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在役超高压水晶釜的超声波检测 总被引:3,自引:1,他引:2
超高压水晶釜是在高温下工作的压力容器 ,笔者对近 2 0起水晶釜爆裂事故进行了分析 ,认为在役水晶釜检验的重点应是釜体的超声波检验及鼓胀变形的监测 ,超声波检验的重点是尽早发现釜体内壁裂纹。本文就在役超高压水晶釜的超声波检测及自制试块作一介绍。1 水晶釜基本参数、特点及超声检测要点1 .1 基本参数超高压水晶釜设计压力为 1 50~ 1 60 MPa,工作压力 1 37~ 1 47MPa,设计温度 4 0 0℃ ,工作温度<4 0 0℃ ,内径 2 4 0~ 2 80 mm,厚度 79~ 1 1 9mm,高度 50 0 0 mm,主体材质为 PCr Ni3Mo VA( 70 8)。1 .2 特点超高压水晶釜的… 相似文献
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超高压水晶釜周向不同折射角超声波探伤之比较 总被引:2,自引:1,他引:1
由于超高压水晶釜结构原因 ,难于对其内表面进行外观检查及磁粉探伤 ,因此 ,对在外壁进行的超声波检测提出了更高的要求 ,必须能够准确地检出内表面及其附近的缺陷。超高压水晶釜的结构尺寸有多种。周向超声波横波探伤时 ,一般均以折射横波与釜体内表面相切来确定横波折射角。这样能够得到最大的横波折射角 ,以尽量使用纯横波进行探伤。一般来说 ,折射横波与釜体内表面相切时能够更为有效地检出内表面及其附近的裂纹类缺陷。根据我们收集到的本省超高压水晶釜结构尺寸的计算结果 ,以上述方法确定的横波折射角大多在2 8°~ 35°之间 ,并不能… 相似文献
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超高压人造水晶反应釜釜体(以下简称釜体)系高温超高压工作的压力容器.根据《压力容器使用登记管理规则》和《超高压容器安全监察规程》(试行),我们设计了超声波探伤试块,现就釜体在役超声波检测用试块的设计及特点作一介绍.1 问题的提出1.1 釜体的工作参数及主要工作特点1.1.1工作参数设计压力P≈140MPa,设计温度t≈380℃,内径为(?)150~500mm,材料为PCrNi3MoVA和32CrNi3MoV等;壁厚δ=85~120mm,内外径之比<80%.1.1.2 工作特点直接受高温加热,交变载荷,升降压频率较高,超高压力,腐蚀性介质.1.2 超声波检测工艺针对在役超高压釜体的内外壁及埋藏缺陷的特点,目前我们采用外壁100%磁粉探伤和100%超声波探伤. 相似文献
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对超高压水晶釜这种曲率大、内外直径比小的厚壁筒形锻件的周向超声波检测 ,目前我们多采用小角度横波检测 ,即折射横波与内表面不相切而相交。此时 ,工件内还有纵波存在。试验表明 ,这种方法灵敏度要高于横波与内表面相切的情况。由于水晶釜的缺陷常出现于内表面工作状况较差或应力集中部位 ,因此 ,检测时对反射波的定位、定性及定量要非常准确 ,稍有差错就有可能造成误判或漏检。就我省而言 ,水晶釜的定期检验工作才刚刚开始 ,而绝大部分设备已运行了 912a(年 ) ,情况较为复杂 ,超声检测结果的准确性显得尤为重要。水晶釜周向横波检测的… 相似文献
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超高压容器广泛运用在化学、石化、人造水晶、合成金刚石、等静压处理、超高静液压挤压、粉末冶金、金属成型、地球物理和地质力学等行业或领域。在其制造、使用过程中,无损检测是保证产品质量和保证安全使用的有效手段之一。由于超高压容器一般为锻造的厚壁筒体结构,制造过程中的无损检测以超声检测、磁粉检测和渗透检测为主。在用超高压容器的无损检测以表面检测为主,方法有工业内窥镜检查、磁粉检测、渗透检测、磁记忆检测和涡流检测等。超声检测既要检测部件内部又要兼顾内表面缺陷的检测。在容器使用过程中可用声发射进行实时监测。 相似文献
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人造水晶高压釜属高温超高压设备,其表面质量的优劣直接关系到高压釜的安全使用寿命,所以必须要严格执行正确的工艺程序,最大限度地消除釜体内表面可能存在的微裂纹、凹凸不平等隐患。 相似文献
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声发射检测技术在中国——庆祝中国机械工程学会无损检测分会成立三十周年 总被引:1,自引:0,他引:1
声发射检测技术是一种动态无损检测技术,具有广泛的应用前景。介绍了我国声发射检测技术的发展历程、相关标准、人员培训、仪器和软件的发展概况。综述了我国声发射检测技术在压力容器、常压储罐、压力管道和阀门、转动机械、机械加工、航空航天、大型水坝、大型变压器、复合材料、木质材料和岩石等方面的研究与应用现状。此外还介绍了我国声发射专业委员会组织全国声发射学术会议和仪器展示等活动的情况。 相似文献
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