异步轧机将进入工业生产

日本石川岛播磨重工业公司最近接受造币局建造一台用于轧制铜和铜合金的IPV轧机(异步轧机)的定货。预定1983年3月交货。这种轧机用作冷轧具有轧制力小,产品质量高和成本低等优点。传统四辊轧机是上下辊以完全相同的圆周速度进行轧制。而IPV轧机却可根据轧制条件上下辊以不同的圆周速度进行轧制,而     

多辊轧机异步轧制极薄带的实验研究

异步轧制工艺可降低轧制力,并能突破同步轧制的最小可轧厚度。在工作辊径D=8mm,支承辊传动的四辊实验轧机上实现了异步轧制,进而在二十辊轧机上实现了异步轧制并进行了多辊轧机异步轧制实验研究。实验结果表明,多辊轧机异步轧制极薄带可降低产品最小可轧厚度,提高带材质量。在二十辊轧机上采用异步轧制可以获得宽75mm,厚度低于0.00mm的极薄带材。工作辊径与带材厚度的比值D/h大于8250,带材宽度与厚度比值B/h大于75000,达到同类轧机的先进水平。     

异步轧制

一、概述异步轧制是区别于同步轧制的一种新的轧制法。它是在两个工作辊的表面线速度不同时进行轧制的一种轧制方法。异步轧制可分为:(1)PV 全异步轧制(Rolling drawing method);(2)IPV 半异步轧制;(3)S 异步轧制(S 形包绕轧制),苏联称ПВ轧制法(轧制-拉伸法),西德则叫剪切轧制法(Schubwalzen)。     

利用激光毛化技术在普通冷带轧机上实现异步轧制

利用激光毛化技术，使两工作辊具有不同的表面粗糙度，以此造成轧制时板带上、下表面摩擦状态的差异，在普通冷带轧机上实现了异步轧制效果。用这种方法实现异步轧制无需改造轧机，工艺简单，成本低廉，生产方便。     

异步单机连轧研究

异步单机连轧机是一种新型冷轧连续式轧机,它可以在一台轧机内同一般冷轧连续式扎机一样,在张力下稳定地对带钢进行多道次连续轧制,从1962年开始,我们在研究异步轧制中发现,当轧件在两个圆周速度不同并达一定差值的轧辊中轧制时,轧件的速度主要受慢速辊控制,单机连轧即由这一原理发展而来.十七年来我们曾制作了几台试验轧机进行试验.1968年曾有一台用四辊旧轧机改装的可以连轧三道的五辊单机连轧机投入试生产.通过研究和生产在异步轧制和单机连轧机上积累了一定经验,事实证明,异步单机连轧机除了设备简单外,它的主要优点是压力低、变形大、产品平直、在正常操作和适当措施下可以获得公差良好的产品,同时,它也特别适合于生产难轧材料和薄规格产品,这篇报告报导了我们的研究和生产实践.     

异步轧机的轧制方法

轧制金属板时,采用异步轧制与等速轧制的比轧制负荷可大幅度降低。由于轧制负荷的减少,可以增大压下率或减少轧制道次数,并且可以轧制薄而硬的材料。但是,由于异步轧制是上下非对称轧制,往往因轧制条件不同而使金属板产生翘曲和上下表面性状不同。本文是用一台异步轧机对同一材     

低碳带钢异步冷轧的实验研究

本文报导了在一般传动支撑辊的四辊轧机上,改变支撑辊直径实现异步轧制;在此轧机上进行异步轧制低碳带钢可降低轧制压力,减少轧制道次或退火次数,从而提高冷轧带钢生产率。降低其生产成本。     

异步单机连轧机轧制压力公式推导

从异步单机连轧塑性变形区的特点出发，推导异步单机连轧机轧制压力公式，用此公式计算的结果与实测值较为符合。这对研究异步轧制的最佳工艺条件，制定合理的轧制规程等具有重要意义。     

异步轧制极薄带材的研究

异步轧制较常规（同步）轧制带材有许多优异特性,但由于其变形机理尚不很清楚,轧制中的振动及板形控制规律难以掌握,一直阻碍着异步轧制技术的工业化推广应用。东北大学与天津带钢厂合作对上述问题进行了深入探讨,并得以较好的解决设计出工业生产用的异步轧机,取得了较好的实际效果。     

轧机异步轧制及层流冷却对板坯翘曲度控制的研究

在轧机上进行热轧试验,通过调整热轧试验轧机的异步比及板坯上下表面温差,研究板坯在同一加热工艺、同样道次压下分配条件下轧制后板坯的翘曲度情况。结果表明,在一定板坯厚度范围内,通过调整热轧试验轧机的异步比及板坯上下表面温差,可以改善轧制后板坯的翘曲度,该研究对轧制过程有板坯翘曲度控制要求的钢板,可以在制定轧制方案时为其提供参考。     

异步轧制实验研究

异步轧制是一种板带冷轧新工艺,其突出优点是可以大幅度降低轧制压力,提高板带尺寸精度。在实验室四辊轧机上进行了异步轧制实验研究。实验结果表明:异步轧制可以消除摩擦力对金属变形的阻碍作用,从而显著降低轧制压力;异步轧制的最优工艺条件是轧辊速度比n等于延伸率λ,而且慢速辊上的前滑值S_慢=λ-1;后一条件必须有足够大的前张力才能实现。异步轧制中出现的打滑震动现象可以用加大前张力来消除。     

四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之二——周期性异步轧制的形成与消除

首次提出了周期性异步轧制概念,剖析了中板轧机钢板生成随机性通宽波浪的主要根源,实施了轧机改造和调整措施,产品表面质量得到明显提高。     

异步轧制技术在窄带钢轧机改造中的应用前景

一、前言 我国冷轧带钢轧机除了新建的几套连轧机组外,大多为无恒定张力不可逆的单机架二辊和四辊轧机。这类轧机生产效率低,产品精度差,难于轧制薄规格产品,急需进行技术改造。作者认为,近十多年来发展起来的异步轧制技术能很好地解决上述问题,它在冷轧窄带钢轧机改造中具有很大的应用前景。     

一种新型的FFC轧机

本文介绍了五辊 FFC 轧机设计的基本想法。五辊 FFC 轧机是利用小直径工作辊和双楔块式的垂直弯曲机构,来达到大压下轧制和控制板形的目的。同时还介绍了五辊 FFC 轧机构造与轧制方面的特点。采用分段侧支撑辊和侧水平弯辊防止水平弯曲机构,并采用大直径工作辊和小直径工作辊组合,来达到工作辊小直径化。在轧制过程中,可以给上下工作辊任意速比进行轧制,具有异步轧制的特点。FFC 轧机具有构造简单、生产成本低、质量高和操作容易等优点。     

异径辊轧制的研究

本文采用两个工作辊的辊径差造成速度差,实现异步轧制,收到了较好的效果。文中说明了各种异径比条件下的轧制力能参数。叙述了φ90/φ200×200毫米四辊轧机上所能轧制的板面良好的轧制厚度。     

异步交叉轧制的轴向力研究

为阐明异步交叉轧制的轴向力特性，在自行研制的首架异步交叉轧机上进行了系统的实验研究。结果表明：在轧制过程中，支承辊和工作辊轴向皆呈非线性增长态势，且工作辊轴向力波形起伏较大，其起始时刻滞后于支承辊；交叉角和异步比等因素对工作辊轴向力Ｆａｗ的的影响规律为交叉角增大，ＦＡＷ增大，当交叉角大于临介交叉角以后，ＦＡＷ下降、ＦＡＷ随异步比增大而略有增加，在异步交叉轧制下，轧制运行无跑偏。     

异步单机连轧机的结构特点及其工作特性

异步单机连轧机是在一架多辊式机座上实现多道次异步连轧,与同步的多机架连轧机相比,可减小设备重量,减少设备投资,有效地减小轧制力和极限可轧厚度,并具有横向刚度高和自然消除厚差的工作特性。但这种轧机由于技术问题,目前只能在较低速度下生产窄带钢。     

薄带异步冷轧时轧机颤振研究

现代轧制新工艺──异步冷轧中经常会出现一种异常的运行情况，即轧机颤振，致使产品表面出现周期性的横向条纹（印痕），甚至造成轧制过程中的断带，严重影响产品表面质量和产量。本文根据产品表面印痕特征轧制过程中产生的振动现象，用先进的测量手段和分析方法，对异步冷轧机的颤振进行了系统分析与研究。     

异步恒延伸轧制

异步恒延伸轧制是一种轧制高精度带材的新方法。在实验室的φ90/φ200×200mm四辊轧机上,用异步恒延伸轧制法试生产了0.1～0.2×100mm,厚度偏差在±0.003mm范围内的高精度带材。实验结果表明:异步恒延伸轧制具有自然抵抗原始辊缝波动、变形抗力和原始厚度波动的能力,始终保持延伸系数恒定,从而能显著地提高带材的精度;异步恒延伸装置有张力自然调节的优异特性,它能起到一定的张力AGC的作用;并能有效地防止断带。异步恒延伸轧机具有设备简单,投资少,易控制的优点。     

新型板带轧机的概略分析

近几年,国内外冷轧、热轧带材的轧制设备为了实现节能、改善产品质量和提高成材率,正在不断地进行技术改造。就轧机而论,人们开发了阶梯支撑辊的四辊轧机、HC 系列轧机、WC 轧机、交叉轧机、CVC轧机、WRS 轧机、异步轧机等,这些轧机对改善板形、减小厚度偏差都起着非常积极的作用。但是,有的轧机过于复杂,有的轧机控制范围窄,有的技术不易掌握和控制。本文分析国内外普遍重视的几种轧机,进而提出了现有板带轧机发展的前景。