试井车绞车工况虚拟实时监测系统研究与应用

基于试井车安全作业需要,在对试井测量原理深入研究的基础上,研究开发了试井车绞车工况虚拟实时监测系统。该系统能同时测量试井车绞车钢丝绳拉力、张力梯度、提升速度、井深,具有实时状态分析监测,多参数同步合成,历史数据回放,井下仪器遇阻、遇卡、液面、气流、近井口等情况智能判断报警等功能。实际应用表明,该系统不仅为试井车进行测井工作提供了一个测量平台,而且为试井车的安全生产提供了可靠的保证,具有较好的应用前景。     

基于云计算的试井分析新架构

为将试井分析算法从传统单一计算节点转换为并行式、分布式计算模式,在OpenStack云计算架构基础上,通过Nova以及Swift项目实现计算节点分配和面向对象存储,使用改进后调度算法降低了系统计算资源负载。在保证计算精度的前提下,极大缩短了计算时间,实现了对计算效率要求很高的实时拟合过程。利用云平台的并行及分布式计算特点,提出试井分析中井底压力计算方法的并行新策略,实现了并行新算法,研发了基于云平台的试井分析软件。经100余口井例的计算对比,结果表明,基于OpenStack的新架构可以实现试井分析中偏微分方程复杂解析解的实时计算,是云平台试井分析的重要基础。     

高精度井口压力监测系统简介

新疆大多数气井井口压力高,用常规的试井工艺无法进行井下测试。采用井口压力监测系统可解决井口压力高、常规试井工艺无法实施的问题,节约高昂的井下测试费用,对油井实现无人值守实时监测,并实现远程数据传输。利用井口压力数据折算到地层中部的方法获得井下油气藏的数据。     

数据闭锁系统

美国斯伦贝谢公司生产的数据闭锁(Batalatch)系统,不仅大大地提高了试井选择范围,还在生产或关井两种情况下,同时测量井下三个不同点的压力。测到的压力数据可实时传到地面,也可记录下来以后传输。系统位于井下时,用户可读数据记录重新为之编程,用户还可按照测试情况,给井补孔或采取增注措施,并能实时评价成果。该系统选择范围广,能为用户提供及时、精确,的测试成果。而且,仪器串不提出井口,用户就能得到全部的测试数据,其它作业也可和试井结合进行,这样可节约许多井架时间。     

“一点法试井”漫谈

“一点法试井”公式有其适用性,但在新的探区应用“一点法试井”会产生较大误差。由于该方法不是一个独立、完整的产能分析方法,因此,在新探区应尽可能选用具有代表性的资料,在一口或多口井上进行产能试井,用这些资料对某个“一点法试井”公式进行校正。然后在其它井上进行“一点法试井”,用校正过的“一点法试井”公式计算无阻流量。     

酸化施工效果实时测试与评价技术

阐述了利用试井方法进行酸化效果实时评价的基本原理,分析了注酸过程中表皮因子的计算方法、计算公式,编制了相应的计算软件。采用实际井例,对酸化效果实时监测与评价的应用进行了说明。     

固井计算机优化设计与实时监测系统

固井计算机优化设计与实时监测系统(CCDM)是一套容固井工程优化设计、固井施工计算机模拟、固井施工实时监测、实时数据传输、固井工程数据库、知识库及固井施工后期分析、反演为一体的计算机软硬件系统.它可在基地或施工现场实现先期或实时固井模拟优化设计、现场施工实时监测、实时数据传输及实时和永久数据库管理等功能,从而有效地提高固井的成功率和固井质量,实现减少产层污染、高效顶替、整体压力平衡的平衡压力固井目的.目前,该系统已在华北、新疆、大港等八个油田应用160多口井,取得了很好的效果.     

用多相流量计进行无火炬放空试井

Ｅｘｐｒｏ北海有限公司在其ＮＡＭ陆上ＰｅｒｎｉｓＷｅｓｔ厂试用了Ｆｌｕｅｎｔａ公司研制的一种新型多相流流量计并获得较高精度的油井生产数据。采用该流量计摒弃了传统试井设备 ,其烃类既不需要减压也不需火炬燃烧。ＰｅｒｎｉｓＷｅｓｔ试井数据取自 3口不同产量和工况的油井 ,所获得的精度是常规试井方法所无法比拟的。在ＰｅｒｎｉｓＷｅｓｔ试用Ｆｌｕｅｎｔａ公司的多相流量计表明 ,Ｅｘｐｒｏ公司现有设施具备采用这种流量计而几乎不影响正常生产的条件 ,可给公司带来可观的经济效益。一旦投入使用 ,该系统可提供试井结果的实时…     

水驱油藏试井解释软件研制及应用

开发井的试井资料变异严重,压力导数曲线形态变化快,使得开发试井资料解释工作更辊复杂,难度更大。为此,华北油田开发事业部委托华北油田测试公司研制出一套开发试井资料解释专业软件－－水驱油藏试井解释软件。该软件适用于关井测压恢的油井和关井测压降的水井的压力资料处理,主要解决多层合采、多层合注井试井资料的分析、多井系统中单井试井受邻近井压力波动影响的试井资料分析,短时试井资料分析、油水两相流试井资料分析等     

采油井网新远程测控系统在张店油田的应用

张店油田油井分布具有面积广、分散、地形复杂的特点,时常出现停机停抽现象而不能及时发现处理。为此张店油田引用了采油井网远程测控系统。它能有效地提高采油井各种工作状态参数的实时综合检测及控制水平,及时发现设备隐患及故障。通过张店油田十余口井试应用,综合效益明显。     

液面实时监测技术的应用研究

液面实时监测系统是针对煤层气井排采的实际需要而研制的。该系统将井内液柱压力信号通过电缆传递给地面智能仪表，进行数字化处理后，实时显示井底压力，使排采过程“可视化”，能够准确判断液位深度、抽排强度，以便及时合理地调整抽油机的工作参数。     

实时数字信号处理系统在钢管超声波检验中的应用

称为信号析取系统的超声波检验实时信号处理系统,它通过同步平均和有限脉冲响应滤波能够提高信噪比。报导说此系统易于安装到普通的超声波检验系统上,能使产品保证系统更可靠,满足产品的质量要求,这个系统现已安装在了需要降低电气噪音的电阻焊管生产线上,对于复合扩径管,由于奥氏体粗晶度的原因,也可以采用信号处理系统有效地降低噪音。     

高压高产井电子压力计直读试井应注意的几个问题

在高压高产井电子压力计直读试井中，推荐选用石英作为压力传感器的压力计，附加适量的加重杆，保证压力计顺利入井，并平稳工作；同时选用可靠的井口防喷系统。     

油层加电提高采收率技术

为了提高低渗透油田的开发效益,改善开采环境,研究了油层加电采油技术。该技术是以直流稳压电场直接作用于油层部位,在油层部位建立电位梯度(物理场),对油层及其介质进行长时间电物理场作用,达到消除油层堵塞的电动力学效果,以及改变岩层物性的电化学效果,最终达到提高原油采收率的目的。通过试验论证了该研究的技术可行性及增产理论依据,并对现场试验具体工艺、实现方法及试验效果等方面进行了详细的阐述。现场试验结果表明,该工艺已经成熟,达到了疏通油层、解除近井地带堵塞的效果,是一项提高低渗透油田开发效益的辅助技术。     

高频对接螺旋焊管力能参数测试

将搭焊改为对焊是提高中直径高频螺旋焊管质量的可靠途径。介绍了在２１９高频对接螺旋焊管工业试验机组上力能参数的测试原理与方法。运用电测法，采用先进的计算机多通道实时连续采样系统，完成了各参数的测试，分析了挤压量、成型角等工艺参数对结果的影响。测试结果将为新机组的设计及理论研究提供依据。     

静电聚结原油脱水试验研究

针对目前高含水原油采出液采用传统三相分离与热化学分离和电脱水方法存在分离级数和设备多、油水分离效率低、电脱水运行不稳定等问题,在静电预聚结研究基础上,采用自制绝缘电极和乳化液,开展静电聚结脱水研究,使水滴预聚结和沉降分离同时进行。通过静态聚结脱水试验考察了乳化液水含量、电压、温度和沉降时间等因素对静电聚结脱水效果的影响,结果表明乳化液脱水率随温度升高、电压增大和沉降时间延长而提高。其中温度影响最大,电压和沉降时间影响较小。在动态静电聚结原油脱水试验装置上进行验证,同时对不同分离器结构和不同电极结构及进料方式进行了对比,对试验条件进行了优化。动态试验结果表明,在电压2 kV,温度65～70℃,停留时间不大于10 min的条件下,高含水乳化液的脱水率均可达95%以上。     

用改进的ISA方法消除井筒存储效应影响

针对井筒存储效应对ISA（Inverse Solution Algorithm）试井分析方法的影响，利用拉普拉斯反褶积法对实际试井资料进行处理。用地层的变流量过程代替井筒存储效应，对同时测得的井底压力和流量，使用拉普拉斯反褶积方法求出所需要的准确的压力导数，达到消除井筒存储效应的目的；如果不能够同时测得井底的压力和流量，在拉普拉斯反褶积过程中，把井筒存储系数始终当成一个常量来考虑，并以该存储系数来定义变化的流量，然后用拉普拉斯反褶积积分法处理井筒压力和流量，得到压力响应，再通过Stehfest算法将解转换到实空间，这样处理后得出的压力导数结合ISA方法算得的渗透率分布更符合真实的地层情况。该法有助于提高有井筒存储效应影响的实际试井资料分析的准确性。图4表1参12     

潜油电泵测试装置及其应用

潜油电泵测试是保证机组下井合格的重要手段。通过介绍测试装置的组成和功能,让使用者从理论上进一步了解该系统,以指导该装置操作和维护工作。     

试井车进行压力恢复测试的缺点探讨

长庆油田长期采用试井车下压力计的方法进行油井压力恢复测试。实际应用表明，该方法成功率低，存在很多缺点。如井筒续流效应严重，没有产量稳定性的监测记录，压力恢复曲线早期段数据丢失，关井时间长等。建议针对长庆油田储层实际，采用地层测试与抽汲联作技术，以取得可供解释的压力恢复资料。