经济提升速度和最佳一次提升量探讨

矿井提升设备的选择是矿井设计的重要组成部分.矿井提升设备选择的合理,在满足矿井生产的前提下,可使设备投资较省,运行费较低.《矿山固定机械手册》认为经济提升速度是(0.4～0.5)h(1/2),值得商榷.本文从电耗最低的观点出发,来确定经济提升速度和最佳一次提升量.     

对矿井提升系统单电动机拖动的改造

为提高矿井的提升能力,在不更换设备的情况下,将矿井提升系统单机拖动改为双机拖动。通过对机械特性曲线和方程分析,得出双机拖动两台电动机的负荷分配情况,提出了改为双机拖动应采取的技术措施。     

矿井提升机拖动电动机的优化选择

本文分析了矿井提升机拖动的特点,推论了变负荷下电动机的功率损耗,提出在满足其它技术要求的条件下,选择一次提升过程中功率损耗最少的电动机,以减少能耗和费用。     

矿井提升用的新型箕斗和装载设备

垂直提升是矿井的主要运输环节,因此,提升设备的可靠性是保证全矿顺利生产的必要条件。 全苏矿山机械科学研究所与顿涅茨克煤矿设计院和马克耶夫卡煤炭工业安全操作科学研究所,共同完成了箕斗现代化方面的研究工作,并已由苏联国内厂家成批生产。图1展示了装载设备和现代化箕斗的结构,这种箕斗的容积从5～30m~3,已成系列。安装在斗架2上的箕斗箱1,能够在不缩小闸门的情况下,提高其强度参数,并拆除在旧箕斗结构上占空间的磁选机,此外,除了提高斗箱刚性的横梁外,还在箕斗内部换上了可拆、装的钢板,从而大大提高箕斗的使用寿命。在斗箱的顶部安装了防尘罩3,防止在装煤时粉尘飞扬。主斗架2上安装了检查台4和5、吊挂装置6、摆动或滚动罐耳装置7以及带有转向挡板9的扇型闸门8。     

矿井提升电动机容量的验算

<正> 在矿井提升设备选型设计时,一般按下式预选电动机: 式中K矿井阻力系数;V_m——最大提升速度(m/s);φ——捉升系统运转影响系数;η_j——减速器效率;Q——有益载荷(N)。待完成提升系统的运动学、动力学计算之后,再根据所设计的速度图、力图来验算所预选的电动机容量是否满足要求。所预选的电动机首先应满足发热条件,即电动机的额定功率P_c应满足下式:     

感应提升电动机转子电阻的计算

矿井提升是矿山运输中主要环节之一;它不但对井上和井下起着桥梁的作用,而且对矿井的生产率更有其重要的意义.但由于过去设计中运动学和动力学的计算与感应提升电动机转子电阻的计算是脱节的,所以提升机在实际运转中的起动加速度不能满足运动学的要求,以致使矿井的生产率不能得到保证.此外,过去用图解法计算转子电阻和将电动机的机械特性曲线作为交于同步速度点的直线,也造成误差;同时图解法在作图的过程中也很费事,常常因不合要求而返工,因此解析法的优点就显得特别突出.     

延深矿井箕斗提升是实现快速高效的有效途径

文章论述了在延深矿井下山掘进中,采用箕斗提升解决运输战线长、环节多,优化了提升运输问题,实现了优质、快速、安全高效,为类似条件下采用箕斗提升提供了施工经验。     

矿井提升设备电力拖动系统的比较分析

矿井提升设备可以采用直流或交流、带减速机或无减速机的不同的电力拖动系统:带发电机可控硅励磁器的(发电机-电动机)拖动装置;带一套变流器和励磁回路反向的(可控硅 电源-电动机)拖动装置;带两套变流器和无触点电枢回路反向的拖动装置;带同步电动机或异步电动机的调频电力拖动装置;ABK(异步-整流阀串级)拖动装置。对于每个具体设备,选择这样或那样的电力拖动系统,可依据其技术-经济分析作出正确的结论。同时,应当考虑提升设备的用途(罐笼或箕斗)、对提升设备提出的技术要求、矿井深度、给定的提升量、使用条件等等。在任何情况下,所选的方案应当是最优的或者接近最优的。     

矿井提升用箕斗罐笼的设计要求与结构

箕斗罐笼是将箕斗和罐笼合并,兼具主、副提升的双重功能。采用1个井筒、1台提升机、1对提升容器既完成主提升任务,又完成副提升任务这样一种新型模式,箕斗罐笼可应用于中小型矿井的新建设计、各种井型延深、改建设计。文章主要介绍了箕斗罐笼的长宽比、装卸方式,提升机井塔、井筒、井底对提升容器的约束,井上、下配置设施的布置等设计内容。并对箕斗罐笼的类型、尺寸、材质、结构形式进行了分析。     

矿井提升电动机容量的校验方法

通过分析，建立最大主加速力λｄｍ与Ｓ＿ｊ％函数，得出用Ｓ＿ｊ来校验正常工作过负荷能力的方法，并提出了λＲ１＞１．１λＴ的校验方法。     

矿井提升设备电动机容量的选择

为了确保矿井提升系统经济可靠 ,就需要合理选择电动机的容量。本文主要介绍了影响电动机容量的各种因素、电动机损耗、发热与温升的规律、负载功率的计算等。     

矿井提升机理想给定速度曲线研究

以实际矿井提升机的各种相关参数为基准,在MATLAB软件中进行动态分析,确定提升机驱动系统的首选激励加速度函数,以此为理论基础,通过微积分理论推导,建立了一种驱动系统理想给定速度曲线的数学模型。     

箕斗提升防二次装载监测系统的实验研究

通过实验室功能实验台对箕斗提升过程的模拟,对箕斗提升防二次装载监测系统进行了功能模拟实验,实验表明,所研发的防二次装载监测系统能够完成对钢丝绳张力监测、超重报警、钢丝绳张力不平衡报警、未卸空报警及信息存贮等功能,其无线通信方式、硬件、软件基本上达到了系统设计功能要求,能实现对多绳提升系统箕斗防二次装载、防钢丝绳张力不平衡等保护功能。     

关于矿井提升最佳经济速度的优化设计

等重尾绳罐笼提升,采用三阶段速度图运行,其加减速度a_1=a_3,矿井提升高度为H,矿石年产量为A_n。现在来讨论最佳经济速度V_m的确定。由理论力学知:提升速度图所包围的面积表示提升高度H,而面积等于H的可能实现的速度图将是很多的,即可以采用不同的提升速度,但其中必然存在一个最经济合理的提升速度V_m。影响V_m的因素很多。我们知道,当矿井     

箕斗风动提升装置的试验研究

卡拉干达综合技术学院在研制深矿井和深露天矿新型运输设备——箕斗风动提升装置方面做了多年工作。其研究成果可用来确定各种工艺系统和方案时的设备的合理参数,以及为矿山设计风动提升装置。但对如     

电力驱动装置三阶段速度图最有利的参数

三阶段梯形速度图(图1)的参数有:角移β;最大速度ω_M;起动和制动的加速度ε_p和ε_m;起动时间t_p;制动时间t_m,和全移时间t_n.当给定了机械性能和恒定的位移,即给定了β、t_n和合闸持续率(nσ)时,均方根转矩以及要求电动机的容量仅与ω_M、ε_p和ε_m参数有关.加速度的最小值相当一个三角形速度图(图1),由图可得     

矿井提升机能量回馈节能技术应用的研究

矿井提升机的节能降耗已经引起业界的高度重视。在矿井提升机节能的实践应用中,能量回馈节能技术能将矿井提升机运动过程中产生的机械能通过能量回馈器转换成电能,传统的矿井提升机均采用大功率电阻以热能形式自由耗散,而能量回馈型节能矿井提升机将部分再生制动能量回收经过处理后反馈到电网,然后把这些电能输送回交流电网供给其他用电设备来使用,使其比同等拖动方式下的传统矿井提升机节能最高可达15%~30%,这样一来矿井提升机使用过程中的节电效果是相当明显的。     

基于温度控制的矿井提升电动机变频冷却系统设计

结合依兰第三煤矿副井提升电动机的冷却系统设计,分析了常规的冷却系统存在的问题,提出了基于温度控制的矿井提升电动机变频冷却系统,并对其主要组成部分和布置进行了介绍,以供工程设计人员参考。