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1.
为回收焦炉荒煤气部分余热,利用超低温热水型溴化锂制冷技术回收初冷器高温段循环水的余热,夏季制冷工况,利用高温段循环水的余热替代蒸汽或煤气制冷;冬季制热工况,回收中温段循环水余热增加采暖供热面积。该技术应用后,机组运行稳定,实现了夏季焦炉煤气的自给式制冷、采暖季进一步回收中温段余热节约蒸汽的目的,年综合效益445万元。 相似文献
2.
王利平 《冶金设备管理与维修》2001,19(3):19-19
介绍应用溴化锂制冷机组建立人工冷源来强制降低夏季低温热废水的温度,从而实现常温下煤气冷却水的低温循环,降低了煤气温度,增收了煤气,增产了化工产品,减少了大气污染,为企业带来了可观效益。 相似文献
3.
针对北方地区冬季焦化厂采用化产循环水及制冷循环水两个系统冷却煤气能耗高的问题,提出利用冬季环境温度低的有利条件,停开制冷循环水系统,仅用化产循环水冷却焦炉煤气的改造措施。改造后,既保证了工艺冷却效果,又降低了电能消耗。 相似文献
4.
以某焦化厂热工测试数据为主要依据,从冷却水温度、冷却水量的调节以及喷洒系统等方面进行分析,得出循环水和低温水给水温度较高、循环水流量过小以及喷淋效果不佳是其煤气初冷后温度偏高的原因,并提出了相应改善初冷效果的建议. 相似文献
5.
从节能减排的角度,对太钢5号高炉煤气净化系统的改造进行了阐述.太钢5号高炉煤气净化系统增设干法除尘改造投产后,提高了净煤气纯度,降低了净煤气粉尘含量;提高了TRT入口净煤气的温度,增加了TRT的发电量;节约了工业循环水. 相似文献
6.
采用燃烧焦炉煤气作为驱动热源,溴化锂溶液作为吸收剂,水为制冷剂,制取煤气净化生产用低温冷却水。总结了直燃焦炉煤气型溴化锂制冷机组运行经验。 相似文献
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1工艺总体概况
马钢煤焦化公司新区煤气净化系统是配套新区500万t钢规模工程新建的煤气净化装置。任务是对焦炉煤气进行净化,并回收其中的化学产品。新区煤气净化系统由以下单元组成:鼓风单元、焦油氨水分离单元、硫酸吸收法生产硫铵(喷淋式饱和器法煤气脱氨)、真空碳酸钾法脱硫工艺、洗苯-脱苯单元、制冷站及循环水系统、A/O内循环毕物脱氯. 相似文献
8.
分析了煤气冷凝鼓风系统横管初冷器生产现状和煤气净化过程中所需冷却水供给情况,结合热源和用冷需求情况,对初冷器进行适当改造,将初冷器上段高温循环水作为溴化锂吸收式热水型制冷机组热源,回收生产余热,实现能源的二次开发和利用,具有较好的经济效益和社会环保效益。 相似文献
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对太钢3号高炉煤气系统采用的新型高炉煤气干式除尘装置技术特征、设计特点、技术方案以及使用效果进行了阐述.经过1年多的生产实践验证,新型高炉煤气干式除尘装置运行稳定,除尘效果好(净煤气含尘量小于2mg/m3),可提高TRT发电量40%,节省循环水量1200t/h,进入箱体前的荒煤气温度一直控制在150~210℃. 相似文献
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简述了煤气发生炉的基本原理和工艺,利用出渣冷却水的弱碱性中和酸性的煤气冷却循环水,建造一个炉渣冲渣水回收池,经冲渣水与循环水中和后循环利用,减少了设备的腐蚀性,延长了使用寿命,降低维护费用和提高安全性,具有很好的经济效益和社会效益。 相似文献
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焦化厂煤气净化系统的循环冷却水的稳定运行,是保证煤气净化系统煤气回收及设备安全稳定运行的关键。然而补水水质的不稳定带来一系列问题,因此,在运行与管理过程中采取了一些必要的手段,保证了循环水系统的正常运行。 相似文献
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珠钢1号冷站循环水系统原用电子水处理进行冷却、冷冻水处理,运转一年后出现热交换器结垢、腐蚀、微生物和毓,严重影响冷却效果.改用化学方法对循环水及热交换系统进行杀菌、除垢和预膜处理在进行正常投药维护,不但使热交换器的结垢和腐蚀得到了控制,而且热交换超于正常. 相似文献
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介绍了煤气净循环水系统目前较为严重的腐蚀和结垢情况,分析了腐蚀结垢原因,通过添加缓蚀阻钙剂、加大供水量和加强管理,取得了初步效果. 相似文献
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刁小东 《金属材料与冶金工程》2011,(4):31-34
韶关冶炼厂热风炉烟气的余热尚未回收利用。经测定其余热资源总量为1 878 kW,温度平均280℃,为二类余热资源。通过应用溴化锂吸收式制冷技术,可利用热风炉烟气余热资源制取冷冻水,用于工艺冷却,如鼓风炉空气脱湿。经测算仅降低焦比和增加喷煤量两方面,韶关冶炼厂鼓风炉空气脱湿产生的经济效益每年就可达1 500万元左右。 相似文献
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从水质、微生物、泄漏、流速、温度等5个方面对引起焦炉煤气净化回收系统循环冷却水腐蚀的原因进行了分析.并提出了一些针对性的改进措施。 相似文献
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