合成树脂及塑料工业

TQ311200502186聚合物溶液粘度的主要影响因素分析〔刊〕/隐跃章,张柱…(胜利油田孤东采油厂)∥辽宁化工.-2004,33(5).-258～260影响聚合物溶液粘度的外来影响因素是多方面的,包括pH值、温度、各种金属阳离子、搅拌速度和搅拌时间等。并对以上诸因素进行了全面的实验分析,确定了现场配制时应控制的主要指标范围。聚合物溶液具有很强的酸敏性,酸性条件下粘度很低,pH在6～9时具有较高的粘度值;聚合物溶液具有较强的热敏性,在配制时应尽量选择较低温度,在15～30℃为宜;聚合物溶液具有很强的盐敏性,严格控制盐含量;并且有很强的速敏性,搅拌速…     

聚合物溶液粘度的主要影响因素分析

影响聚合物溶液粘度的外来因素是多方面的，包括pH值、温度、各种金属阳离子、搅拌速度和时间等。通过对以上主要因素进行实验分析，指出这些因素的影响程度，确定了现场配制时应控制的主要指标范围，对聚合物的现场配制有一定的指导作用。     

乳液聚合物溶解性能影响因素研究

通过室内实验研究了乳液聚合物RP的溶解性能,考察了搅拌速度、搅拌时间、溶解温度、配聚用水的矿化度、pH值、配制方法和加药方式等外在因素对乳液聚合物溶解性能的影响。实验结果表明,在溶解初期可以适当提高搅拌速度,中后期宜降低搅拌速度以减少剪切;通过实验研究,优化出适合乳液聚合物RP的快速溶解方法,即在5 000 r/min~7 000 r/min搅拌速度下,一次性快速注入RP,搅拌1 min后降低至300 r/min,再继续搅拌30 min,即可实现乳液聚合物的快速溶解;同时对于配制低于3 000 mg/L的目标液时,宜先配制成高浓度的母液,然后再稀释成所需浓度的目标液,而对于3 000 mg/L以上浓度时可以直接配制。     

驱油聚合物水溶液粘度影响因素探讨

结合孤东油田聚合驱的实际情况,探讨了温度、矿化度、pH值、搅拌速度、搅拌时间及配制参数等因 素对聚合物溶液粘度的影响程度。pH值控制在7~9、温度在10~18℃、搅拌速度在80 r／min以下时,配 制的聚合物溶液具有较高的粘度;Na+含量低于200 mg·L-1、Ca2+和Mg2+的含量低于100 mg·L-1、 Fe3+的含量小于20 mg·L-1时,有利于提高聚合物溶液粘度的保留率;溶解氧对HPAM溶液的粘度影响 较大。     

石蜡微乳液影响因素的考察

石蜡微乳液是由58#石蜡、离子和非离子表面活性剂制备而成。影响石蜡微乳液粒径的因素有乳化剂用量、乳化温度、乳化时间、搅拌速度、pH值和助表面活性剂。实验结果表明：乳化温度在75-85℃时对石蜡微乳液的粒径影响不大;而其它因素对石蜡微乳液的粒径影响较大。制备石蜡微乳液的最佳工艺条件为：w（乳化剂）=6%,乳化温度为80℃,乳化时间为40min,pH为8,搅拌速度约600r/min,助表面活性剂为正戊醇。在此条件下,可以制备粒径为97nm、半透明的石蜡微乳液。     

化学沉淀法处理高浓度含氟废水的研究

采用化学沉淀法处理高浓度含氟废水,考察了沉淀剂用量、沉淀剂配比、溶液pH值、反应温度、搅拌反应时间和静置沉降时间对除氟效果的影响.结果表明,温度在50℃以下,加入n(Ca2+)//n(F-)为2.5的Ca(OH)2乳液,控制pH值为8.0,搅拌反应10min,静置沉降2 h,处理后废水中的氟离子浓度降低至10 mg/L...     

海水中瓜尔胶溶胀性能研究

针对海上连续混配海水基压裂液过程中稠化剂溶胀问题,开展了瓜尔胶溶胀性能的研究。考察了瓜尔胶取代基类型、取代度、搅拌速度、瓜尔胶加量、pH值和温度对瓜尔胶溶胀性能的影响。结果表明,我国某海域海水水样矿化度为34440 mg/L,富含Na⁺、Mg²⁺、Ca²⁺和Cl^-、SO₄^2-。在常规条件下（20℃、300 r/min、pH=7.5）,羧甲基瓜尔胶、羟丙基瓜尔胶（取代度0.30）、羟丙基瓜尔胶（取代度0.15）、未改性瓜尔胶在海水中的溶胀时间分别为25、50、55、60 min,对应的表观黏度分别为63、59、45、23 mPa·s。以羧甲基瓜尔胶为研究对象,考察其他因素对溶胀性能的影响。优选的配制方案为：搅拌速度400~500 r/min、温度30~40℃、pH值6~7,瓜尔胶加量0.5%以内。溶胀时间能控制在10 min以内,满足连续混配海水基压裂液施工要求。     

含油污泥调质处理研究

针对某炼油厂污水处理过程产生的含油污泥,采用调质-抽滤分离方法进行处理。考察添加剂对含油污泥调质的影响。结果表明,调质时,污泥的pH值宜控制在7.0～8.0、PAC加量为200 mg/L、阳离子型PAM控制在2.0 mg/L、温度为40～50℃、搅拌30min时,处理效果较好且出水率达到了40%,有利于污泥的资源化利用和无害化处理。     

清罐含油污泥热洗收油技术研究

本文针对目前油田含油污泥热洗收油效率普遍低的现象进行研究,分析了含油污泥在热洗过程中提高收油率和降低残渣含油率的主要影响因素,主要为泥水比、体系pH、热洗温度、加药浓度、加热搅拌时间、搅拌速度、离心转速和离心时间。确定了最佳处理条件:泥水比为1:2,体系pH为8,热洗温度为60℃,破乳剂加量为0.06%,清洗剂加量为0.04%,絮凝剂加量为120 mg/L,搅拌时间1 h,搅拌速度160 r/min,离心机转速2 400 r/min,离心时间5 min。通过以上运行条件,最终油回收率为95%以上,残渣含油率降低至5%以下,油中含水率低于0.5%,水中含油低于100 mg/L,使含油污泥真正达到了减量化的目的。     

高含蜡石蜡乳状液的研制及影响因素探讨

以石蜡为主要原料,采用剂在油中法制备了石蜡乳状液.考察了乳化剂类型和用量、乳化水用量、乳化温度、乳化时间、搅拌速度对石蜡乳化效果的影响.结果表明,复配乳化剂优于单一乳化剂,且复配-Ⅱ型乳化剂效果最好.并确定了最佳乳化工艺条件:复配-Ⅱ型乳化剂用量10%,乳化水用量65%～70%,乳化温度90℃,乳化时间30min,搅拌速度1000r/min.在此条件下,石蜡乳状液蜡含量为30%～35%,具有较好的稳定性和分散性.     

黏土矿物对储层饱和度实验结果的影响及解决方法

黏土矿物由于其特殊的组成和结构在加热过程中其晶间水极易脱出,使得最经典的常规抽提法饱和度分析数据出现偏差,造成水饱和度测定值偏高、油气饱和度测定值偏低问题出现,影响到对储层含油性的判断,并最终影响到区块储量计算等工作,针对这一问题本文从粘土矿物特性、常规抽提法饱和度分析方法入手对造成这一问题的原因进行分析,提出解决方法并通过80井区的饱和度校正实例进行验证。     

高密度聚乙烯的拉伸性能影响因素分析

文中分析了影响高密度聚乙烯拉伸性能的各种因素。结果表明,试片制备、状态调节、样条制备、环境温度、样条厚度、测试速度、样条夹持等因素均对拉伸性能产生影响。建议在制备和测试过程中,严格按照测试标准,尽量减小和避免不利因素其对产品质量的影响。     

管线钢焊接粗晶区的韧化方向

通过对管线钢焊接粗晶区韧性影响因素的分析，提出了管线钢粗晶区的韧化方向。结果表明：适当调控管材的微合金元素、焊接线能量以及焊后热处理，均可使粗晶区韧性得到改善。     

煤层气井射孔参数对产能的影响

煤储层具有质软、性脆、易造粉、低孔、低渗、低饱和压力层的特点,使煤层气井产能与射孔参数之间的关系复杂。建立数学模型反映煤层气的运移产出过程和射孔参数对渗流的影响。利用数值模型编制软件完成数学模型求解。通过对煤层气井生产进行模拟,研究了射孔参数（主要包括孔深、孔径、孔密、相位角等）对煤层气产能的影响规律,与常规气藏进行了对比,对现场试验对比做出了分析。     

无缝钢管热顶头制造技术的研究现状

对国内外无缝钢管热顶头制造技术的研究现状进行了较为全面的论述,探讨了影响无缝钢管热顶头质量及使用寿命的主要因素。     

ERW焊管焊缝热影响区性状与焊管质量的相关性初探

ERW焊管焊缝热影响区的性状与焊管质量密切相关.通过举例对不同工艺参数下焊缝热影响区的宽度、金属流线角度以及金相组织进行研究,探求从微观上有利于稳定、提高焊管焊接质量的途径.     

催化蒸馏技术在醚类生产中的应用

介绍了齐鲁石油化工公司开发的催化蒸馏技术和混相反应技术。该技术可用于生产高纯度MTBE(纯度大于99％，NSBE含量小于0．1％)，异丁烯的总转化率大于99．5％。在中型试验装置上进行了该技术用于生产TAME的试验研究，叔戊烯总转化率为92％～96％。一套工业TAME装置正在规划中。     

碱/聚合物复合驱体系粘度影响因素分析

以聚合物HTP和活性碱NPS复配,制得碱/聚合物复合驱体系,考察了溶解氧、金属离子、H2S、剪切作用和温度对碱/聚合物复合驱体系粘度的影响.结果表明,空气中氧含量足以导致复合驱体系丧失流度控制能力;金属离子对其体系粘度具有很大影响;H2S对体系粘度伤害严重,但H2S吸收剂AS几乎可完全消除其影响;复合驱体系对剪切作用敏感;温度升高,复合驱体系粘度下降.本研究可为增强碱/聚合物复合驱体系的粘度稳定性提供依据.     

X80大应变管线钢焊接热影响区疲劳性能的研究

为了研究X80大应变管线钢焊接热影响区疲劳性能,采用MTS和INSTRON万能力学试验机测得了全壁厚X80大应变钢管焊接接头的疲劳寿命及焊接热影响区的疲劳裂纹扩展速率,并采用Gleeble-3500热模拟试验研究了焊接热循环不同峰值温度对组织和性能的影响。结果表明,焊接接头的疲劳性能显著降低,在相同的疲劳寿命条件下,其疲劳裂纹应力降低约100 MPa以上;疲劳裂纹均在焊趾处萌生,并向内沿热影响区扩展;而疲劳裂纹在热影响区的扩展速率随其通过的不同区域而变化。经焊接热循环后,热影响区呈现弱化趋势,强度最低点出现在细晶区,然而细晶区良好的塑韧性有利于抑制疲劳裂纹扩展,改善疲劳性能。     

利用数值模拟反演聚合物驱物理实验的方法

历史拟合是油藏数值模拟技术的重要组成部分,但历史拟合的过程是一个复杂而艰难的过程,尤其是聚合物驱历史拟合。本文提出了一套数值模拟反演方法,其为在进行历史拟合之前先对聚合物驱物理实验进行数值模拟反演,分析聚合物驱的主要影响因素,对后期的历史拟合过程具有很好的指导意义。用该方法对JZ9—3油田胶结岩心实验反演的结果表明,拟合效果较好,再现了物理实验的过程。