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(上接2002年第2期41页)从图9可以看出高速工具钢(SKH-S)的断裂韧性、耐热冲击性、抗热裂性及耐粘结性均高于高NiCr铸铁(GH-S),而其磨损量仅为高铸铁NiCr的,因此有望取代高复合铸铁轧辊用于热1/5NiCr带钢连轧机精轧工作辊。表是法国生产的两种高速钢轧辊19FORCAST的化学成份,洛林连轧公司年使用这种高速钢1993轧辊在三套热带钢连轧机的不同机架进行了个100辊役的应用[8],应用机架及轧辊数量如表。20使用结果表明,所有轧辊的磨损量只有原轧辊的,轧辊无剥落,带钢表面质量良好,但有1/3一支用于架轧辊出现尾印问题而增加… 相似文献
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高速钢轧辊的研究与应用 总被引:8,自引:0,他引:8
详细概括了高速钢轧辊的性能和特点,然后对国内外高速钢轧辊的研究与应用状况进行了详细评述,指出了我国与国外先进水平之间的差距。为了使我国轧辊的制造和使用水平早日赶上世界先进水平,提出了今后加强高速钢轧辊研究的必要性,并提出了一些具体措施。 相似文献
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高速钢轧辊由于在金相组织有硬质MC碳化物的分散存在则是高耐磨性轧辊 ,比以前使用的高Cr铸铁轧辊寿命提高 3~ 5倍 ,所以在热带连轧机工作辊多数使用。近年来 ,为了降低轧制成本提高热带钢表面质量和数量而使轧制负荷增加等 ,使轧辊使用条件和环境更加苛刻 ,则要求进一步提高高速钢轧辊其耐表面精糙 (桔皮麻面 )性能和耐磨损性能等。日本川崎制铁公司为了满足高耐表面粗糙性能高速钢轧辊的要求 ,研究了高速钢轧辊中碳化物破环现象和化学成分C、Cr、Mo对表面损伤及耐磨性能的影响。在此基础上采用离心铸造法生产高Cr高Mo高重钢… 相似文献
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在生产中,不锈冷轧带钢的表面光洁度一般用粗糙度进行控制,其粗糙度越低,光洁度越高。应使用低粗糙度和低微小缺陷面积率的不锈热轧带钢,高的总压下量,低粘度轧制油和平整率达到1%的工艺轧制可获得较高光洁度的不锈冷轧带钢。高速钢轧辊轧制的不锈冷轧带钢的光洁度优于模具钢轧辊。 相似文献
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高速钢及半高速钢轧辊 总被引:5,自引:1,他引:5
评述了高速钢及半高速钢轧辊的发展过程、性能特点、显微组织、制造工艺及发展趋势。高速钢及半高速钢轧辊多制成铸造复合辊,已在带钢热轧机上得到广泛应用,目前已开始用于带钢冷轧机,具有较高的耐磨性和热稳定性,淬硬层深,使用寿命长,可减少换辊次数,提高轧机效率。 相似文献
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本文研究了带钢热轧机工作辊材料的热疲劳性能对轧辊表面磨损的影响,并提出了如何防止因这种磨损而引起的轧入缺陷以及随后造成的超低碳冷轧带钢中的表面缺陷现象。在200~600℃的温度范围内,对现有的镍晶铁和候选的高速钢进行热疲劳试验,计算出热疲劳性能,并根据轧辊材料的显微组织、力学与物理性能整理分析试验结果。研究人员发现,由于碳化物含量较低,抗拉与抗压强度较高,且导热性较好,因此高速钢的热疲劳性能要比镍晶铁的好得多。之后,通过检查实际的带钢热轧的工作辊表面磨损以及随后的冷轧带钢中的表面缺陷,研究了轧辊材料对超低碳钢中的轧入缺陷的影响。较之于镍晶铁轧辊,具有极佳热疲劳性能的高速钢轧辊的抗轧辊磨损性要高得多,因此能更有效地防止超低碳冷轧带钢中的表面缺陷。 相似文献
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主要介绍了高速钢轧辊的成分、组织和性能及其应用,并提出了高速钢轧辊生产和使用中值得重视的若干问题,最后介绍了推广应用高速钢轧辊应采取的具体措施。 相似文献
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无限冷硬双铸材质的(ICDP)轧辊在热轧带钢轧机精轧机架的使用大约已有25年了。后来在精轧机组前面的机架上才开始使用高铬铸铁轧辊,并延续至今。由于高铬轧辊表面易于氧化,借助此特性可避免使后部精轧机带钢粘附到辊面上。此外,本文还对日本曾使用过的高速钢(HSS)轧辊进行了模拟试验研究。 相似文献
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介绍了高速钢轧辊的特性以及优点,并通过对西林钢铁集团轧钢总厂三轧作业区全连续棒材生产线在高速钢轧辊使用过程中,使用条件、事故处理以及使用效果等方面的总结,介绍高速钢轧辊的应用前景与效益。 相似文献