基于思维进化神经网络的细纱断裂强度预测

探讨一种基于思维进化算法优化BP神经网络的细纱断裂强度预测方法。利用思维进化算法对BP神经网络的阈值和权值进行优化,发挥在全局寻优方面的优势。试验结果表明:基于思维进化算法优化BP神经网络预测模型比单一的BP神经网络预测模型具有更高的准确性,该模型的细纱断裂强度预测值与实测值之间的平均绝对百分比误差和均方根误差下降明显。认为:基于思维进化算法优化BP神经网络模型具有更好的综合预测性能。     

激光喷丸参数对304不锈钢表面性能的影响

为了研究喷丸能量密度和喷丸搭接率等工艺参数对304不锈钢表面性能的影响,采用激光喷丸冲击强化的方法,用X射线衍射方法检测了试样表层的相组成,用显微硬度计测量了试样表层的显微硬度。结果表明,304不锈钢经过激光喷丸处理后,表层组织没有发生明显的马氏体相变,表层硬度得到提高,随着喷丸能量密度和搭接率的增加,表层硬度有增大的趋势。     

硬态车削H13钢切削力与表面粗糙度试验研究

为了探究H13钢硬态车削过程中的切削力与工件表面粗糙度,课题组采用单因素试验和多因素正交试验法设计车削试验。通过极差分析法对试验结果进行分析,研究不同切削速度、进给量和背吃刀量对切削过程中切削力以及工件表面粗糙度的影响,并比较切削力与表面粗糙度的变化规律。结果表明:影响切削力的显著性参数为背吃刀量进给量切削速度;影响工件表面粗糙度的显著性参数为进给量切削速度背吃刀量。通过单因素试验分析可知,切削力与表面粗糙度变化有一定的相关性,表面粗糙度的变化趋势和切削力一致。     

磨粉机光辊表面粗糙度的作用、磨耗和加工

阐述了制粉工业历史上形成的“光辊表面是粗糙的无泽面”概念;光辊喷砂机加工粗糙面试验和光辊喷砂粗糙面在１心磨上生产试验的结果;进行光辊表面粗糙度的微观分析。论述了光辊表面粗糙度在研磨运动中的变化和光辊表面粗糙度加工的影响因素和有关技术措施。     

基于布尔运算的多边形车削加工仿真探讨

在布尔运算和多边形布尔运算的基本理论的基础上,通过对工件构造和刀具形状以及走刀路线的综合考虑,实现了SSINCT系统的布尔运算模块,为车削仿真提供了一定的借鉴。     

表面粗糙度测量方法的研究进展

在加工行业中表面粗糙度指标对评价工件的质量和生产率有着至关重要的作用。文中通过对国外表面粗糙度测量理论及其仪器的发展和表面粗糙度检测方法研究现状等方面对表面粗糙度进行介绍,提出通过微小探针扫描法等可准确测量机械零件表面粗糙度的建议。     

纺机齿轮的车削加工

纺机齿轮的车削加工夏建中（安徽省六安市纺织机械厂）我厂生产的ＦＡ８０１Ａ型摇纱机有３２种（６４件）小模数齿轮，齿顶圆均＜１１０ｍｍ，孔分别为：１８Ｈ７、２５Ｈ７，厚度均为８ｍｍ。在此类小模数薄坯齿轮件的车削过程中，由于卡盘三爪长于工件厚度，装点时工件...     

聚四氟乙烯波纹管的车削加工

聚四氟乙烯波纹管的材质有弹性、结构可伸缩,车削加工时装夹困难,不易保证波纹尺寸精度。为此确定了特定的波纹管车削工艺流程,对弹性毛坯设计了弹性夹头及通孔套夹具,使用定尺寸刀具保证波纹尺寸,使波纹管加工精度满足设计要求,密封性能稳定可靠,使用寿命长,已广泛使用在化工泵机械密封上。该工艺方法简便高效、实用可靠,对其他塑料弹性薄壁零件的加工有很好的借鉴作用。     

基于复合循环的七宝玲珑塔车削加工分析

七宝玲珑塔是常见工艺品,其制造成本是能否取得市场认可的重要因素之一。鉴于材料成本的相对确定性,控制加工成本是其成本控制的主要途径。通过利用数控车削复合循环指令及加工工艺,缩短加工工时,提高车削效率,实现加工成本控制,为产品在市场竞争中取得成本经济性优势。     

基于神经网络的棉花产量预测

本文以1980—2019年中国棉花产量数据为基础,通过对原数据滑动切片生成神经网络训练数据,并用此数据训练BP神经网络,再用训练好的神经网络预测2020年的国家棉花产量。试验表明,滑动切片的数据量过大或过短都会造成预测值的相对误差偏大,对2018、2019年产量的实践检验表明,当切片长度为6、9、12时取三者预测值的平均值效果较好,对这两年的预测结果与真实值的相对误差分别为0.39%及2.45%,对2020年产量的预测结果为578.8万吨,比2019年约少10万吨。     

微小型零件车铣加工表面粗糙度单因素试验研究

切削参数与加工零件表面质量关系密切.为了掌握微小型车铣加工的表面粗糙度变化规律,对微小型车铣加工的铣削转速、工件转速、轴向进给量以及切削深度等四个独立的重要切削参数进行试验研究.试验结果表明,铣削转速和工件转速的变化对粗糙度值的影响最明显的,铣削转速越高表面粗糙度值越低,工件转速提高表面粗糙度增大,也就是说铣削转速和工件转速的变化对粗糙度值的影响程度刚好相反.     

基于小波神经网络的交通流量预测

文章将小波神经网络技术研究与交通信息预测研究紧密结合,以Matlab为平台,结合实际数据,对交通流量预测。     

表面粗糙度的快速标注法

根据国家标准GB/T131-93对表面粗糙度标注的各种要求,利用VBA对AutoCAD进行二次开发,从表面粗糙度符号的绘制、标注位置、方向以及表面粗糙度数值的注写,提出了一种简便可行的算法,编程实现表面粗糙度的自动绘制。     

涂布纸板表面粗糙度检测方法综述及其对后续加工的指导意义

介绍几种用于纸板表面粗糙度测试仪器的测试原理、方法、使用范围以及对涂布纸板后续加工的指导意义,初步探讨光学法测试对金银卡覆合的意义。     

对表面粗糙度国家标准的探讨

从理解、应用的角度出发,阐述了表面粗糙度国家标准的演变,各版本之间的主要区别,以及应用时应注意的问题。     

胶辊表面粗糙度的控制实践

阐述影响胶辊表面粗糙度的因素,探讨胶辊表面粗糙度与纺纱质量的关系。简述了胶辊表面粗糙度的形态特征,从胶辊的磨砺、磨削量、回磨次数、硬度、表面处理等方面分析,确定合理的胶辊表面粗糙度的范围。指出:应根据纺纱工艺的要求、配棉混纺的成分、纤维的性能来确定胶辊表面粗糙度,才能使胶辊上机不缠花,从而稳定提高纺纱质量。要根据纺纱生产的实际情况,确定胶辊表面粗糙度和粗糙度不匀,以充分发挥胶辊在纺纱中的重要作用。     

双偏心轴的车削加工

在机械加工中,经常有各种偏心零件要在车床上加工,偏心距的精度是零件技术要求的关键。尤其是双偏心或多偏心零件的加工,要多次变动工艺基准,各偏心距的精度不易保证。目前,加工偏心零件的专用夹具有直线可调偏心夹具,圆周可调偏心夹具,齿轮联接传动偏心夹具等,夹具本身采用可调机构,在制造,装配和使用过程中,也存在各种误差。对于精度要求较高且多偏心的零件,很难达到图纸规定的技术要求。 信阳木工机械厂生产的BQB416型封边机的偏心轴的偏心距为1.68_(-0.015)mm,为     

数控车削加工常见问题的解决方案

数控车削加工技术是在前有的车削加工工艺的基础上发展起来的,并有了新的发展。因此二者既有一定相通,又有不同,前者使得大批量生产成为可能,并提升了产品的加工效果,客户满意程度更高,并且属于自动化技术。但是其缺陷在于对计算机过分依赖,没有人工控制灵活,如果一个步骤出了问题,后面则都无法保证,工件的质量将严重受损,因此,必须严格控制工件的加工过程,本文对数控加工过程易出现的几项隐患进行列表,并提出相应处理办法,与广大讨论者相互交流,促进机床工艺发展。     

车削加工中精度的控制

在车削实训教学中,影响精度的因素非常多。精度控制对于生产和教学至关重要,精度往往是决定产品的质量,更关系到一个国家的现代制造技术的高低。是机械加工技术的关键性能指标之一,有很多因素影响机械加工精度,如何有效控制机械加工误差,提高机械加工精度达到产品质量要求是现代机械加工技术的必然要求。