螺纹中径的双针测量法

测量外螺纹中径除用三针量法以外,也可用双针量法来测量,如图所示。双针量法的用途比三针量法还要广泛,如螺纹圈数很少的螺纹,以及螺距大的螺纹(螺距大于6.5mm),都不便用三针量法测量,而用双针量法测量则简便可行。目前有关螺纹测量的书籍中,都有用双针量法测量螺纹中径的计算公式,现列出如下:对普通螺纹,牙形角α=60°     

快速螺纹三针测量

利用三针法测量螺纹中径时,测量针不容易在螺纹塞规上放置,尤其是较小螺距的螺纹,测量时更困难。采用图示的方法,找一块长约150mm,宽约75mm的泡沫聚苯乙烯板,把需要测     

测量锯齿形螺纹三针直径的选择

测量螺纹中径一般采用三针测量法,因此正确选择三针直径很重要。锯齿形螺纹由于螺纹型面不对称,所以,正确选择三针直径尤为重要。如果三针直径放置在螺纹沟槽中,与螺纹牙形角的两边接触,其切点恰好在螺纹中径上,那么,该三针直径称为最佳三针直径。用最佳三针直径测量螺纹中径时,牙形角误差对测量结果无影响。对于锯齿形     

巧用三针测螺纹牙型角

式中A——大、小三针的直径之差,mm B——大、小三针测量的读数之差,mm α——螺纹牙型角,(°) 测量时选用大、小两套三针,或用两套三根直径相等的优质钢丝(或新钻头柄替代)。为获得较高的测量精度,大、小三针的直径差应尽量大一     

基于Visual Basic开发三针测量外螺纹中径程序

针对三针测量外螺纹中径值计算精度低和所用M值计算繁琐等问题,对其计算方法进行探索,提出了基于Visual Basic可视化编程进行开发的方法,得出三针测量外螺纹中径所用M值的计算程序。为了验证该方法的可行性,制作螺纹测量三针和三针测量工装对梯形丝杠进行实际测量并分析。实验表明,该计算方法可以高效、精确地计算出三针测量外螺纹中径所用M值,是计量各种类型螺纹环规、检验精密传动螺纹的便捷方法。     

测量锥螺纹中径的图像“三针法”

将传统的螺纹三针测量原理与图像测量技术相结合,设计开发了一种基于CCD图像的锥螺纹中径参数三维自动测量系统,并对图像三针测量法进行了误差分析。     

三针测量时的误差分析

<正> 螺纹加工中,三针测量方法在生产第一线应用较广。利用三针测量螺纹中径比用万能工具显微镜测量要方便得多,它不仅可以用来对一般精度丝杠的测量,也可用来测量精密丝杠,如滚珠丝杠。但三针测量的精度如何?测量误差与哪些因素有关?这是值得讨论的问题。它对于提高螺纹加工精度有现实意义。     

利用Visual Basic软件计算螺纹参数和三针测量M值的方法

在机械设计和制造中经常碰到查阅螺纹参数和计算三针测量M值的问题。由于螺纹种类较多,在设计时要查阅大量手册确定螺纹参数,而在制造过程中对于批量小、品种多、交货急的螺纹加工利用三针测量法可方便精确地测量螺纹。三针测量法的M值可以通过计算求得。现在人们普遍的做法是根据螺距计算理论三针直径→选取实际三针→查阅螺纹中径及公差→计算肘值,这种做法既费时又易出错。使用本程序只需输入螺纹基本直径、螺距和公差等级就能显示出其外螺纹及内螺纹的主要参数并计算出肘值。     

非标准锯齿形螺纹中径的三针量法

螺纹中径的三针量法具有测量准确度高、生产现场使用方便、测量效率高等优点,使用较为广泛。三针量法是单项参数测量,测锯齿形螺纹也与测其它螺纹一样是以螺距、牙形角和量针直径在公差范围内为前提的。一般来     

三针测量螺纹的简便方法

<正> 使用三针测量螺纹塞规中径时,通常采用橡皮条把三针捆扎在塞规上再进行测量。这样相当费时,且操作又不方便。下面介绍一种行之有效的简便测量方法。首先,把被测螺纹塞规放置在75×400毫米、厚度适当的泡沫塑料(聚氯乙烯)块上,接着在紧靠螺纹塞规测量处把三针的一端插入     

普通螺纹中径的测量

一、前言众所周知,普通螺纹在车间的测量多用螺纹百分尺来测量单一中径,这是直接可得出单一中径尺寸的测量方法。使用螺纹百分尺引起测量误差的来源,除了被测螺纹的螺距误差和牙形半角误差影响外,螺纹百分尺上的圆锥测头工作面轴线和V形测头工作面等分线不重合,以及百分尺半身误差为主要因素,因此百分尺测量精度不高,一般测量误差在0.1～0.15mm范围,不能用于高精度螺纹的测量。而三针量法测量螺纹的精度可以提高在0.01mm之内,但在操作上不太方便,尤其是测量内螺纹中径则困难更大。为此本文提供下列测量方法和器具。     

三针测量螺纹中径百分尺

我厂检验工黄华强,最近研制成功三针测量螺纹中径百分尺。解决了检验工长期以来检测螺纹中径的困难,保证了加工螺纹的质量,工效大幅度提高。原来测量螺纹是用三针放在工件上再用分厘卡测量。由于针极易落下,因而检验者必须小心操作,速度慢,无法做到只只测量,所以就会出现有些螺纹中超差的现象。我厂生产的闸阀产品上的68根阀杆螺纹件,就是因为测量螺纹中径困难而发生超差报废     

锯齿形螺纹的三针测量计算

轧钢设备中,有些连接件的螺纹是锯齿形的,为了测量的方便和省去制造较困难的螺纹环规,我们采用齿形样板测量齿形角度,和三针测量法测量螺纹中径。锯齿形螺纹的三针测量计算在一般技术书籍中还没有详细介绍,为了减少类似工厂制造类似工件在测量计算方面的麻烦,现将我们在工作中所摸索出来的计算方法和公式介绍出来,供检验工人参考。     

锯齿形螺纹塞规中径测量三针的选用

我公司生产的产品上有一内螺纹 ,尺寸为特S9 7× 5 ,其螺纹牙形为 33度 (α1 =3°、α2 =30°)的锯齿形 ,采用专用螺纹塞规检验该螺纹。在周期检定过程中发现 ,用三针法测量止端塞规的中径时 ,选用不同的针径测量中径的值相差很大 ,而测量通端塞规时却未出现此种情况 ,因此我们对三针测量原理和塞规设计图纸进行了细致研究。　　1　测量锯齿形螺纹中径时针径的选用原则　　如图 1所示 ,锯齿形螺纹牙形为不对称的牙形 ,这就造成了进行三针测量时量针外径与两牙侧面的两切点到轴线的距离不一致 ,而三针测量要求选用的最佳针径是量针外径与牙…     

用软泡沫塑料固定三针测量螺纹中径

用三针测量螺纹中径,通常使用三针支架,但因三针不能快速固定在螺旋槽中,总觉不够方便。我们改用软泡沫塑料固定三针测量中径,效果较好如图所示。使用方法是,将三针穿入两块软泡沫塑料之间,其中两针距离约     

三针测量的精度分析与修正

１三针测量三针测量适用于测量精度较高的三角螺纹、梯形螺纹中径以及蜗杆的分度圆直径。测量时 ,把三根直径相等的钢针分别放置在螺纹槽中 ,用外径千分尺或公法线千分尺测量出两边钢针顶点之间的距离Ｍ（图１） ,Ｍ值可按下式计算 :式中Ｍ———三针测量值ｄ２ ———螺纹中径ｄ———蜗杆分度圆直径ｄＤ ———钢针直径α———螺纹牙形角（或蜗杆轴向齿形角）ｐ———螺距（或蜗杆轴向齿距）２三针测量的精度分析与修正三针测量Ｍ值的计算公式是在工件的轴向剖面上推导出来的 ,钢针与工件的切点在轴向剖面上。但实际测量时 ,由于有螺旋升…     

微型电子计算机编制三针测量螺纹法程序

这里介绍一种采用微型计算机编制三针测螺纹法的简单程序。它同样适合于测量英制或者公制螺纹,而且,既可以确定最佳的三针尺寸,又可以计算实际的测量值。下面程序应用于 Commodore 64型微机上。(稍     

螺纹的三针测量与测量误差分析

对螺纹中径的三针法测量进行了广泛探讨;列举了三针测量的多种计算方法,并对测量误差进行了系统的分析计算。     

特殊锯齿形螺纹的牙型特点和测量方法

非标M77×2(3°／45°)特锯齿形螺纹在我国还较少见,这里对该螺纹的结构特点作了介 绍,同时介绍了该螺纹量规制造过程中使用三针测量螺纹中径时,如何选择和确定三针直径。     

单针法测量梯形和锯齿形螺纹

在加工精度较高的梯形和锯齿形螺纹时,一般用三针法测量,但三针法的应用有很多局限,使用不便。我们在加工精度较高的梯形和锯齿形螺纹时,采用了单针测量法,既简便又准确。在用单针法测量螺纹时,其顶圆的加工精度将直接影响测量精度M值。一般在车削螺纹牙型前将精加工外圆作为前道准备工