固定化脂肪酶催化合成单甘酯

研究了蛋壳作载体固定化脂肪酶催化棕榈油甘油解合成单甘酯的最佳工艺条件：反应温度28℃,甘油水含量4%,甘油与油脂摩尔比4:1,固定化酶用量为110U/g棕榈油,反应平衡时间24h,单甘酯最高含量44.2%。产率为83%,考察了固定化酶催化合成的稳定性,使用6次后固定化脂肪酶活力仍保留70%。     

固体超强酸催化合成月桂酸单甘酯的研究

以固体超强酸Nafion-H为催化剂,研究无溶剂条件下月桂酸和甘油直接酯化合成月桂酸单甘酯。考察了影响合成月桂酸单甘酯的因素,实验结果表明反应最适宜工艺条件为:月桂酸/甘油物质的量比为1∶2.5,反应温度为190℃,反应时间为2 h,催化剂为月桂酸和甘油总质量的1.5%,月桂酸单甘酯含量达到64.1%。催化剂无须任何处理即可重复使用,有好的工业应用前景。     

月桂酸衍生物的合成与抑菌性的比较研究

本文进行了月桂酸衍生物(月桂酸单甘酯GML、月桂酸双甘酯和三甘酯GDL+GTL、聚甘油月桂酸单甘酯PGML)合成的研究,并比较了其抑菌活性和皮肤致敏性,以获得应用性能更佳的月桂酸产品。采用固体酸性盐催化的酯化反应合成月桂酸衍生物,优化的反应条件为:催化剂NaHSO4用量为月桂酸重的0.3%,底物摩尔比为1:2,温度200℃、真空条件下反应5h;反应产物采用分子蒸馏提纯,得到的月桂酸单甘酯和聚甘油月桂酸单甘酯纯度较高。采用平板菌落计数法测定月桂酸衍生物的最低抑菌浓度,结果表明:月桂酸、GML和PGML对革兰氏阳性菌和阴性菌均有较好的抑菌活性,但在相同条件下月桂酸和GML的抑菌效果要优于PGML,GDL+GTL则无抑菌活性。通过皮肤致敏性测试,证实月桂酸衍生物均不会导致人体皮肤过敏。     

分子蒸馏单甘酯的分子结构对低脂冰淇淋质构的影响

研究了分子蒸馏单甘酯的碘值、总单酯含量、总双酯含量等反映的内部分子结构对低脂冰淇淋质构的影响。通过测定发现:采用总单酯含量在70%左右(单硬脂酸甘油酯含量高于单棕榈酸甘油酯含量),总双酯含量在20%左右,碘值在20.0gI/100g左右的分子蒸馏单甘酯,开发的低脂冰淇淋,在口感、硬度、抗融性等方面完全可以达到甚至超过普通全脂冰淇淋的效果。     

甘油钠催化大豆油甘油解制备单甘酯的研究

采用甘油钠催化大豆油甘油解制备单甘酯,对反应温度、反应时间、甘油钠添加量和底物物质的量比进行了研究,得到选定的反应条件是:反应温度175℃、甘油钠添加量(油重)为2.4％、底物物质的量比(大豆油和甘油)为1∶4和甘油解反应时间为2h,在此条件下,反应得到的甘油酯混合物中,单甘酯质量分数为53.1％.采用二级分子蒸馏纯化单甘酯产品,粗甘油酯在Ⅰ级分子蒸馏(140℃)除去游离脂肪酸和甘油;在Ⅱ级分子蒸馏(190℃)纯化单甘酯,得到纯度为93.0％的单甘酯产品,单甘酯回收率为96.8％.     

米糠油酶法酯化脱酸的研究

通过添加单甘酯和甘油混合物,以Lipozyme TLIM为催化剂对米糠油酶法酯化脱酸进行了研究。分别考察了反应温度、反应时间、催化剂添加量、单甘酯和甘油混合物添加量,单甘酯和甘油的比例对酸价的影响。由单因素和响应面试验得出酶法酯化脱酸反应的最佳条件为温度65℃,反应时间9.3 h,催化剂添加量10%,单甘酯和甘油的添加量为150%,单甘酯和甘油的比例为1∶1。在此条件下酸值由原料的43.0 mg/g降至7.2 mg/g。     

水包油型棕榈油基焙烤专用脱模剂配方及乳化工艺优化研究

选用棕榈液油(Palm olein)作基料,菜籽油(Rapeseed oil)作辅料,通过添加聚甘油蓖麻醇酯(PGPR)、单硬脂酸甘油酯(单甘酯)、大豆卵磷脂、黄原胶等乳化剂,制备水包油(O/W)型焙烤专用脱模剂。通过单因子轮换法筛选试验,研究各因素对O/W型烘焙专用脱模剂乳化分层指数、黏度、粒径和蛋糕黏连率的影响。最终,确定O/W型棕榈油基焙烤专用脱模剂最佳配方及乳化工艺为:混合油中棕榈液油含量为70%、大豆卵磷脂添加量2%、油水比例3:7、聚甘油蓖麻醇酯(PGPR)-单甘酯复配比例2:3、PGPR-单甘酯添加量1.0%、黄原胶添加量0.3%、乳化时间1 min、温度70℃和搅拌速率10000 r/min。在此条件下,脱模剂的乳化分层指数为1.27%,黏度为1915.0m Pa·s,粒径d(0.9)为5.494μm和蛋糕黏连率为0.376%。O/W型棕榈油基焙烤专用脱模剂体系的乳化稳定性较好且具有良好的脱模特性。     

有机溶剂体系中酶法合成不饱和脂肪酸单甘酯

对有机溶剂体系中脂肪酶催化合成不饱和脂肪酸单甘酯的工艺条件进行了研究。结果表明,在叔丁醇体系中最适用酶为Novozym435。摇瓶反应最优条件为:红花籽油与甘油的摩尔比1∶3,酶加量为油质量的3%,反应温度50℃,反应时间8h,初始加水量3%,油醇比40%。在此基础上进行填充床反应器反应,流速为0.2mL/min,产品中单甘酯含量为63%,且反应体系稳定,连续运行14d后,单甘酯含量仍能保持在63%。     

食品添加剂对全麦馒头品质的影响

研究了蒸馏单甘酯、大豆磷脂及抗坏血酸对全麦馒头品质的影响。通过单因素试验和正交试验,确定了全麦馒头制作中蒸馏单甘酯、大豆磷脂及抗坏血酸的最佳添加量。结果表明,蒸馏单甘酯、大豆磷脂和抗坏血酸均可显著改善全麦馒头品质;以试验用全麦粉为原料,当蒸馏单甘酯、大豆磷脂和抗坏血酸添加量分别为5 g/kg、3 g/kg和80 mg/kg时,所制得全麦馒头品质最好。     

中心组合设计优化红花油脂肪酸单甘酯的合成条件

采用中心组合设计法研究了合成红花油脂肪酸单甘酯的三个关键因子:碱催化剂用量wt%、反应温度℃、甘油与红花油的摩尔比对其产率的影响,得到了三因子与单甘酯产率的回归方程以及三因素之间相互作用的响应面图。优化结果表明,碱催化剂用量为0.142%、反应温度194.3℃、甘油与红花油摩尔比3.05时,红花油脂肪酸单甘酯产率可达64.8%,比正交实验结果(62.54%)提高3.6%。