共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
3.
4.
5.
枝状粗晶、各向异性引起声束偏移、强散射和高衰减,是奥氏体不锈钢焊缝UT难点。介绍用超声相控阵双矩阵探头检测厚板焊缝(50mm~120mm)的过程要领,包括实物试块的制作、人工靶体的设置、探头波型、频率、扫角的选定等。给出了检测配置和图像显示实例。可供此领域难题解析和信号评断借鉴。 相似文献
6.
7.
8.
9.
10.
为推动相控阵超声检测技术在核电厂铁素体钢薄板对接焊缝上的工程应用,对国、内外适用于铁素体钢薄板对接焊缝相控阵超声检测技术标准的主要内容进行了分析,ISO 13588—2019、DL/T 1718—2017和NB/T47013.15—2021比较适合作为核电厂薄板对接焊缝相控阵超声检测的参考标准,核电厂铁素体钢薄板对接焊缝相控阵超声检测应用可参考NB/T 47013.3—2015检测灵敏度和验收标准要求。该结论可为核电厂铁素体钢薄板对接焊缝相控阵超声检测技术的工程应用提供参考。 相似文献
11.
12.
13.
15.
16.
对比了相控阵超声和常规超声对接焊缝的检测仿真和试验,分析了对接焊缝相控阵超声检测的可靠性,为承压设备相控阵超声检测标准的制订提供相应参考。仿真与试验得出:相控阵超声检测的缺陷检出率总体上要高于常规超声检测。对于有着严重危害且对声束指向性要求较高的面状缺陷,相控阵超声的检出率要高于常规超声。对于夹渣、未焊透等体积性缺陷,相控阵与常规超声的检出率均非常高。但是对于气孔类回波较小的体积性缺陷,相控阵超声的检出率明显高于常规超声。对于工件厚度较大的焊缝,相控阵超声较常规超声技术可以扫描检测到更厚的焊缝区域。在缺陷测长方面,相控阵超声的测长结果相对于常规超声技术总体偏大,测长精度并无明显优势。 相似文献
17.
18.
K值是斜探头主声束在被检工件中折射角的正切值 ,即缺陷位置的水平距离与垂直距离之比。探头前沿距离L是入射点到探头前端的距离。8~ 15mm厚钢板对接焊缝超声检测时一般均采用水平 1∶1调整仪器 ,单面双侧检验用一只探头 ,一次声程扫查焊缝根部 ,二次声程扫查全焊缝的方法。以前生产的探头L值较大 ,如 13mm× 13mm的探头L =18~ 2 0mm ,9mm× 9mm的探头L =10~ 12mm。为能用一次声程扫查到焊缝根部 ,均采用较大的K值 ,如K2 .5和 3.0等。当用二次声程回扫全焊缝时 ,探头后移的距离较远 ,声程值较大 ,由于超声波的声束… 相似文献
19.
超声相控阵检测焊缝三维可视化 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍超声相控阵扇形(S型)扫查法对焊缝实施全体积检测的优势:信号(色码幅度)实时显示,自动存储,特别是检测数据可三维(3D)显示,又可多视角观测,缺陷四定(定位、定性、定量、定级)更方便,符合国际权威法规ASME最新版(2011a)的有关要求。期盼UT人员能在日常焊缝检测中熟练运用相控阵三维可视化技术。 相似文献
20.
介绍用编码的手工驱动的便携式相控阵超声检测设备,检测管道环焊缝的一整套程序,包括方法原理、系统组成、施探要领和施探效果。相控阵法能提高检测速度、覆盖率和可靠性。所介绍的设备意在为国内推广该项新技术提供借鉴。 相似文献