铸件。 相似文献
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将振动技术应用于金属凝固过程,既能有效改善凝固组织、提高铸件的性能,还具有成本低、节能环保的优点,因此振动技术在金属凝固中的应用得到了广泛的实验研究。但由于金属熔体的高温和不透明性阻碍了对它的测量和观察,振动对凝固影响的机理尚不完全清楚。数值模拟能够提供振动条件下流场、温度场、应力场等各个参量的变化规律,有助于更全面地理解振动的作用机理。同时,振动对金属凝固影响的数值模拟还未得到系统研究。本文介绍了振动技术在金属凝固中应用的数值模拟的研究进展,在振动方式上主要包括超声振动、机械振动及脉冲电磁场的数值模拟,在应用内容上主要包括熔体处理、充型、凝固、除杂及时效过程的数值模拟。系统地介绍了振动技术在铸造过程的各方面应用的数值模拟原理和技术的研究现状,同时对未来研究方向进行了展望。 相似文献
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为有效提高数值模拟的准确性.通过实测反求法对材料界面换热进行了测定.提出界面间换热是随温度变化的函数值。按照实验方案.在保证测量仪器.仪表精度的基础之上.采用特制热电偶进行了温度场数据的采集工作。通过实测温度场数据、数值模拟与凝固过程中界面换热系数的反向求解相结合的方法.得出铸件/铸型界面间的换热随温度变化的函数值。通过应用ProCAST软件反求模块进行逆运算,确定了现有某铸铁材料与树脂砂铸型材料间的界面换热值。计算结果表明,整个凝固过程中热电偶处的温度模拟结果与实验结果的最大相对误差在±10℃内.数值模拟精度得到了有效的提高,说明了此界面换热测定方法的可行性。 相似文献
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OpenGL技术在金属凝固数值模拟图形中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了在微机上应用三维图形标准OpenGL显示金属凝固数值模拟结果输出的原理和一些技术.在Visual C 环境下可以方便的利用OpenGL技术实现铸件旋转、裁剪、透明显示等多种操作,能够从各个角度准确的反映铸件在凝固过程中的变化,为以后改善铸件性能提供了依据. 相似文献
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铸件凝固电子计算机数值模拟发展概况 总被引:1,自引:0,他引:1
铸件凝固电子计算机数值模拟正对铸造工艺的进展发挥着巨大的推动力。本文回顾历史,展望未来综合论述了这一领域的研究和应用概况。文中着重对边界条件处理和质量预测、缩松判据的实验研究进行了评介。指出,随着计算模拟、几何模拟和数据库的建立及其相互联系的扩展,数值模拟将迅速发展成为铸造工艺CAD,铸造工艺CAD技术将是今后铸造生产中强有力的竞争工具。 相似文献
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刀具电子样本系统的设计与实现 总被引:1,自引:0,他引:1
应用面向对象数据库软件 Power Builder,阐述了刀具电子样本系统的设计思想与实现方法。该系统图文并茂 ,资料详尽 ,有利于用户更快更好地了解企业的相关产品。 相似文献
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Matlab与Visual C++混合编程求解车间调度问题 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了Visual C++与Matlab的混合编程方法及其在车间调度问题上的成功应用。该方法首先利用Matlab强大的数值计算能力和众多的库函数编写算法;然后封装和链接程序,使Matlab编写的算法能够完全脱离Matlab的编程环境;最后利用Visual C++良好的人机交互功能,用Visual C++编写算法的输入输出接口界面。实验和仿真表明,该方法有效解决了多约束条件下,高时间、空间复杂度车间调度系统(NP—Hard组合问题)适应度函数求解的难题,并得到调度方案的动态甘特图,从而提高了程序的适用范围和应用价值。 相似文献
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V.N. Gaitonde S.R. Karnik B.T. Achyutha B. Siddeswarappa 《Journal of Materials Processing Technology》2008,202(1-3):374-379
Burr in drilling plays an important role on product quality and hence it is essential to minimize the burr size at the production stage. This paper presents the application of Taguchi optimization method for simultaneous minimization of burr height and burr thickness influenced by cutting conditions and drill geometry. The approach of Taguchi design for drilling optimization problem is based on multi-performance objective, which employs the membership functions. In the present work, optimal values of cutting speed, feed, point angle and lip clearance angle are determined for selected drill diameter values to minimize burr height and burr thickness during drilling of AISI 316L stainless steel workpieces. The effectiveness of the proposed approach is demonstrated through simulation results and experimental verifications. 相似文献
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基于模糊神经控制的方法,选择轴承的残磁大小、检测距离与轴承套圈的直径大小为系统的控制输入变量,应用MATLAB软件建立退磁机交变电流的自适应模糊推理控制器,根据80组实验数据值进行网络训练,自动生成各控制变量的隶属函数分布与模糊控制规则等.通过对退磁机交变电流的模糊神经控制系统仿真表明,基于模糊神经控制的退磁机交变电流控制,能得到很好的退磁机交变电流控制效果,从而实现轴承残磁余量的理想控制,解决了采用经典控制时因很难建立精确数学模型而无法控制的难题,为轴承自动化生产中残磁余量的有效、快速退磁提供了一种新的理论方法. 相似文献
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Coefficients of friction were measured at elevated temperatures using a hot flat strip drawing test machine newly developed by the authors for the purpose of confirming the coefficients of friction used for the FEM simulation of hot stamping. To examine the functions of the tribo-simulator, the coefficients of friction are measured using hot rolling oil with an emulsion, which is supplied continuously, while varying the drawing speed, drawing pressure and temperature. From the experimental results, it was shown that the coefficient of friction in hot stamping can be measured using this tribo-simulator. The measured coefficients of friction can be used as values in the FEM simulation of hot stamping. Moreover, the tribological behavior at the interface between the die and strip in hot stamping can be evaluated from the coefficient of friction, because it is one of the quantitative values used to represent the tribological behavior between the die and blank. 相似文献