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在锅炉安装中经常遇到对小径排管 (直径 <76mm)的射线检测 ,熟练掌握拍片技巧对工作非常有利。1 小径管透照简介根据GB 3 3 2 3— 1 987和DL/T 5 0 69— 1 996标准[1 ,2 ] ,小径管一般采用一次椭圆平移透照法 ,满足S0 =L1 (b+ g)L2式中 S0 ———平移距离L1 ———透照距离L2 ———被透照的管径b———焊缝高度g———开口间距 ,一般取 5mm求出平移距离S0 后将射线机移动S0 以满足开口间距要求。该方法的缺点是现场环境差 ,焦距位置不固定 ,每次拍片都需要测量和计算 ,有时往往距离上差一点就会造成开口间距偏大或偏小 ,工作起来… 相似文献
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介绍小口径薄壁管环焊缝用横向曲面相控阵超声探头进行探伤与定量的新方法。制作了φ70×6.5和φ38×4两种钢试样管,试样管中加工了φ1mm通孔和深×宽=0.5mm×0.5mm(长分别为6.9mm和6.6mm)的线槽。相控阵图像仿真显示验证结果表明:曲面相控阵聚焦的缺陷定量准确度明显优于平面相控阵和矩阵探头,而且,该方法简单、经济。 相似文献
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针对常规超声检测小径管焊缝存在的检测效率低、灵活性差、人为因素影响大等问题,通过专用探头及扫查器,利用超声相控阵检测技术对小径管焊缝进行了检测研究。结果表明,小径管相控阵检测装置操作简便、灵活,小径管相控阵检测能够比较直观的显示缺陷的特性,为缺陷的定性提供了一定的依据。同时,对焊缝根部及近表面缺陷具有相同的检出率,消除了焊缝的不可探区。 相似文献
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文章探讨了小径管射线检测时椭圆成像与垂直透照的对比及小径管透照布置对裂纹检出的影响,对于正确执行检测标准和提高裂纹检出率有一定的借鉴意义。 相似文献
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对小径管对接接头中存在的裂纹、未熔合和未焊透等自然缺陷分别进行相控阵超声检测和射线检测,比较分析了两种检测方法的检测结果,评述了相控阵检测的优势及其在小径管检测中的应用前景。 相似文献
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叙述小径薄壁管焊缝超声检测应用现状和发展动向。采用相控阵技术,制定适当的扫查工艺,用声线示踪法,可显示法规提出的检测体积全覆盖的范围,也能校核检测角度适当与否。相控阵可使用S(扇形)扫描或E(电子)扫描,并使用多道扫描,完成小径管检验。关键项目是解决小径管的声束散焦、薄壁管中缺陷表征定量以及使用合适的扫查器。意在为国内推广应用该新技术并制定相应工业标准提供有用借鉴。 相似文献
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小径管X射线检测透照布置的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
针对小径管透照在实际应用中发现的问题,以及对JB/T4730.2—2005标准的理解,分析了小径管经常采用倾斜透照椭圆成像的原因。探讨了小径管透照布置对纵向缺陷检出的影响,并对小径管透照时像质计放置的位置提出了建议。对于实际检验中正确执行检测标准和提高裂纹检出率有一定的借鉴意义。 相似文献