X80管线钢在库尔勒土壤中的腐蚀行为研究

采用电化学阻抗谱(EIS)及动电位扫描技术研究了温度和pH值对X80管线钢在库尔勒土壤中的腐蚀行为,并利用金相显微镜观察了不同温度及pH值下的腐蚀形貌。结果表明:X80管线钢在库尔勒土壤环境中会形成一层保护性较好的钝化膜,且随着温度的升高,钝化膜稳态电流增大;而膜电阻及扩散电阻则随介质pH值的增强而减小,X80钢的腐蚀速率随之减小。     

镀锌钢板墨绿色钝化膜的腐蚀行为

采用极化曲线、电化学阻抗谱和中性盐雾试验,研究了镀锌钢板墨绿色钝化膜的耐蚀性.在质量分数为5%的NaCl溶液中,钝化试样的腐蚀电位较未钝化试样明显正移,腐蚀电流密度大幅降低.镀锌未钝化及钝化试样的Nyquist谱图呈现2个较为完整的容抗弧,说明腐蚀体系受电化学控制.墨绿色钝化试样的容抗弧半径较未钝化试样大,因为钝化膜的形成增大了腐蚀过程的反应电阻,从而提高了试样的耐腐蚀性能.在中性盐雾试验中,镀锌墨绿色钝化试样的耐白锈时间达到400 h.     

铝及其合金化学转化膜处理

1　前言铝及其合金的铬酸盐化学转化膜处理分为碱性铬酸盐处理和酸性铬酸盐处理两个系列。酸性体系中又有铬酸盐处理 (钝化处理 )和磷酸 铬酸盐处理(磷铬化处理 )二种。碱性铬酸盐处理所形成的膜质软、疏松 ,膜易被擦伤 ,实际应用中大多为酸性铬酸盐处理 ,即铝的钝化及磷铬化处理。2　铬酸盐膜及磷酸 铬酸盐膜成膜机理2 .1　酸性铬酸盐钝化膜(1)在含Ｆ- 的铬酸盐溶液中工件表面发生局部电化学腐蚀反应。阳极　 2Ａｌ 2Ａｌ3++ 6ｅ阴极　 6Ｈ++ 6ｅ 3Ｈ2活性Ｆ- 离子促进腐蚀 ,加速Ａｌ3+的产生。(2 )在金属 /溶液两相界面上 ,由于 ｐＨ值…     

316LN在含Cl~-、NO_3~-环境中的腐蚀规律研究

通过极化曲线、阻抗谱及循环极化曲线等电化学测试方法研究不同酸性介质中Cl~-与NO_3~-对316LN腐蚀规律的影响。结果表明,随着Cl~-的减少和NO_3~-的增加,316LN的钝化区间变宽,维钝电流减小,腐蚀速率降低,膜层间电荷传递电阻增大,腐蚀阻力增加,耐蚀性增强。Cl~-破坏钝化膜,NO_3~-促进钝化膜的形成和修复,并对两种离子的作用机理进行了解释。     

热镀锌钢板钼酸盐钝化膜的耐蚀性研究

对热镀锌钢板钼酸盐钝化膜进行了研究,探索了一种新的镀锌层无铬钝化工艺,制备出均匀、致密的黑色钝化膜.钝化液的主要成分为钼酸盐,并添加了适量的促进剂和添加剂.采用电化学方法在中性NaCl溶液中研究了钝化膜的耐蚀性能.极化曲线测试结果表明:钝化膜阳极极化曲线呈现钝化特征,相对于热镀锌钢板基体而言,钝化膜的腐蚀电位正移,腐蚀...     

304不锈钢在不同pH的库尔勒土壤浸出液中的腐蚀电化学行为

采用动电位极化曲线和电化学阻抗谱(EIS)研究了304不锈钢接地材料在不同p H的库尔勒土壤浸出液中的腐蚀电化学特征。结果表明：土壤浸出液的pH在7.5～9.5范围内升高时,304不锈钢的腐蚀速率增大,但仍保持较好的耐腐蚀性能。在库尔勒土壤浸出液中,304不锈钢的阳极主要发生Fe的溶解反应,腐蚀过程受其控制,304不锈钢的表面存在稳定且致密的钝化膜。Mott-Schottky曲线分析显示,库尔勒土壤浸出液中304不锈钢表面的钝化膜具有n型半导体性质,土壤浸出液pH在7.5～9.5的范围内升高时施主密度略微增大,平带电位略微升高,钝化膜的半导体性质无明显改变。     

钝化方式对镀锡板钝化膜组成与性能的影响

为提高镀锡板表面钝化膜的性能,利用X射线光电子能谱(XPS)、扫描Kelvin探针(SKP)、Tafel曲线和盐雾试验等方法,研究了化学钝化(300工艺)、电化学钝化(311工艺)与化学–电化学联合钝化(300+311和311+300工艺)4种不同钝化方式所得钝化膜的组成与耐蚀性能。结果表明,300工艺得到的钝化膜均匀性较好,311工艺得到的钝化膜铬含量较高、较厚、耐蚀性较强。联合钝化方式结合了300与311两种工艺的优点,所得钝化膜中铬氧化物的水合程度小,烘烤稳定性强。其中,300+311(先化学钝化后电化学钝化)工艺的钝化效果最好,钝化膜均匀性与耐蚀性最优。建议在镀锡板钝化生产中,第一个槽的第一道工序可以不通电以进行化学钝化,之后再电化学钝化。     

镀锌植酸钝化膜耐蚀性的研究

对镀锌件植酸钝化膜进行了研究.通过点滴实验、中性盐雾试验、盐水浸泡以及电化学测量方法研究了植酸钝化膜的耐蚀性能.采用X射线荧光光谱仪(XRF)和体式显微镜初步研究了植酸钝化膜的结构,推测钝化膜主要由植酸锌和聚硅酸构成,且钝化膜十分致密,可有效阻止腐蚀介质的渗透,降低了镀锌层腐蚀电流,其耐蚀性已经接近低铬钝化.     

高氮钢在含Na_2S饱和CO_2溶液中的腐蚀电化学行为

通过电化学测试方法,对高氮钢在含Na_2S饱和CO_2溶液中的腐蚀电化学行为进行研究,得到高氮钢的钝化稳定性和腐蚀规律。在含Na_2S的饱和CO_2腐蚀介质中,Cr13的钝化膜表面载流子密度最大,钝化稳定性最差,耐蚀性最差,316L钢较好,高氮钢最优。随着Na_2S浓度的增大,高氮钢的点蚀电位下降,钝化区间变窄,维钝电流变大,钝化膜层的电荷传递电阻降低,高氮钢钝化稳定性能变差,耐蚀性变差。随着温度的升高,高氮钢的自腐蚀电位和点蚀电位均下降,维钝电流增大,钝化膜表面的载流子浓度也增大,且其电荷传递电阻和膜层电阻也降低,钝化稳定性下降。     

热镀锌板三价铬钝化膜的耐蚀性分析

为了提高热镀锌板的耐蚀性,提出了一种新型三价铬钝化工艺,并将其与传统六价铬钝化工艺进行了比较。采用中性盐雾试验及电化学方法研究了钝化膜的电化学腐蚀行为,并利用扫描电镜观察了钝化膜的表面形貌。结果表明:热镀锌板经钝化处理后耐蚀性提高;三价铬钝化膜表面平整、结构致密,无明显裂纹,耐盐雾腐蚀时间长达84h,较六价铬钝化膜具有更好的耐蚀性。     

X80管线钢在鄯善土壤模拟溶液中的腐蚀行为

采用失重法、电化学测试、SEM、EDS等方法,研究了X80管线钢在鄯善土壤模拟溶液中的腐蚀行为。结果表明:X80钢在3个测试点模拟土壤溶液中以全面腐蚀为主,局部位置发生点蚀;在不同模拟溶液中的腐蚀速率大小依次为AN000>AN065>AN016;随着浸泡时间的增加,Ca2+吸附在X80钢表面并形成Ca的产物层,有效地减缓了X80钢在AN016模拟溶液中的腐蚀。在含盐量较高的土壤环境中,富集在钢基表面的结晶盐对钢的腐蚀具有一定的减缓作用。     

氨丙基甲基二甲氧基硅烷防腐保护镀锌钢板的研究

本次实验采用氨丙基甲基二甲氧基硅烷在镀锌钢板表面制备抗腐蚀保护膜,采用正交实验得出硅烷钝化最优工艺条件：硅烷浓度V（SCA）=2mL,钝化时间t1=10s,固化温度T=100℃,固化时间t2=5h。采用醋酸铅点滴和交流阻抗研究试样的耐腐蚀性能,实验结果表明试样经硅烷钝化后耐腐蚀性得到大幅度提高,耐黑变时间达到35s,阻抗值达到1600n。初步讨论了硅烷的成膜机理和各因素对成膜的影响。     

Electrochemical synthesis of poly-2-aminothiazole on mild steel and its corrosion inhibition performance

2-Aminothiazole (AT) was polymerized by electrochemical technique on a mild steel (MS) electrode from 0.01 M monomer containing 0.3 M ammonium oxalate solution. Cyclic voltammetry was used for the synthesis. Poly-2-aminothiazole (pAT) film with a light-brownish color was obtained on the MS surface. The effectiveness of polymer film in preventing corrosion of MS was tested in 0.5 M HCl solution. For corrosion tests, anodic polarization curves, electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and linear polarization resistance (LPR) techniques were utilized. The results obtained indicated that, the polymer film adherent to the steel surface. The polymer film gives a good corrosion protection against the attack of corrosive environment.     

X80级管线钢的发展及腐蚀实验研究概况

分析了我国的石油天然气消费利用及油气管道建设现状,对国内外X80管线钢的研制和应用情况进行了介绍,同时介绍了国内X80管线钢的腐蚀研究情况.介绍了不同pH值对X80管线钢土壤腐蚀行为的影响以及腐蚀产物钝化膜对钢表面的腐蚀行为与过程的影响.X80级管线钢的抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)和氢致开裂(HIC)行为的结果表明...     

氯离子对典型不锈钢材料腐蚀的EIS分析

以Alloy 690、Alloy 600和X80 3种典型的不锈钢材料为研究对象,利用电化学阻抗谱实验得到了3种材料在不同浓度的KCl溶液中的阻抗谱特性。实验表明Alloy 690、Alloy 600和X80的抗氯离子腐蚀性能依次降低,当氯离子含量比较少时,随着氯离子浓度的增加,腐蚀的倾向性逐步增加;但当氯离子含量超过一定值时,继续增加氯离子,腐蚀的倾向性反而会减小。R(QR)(QR)电路能够在各种情况下较好地拟合阻抗谱数据,等效电路拟合后的数据表明:外层氧化膜的电阻相对较小,可能会含有可供溶液离子扩散的通道,具有非理想电容器特征;内层氧化膜的结构对材料的抗腐蚀性能影响明显,内层氧化膜阻值突然变小是由于电子通过费米能级从金属向氧化膜渗透。     

pH、离子浓度、温度对20A碳钢在氯化钠溶液中电化学腐蚀行为的影响

报道通过电化学工作站、扫描电子显微镜、XRD衍射仪及原子分光光度仪研究pH、离子浓度、温度对20A碳钢腐蚀行为的影响。根据实验结果分析认为：室温（10℃C）,pH=8下,OH^-与Cl^-在材料表面发生竞争吸附,低浓度氯离子溶液中OH^-对材料的腐蚀起到了较好的抑制作用;在高浓度氯离子溶液中,Cl^-对OH^-的竞争取得优势,Cl^-的侵蚀作用破坏了OH对电极表面的保护,使得碳钢的腐蚀加剧;随着温度的升高,加速了溶液离子的扩散,使得OH^-对电极的保护遭受破坏,氯离子的迁入能力增强,导致碳钢的Rct递减,Icorr增大;在70℃、0．1mol／LCl^-溶液中挂片6h,试片表面可以看到明显的两层结构,外层为疏松的Fe3O4腐蚀产物,内层可能是Fe（OH）3。     

Corrosion studies on electrochemically deposited PANI and PANI/epoxy coatings on mild steel in acid sulfate solution

The corrosion behavior of mild steel and mild steel covered by electrochemically deposited (a) polyaniline (PANI) film, (b) epoxy coating and (c) PANI/epoxy coating system in 0.1 M sulfuric acid solution were investigated by electrochemical impedance spectroscopy (EIS). Electrochemical deposition of PANI film was performed from aqueous solution of 0.5 M sodium benzoate and 0.1 M aniline at constant current density of 1.5 mA cm⁻². Epoxy coatings on mild steel and mild steel modified by PANI film were deposited at constant voltage. It was shown that thin PANI film had provided good corrosion protection of mild steel in 0.1 M sulfuric acid solution, and could be used for modification of mild steel prior to epoxy coating deposition. The increased corrosion protection of mild steel by PANI/epoxy coating system in the same solution was obtained.     

醋酸浓度对钛在共沸溶液中的腐蚀行为影响

钛盘的腐蚀是醋酸精馏塔安全稳定生产过程中亟待解决的一个问题,然而,影响钛材腐蚀的因素较多,很多腐蚀规律还不清楚。基于某化工厂钛材醋酸精馏塔的实际腐蚀工况,采用电化学阻抗谱和动电位极化法原位研究了钛材在不同模拟共沸醋酸溶液中的腐蚀行为,用金相显微镜观察了腐蚀前后的形貌变化,对极化曲线和阻抗谱曲线进行了模拟计算得到腐蚀动力学参数,探讨了腐蚀溶液浓度和腐蚀时间对钛板腐蚀行为的影响规律,分析了腐蚀机理,发现醋酸浓度和腐蚀时间对钛板的腐蚀影响较大,高浓度醋酸共沸体系中钛有利于钝化,当醋酸浓度由60％增大至97．5％时,钝化膜阻抗AK486．7Q增大至16000Q,腐蚀速率从5．80×10-10g／（m2-a）降低至5．66×10-11g／（m2．a）,但是腐蚀时间延长会破坏钝化膜,97．5％醋酸的共沸溶液中,当腐蚀时间由30min增大至60min时,钝化膜阻抗从16000Q降低至14600Q,腐蚀速率Ak5．66×10-11g／（m2．a）增大至2．97×10-10g／（m2．a）。实验结果为工业醋酸精馏塔中钛的防护提供了重要参考价值。     

Cu/Ni复合仿生超滑表面耐蚀性能研究

本文针对碳钢在海洋环境中腐蚀严重的问题,采用水热法结合化学气相沉积技术及注入润滑油的三步法在碳钢表面制备了Cu/Ni复合仿生超滑表面。研究了仿生超滑表面对碳钢基体的腐蚀防护性能的影响。通过扫描电镜(SEM)、X射线光电子能谱(EDS)分析了碳钢表面水热反应2 h后形成的Cu/Ni涂层的形貌及组成成分;通过接触角测试分析了Cu/Ni疏水表面的润湿性;运用动电位极化曲线和交流阻抗谱(EIS)研究了仿生超滑表面在3.5 wt.%NaCl溶液中的耐蚀性能。结果表明,Cu/Ni膜层呈现微纳米级粗糙结构,Cu/Ni膜层疏水涂层与水滴的接触角为127.8±1°,Cu/Ni仿生超滑表面腐蚀电流密度为2.96×10-7A·cm-2,相比于碳钢基体降低了2个数量级,对碳钢基体具有一定腐蚀防护作用。     

陕北盐渍土壤对X80管线钢电化学腐蚀行为的影响

采用电化学测试、SEM及EDS微观分析等方法,研究了X80管线钢在陕北水饱和盐渍土壤中的电化学腐蚀行为。结果表明,在水饱和盐渍土壤中,随腐蚀时间延长,X80钢腐蚀趋势和腐蚀速率均明显增大,局部腐蚀面积和深度不断增加,钢基体表面由以全面腐蚀为主转为以局部腐蚀为主,腐蚀机理为氧浓差腐蚀电池和局部腐蚀自催化效应,腐蚀速度主要受氧扩散过程控制;EIS图谱具有双容抗弧与Warburg阻抗特征,电荷传递和扩散传质的阻力随时间越来越大,而结合层电阻明显减小,这与钢表面生成腐蚀产物膜的完整性和致密性有关,腐蚀产物主要为铁的氧化物、硫化物和土壤中盐类的混合物。